实测实量实施细则

实测实量实施细则

一、工程质量目标

本工程的质量目标为：一次性合格率100%，确保创市优质结构工程，争创鲁班浆工程。

为保证本工程的质量目标的顺利取得，我项目部拟在该工程现阶段的施工过程中，加大对劳务组的管理力度，根据现场实测实量的结果，对超出规范的部分采取针对性的整改措施。

二、工作领导小组人员组成及项目部人员安排

1.项目部人员安排

工作领导小组由以下人员组成（其工作分工负责情况如下）：

组长： 项目经理：

负责工程协调管理，检查小组各成员的工作完成情况。

副组长： 生产经理：

具体负责实测实量工作的安排及各项措施的落实，负责施工现场的工作关系。

成员： 栋号工长：

负责具体工程质量问题的处理和协调，督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间内进行整改。参与各项质量及安全检查，做好记录。 成员： 质量员：

负责工程的质量检查，下达考核指标，搞好工程测量及轴线标高的控制等，为在施工过程中消除了质量隐患和质量通病提供具体的保证措施，对测量结果进行全面总结，提供奖罚意见和质量整改方案等，在施工中对需要实测实量的分部分项的测量工作进行落实，并对班组整改后的部位的质量进行负责。

成员： 资料员：

负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。

成员： 各工作（或班组）负责人：

具体负责工程（或班组）技术交底和质量安全、施工进度、文明施工的具体落实工作，对经过实测实量超出规范部位的安排人员进行整改，并配合项目部质量员做好实测实量工作。

2.项目部质量管理运行体系

明确项目经理部质量管理体系，建立项目部质量运行体系的同时，针对工程的施工特点，对施工班组及人员的组织，根据施工人员以前所施工的质量状况，确定正式人员。

木模板：由这几年多次做过市优质结构工程的木工班人员组成。

钢筋班：由这几年每年同木模班紧密合作，一道施工，在钢筋翻样、制作、绑扎上面技术过硬的钢筋班人员组成。

砼工班：这几年长期施工结构工程，有混凝土浇捣技术专长的泥工班人员组成。

水电安装班：这几年长期参加工业建筑施工，由在有影响的工程中承担过安装施工的人员组成。

三、确保实测实量工作的技术、组织、经济措施

1.健全完善质量保证体系，并充分发挥实测实量工作的指导和监督作用。提出计划期内工程质量的各项指标，使参加本工程施工的全体职工，对提高工程质量有明确的方向和目标。

2.本工程一定要达到市优质结构工程评定标准，为实现既定的目标，制定以下分项、分部工程质量计划，分阶段实施。

分项工程合格率达到98%，优良率达到90%以上；

分部工程合格率达到98%，优良率达到90%以上；

技术资料的完整率达到100%。

3.组织措施

在施工实施阶段，建立健全质量保证体系中的各级质量控制体系，按工序和技术要求，在现场采取对班组施工质量控制的方法和手段，控制班组的工序操作质量，以保证分项、分部工程质量既定目标得以实现。质量保证组织结构，做到级级把关，严格控制。

4.经济措施

项目实施过程中，在质量级级把关的同时，还采取一定的经济措施严格控制工程质量，制定质量奖惩制度，各工序质量完工后报请质量控制，监理和建设单位验收后，并能够满足制定目标的要求，方能付出该工序的人工工资，达到优质工程评定等级给予一定的奖励，否则返工并要求班组赔偿返工损失。

四、职能质量控制

1.发挥项目部专职检查员的管理只能作用，执行质量否决权制度和分项工程对施工组结算实行优质优价，奖优罚劣。

2.坚持培训上岗制度，只有合格的人才能生产合格的产品，对关键部位的人员进行培训、考核、择优上岗。工程项目所有管理及操作人员应该经过业务知识技能培训，并持证上岗。

五、施工全过程质量控制

1.施工阶段的质量控制

严格执行“按三一”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行

施工。在施工中实行“三不”、“一齐全”制度。不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。

实行操作者与专职质检员相结合的“三检制”。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。

实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。对班组实行优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

严格执行技术交底：实行技术“三交底”。分项工程未经技术交底不得施工。

A、初步交底：在本工程开工前，由工程技术负责人和施工员、各专业技术负责人、专业班组长、各工种技术骨干及材料员和其他有关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、主要技术措施，其他疑难问题或初步设想的技术交底。使参加施工的主要人员有粗略印象，有比较明确的方向。

B、细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致的交底。

1、施工图和施工大样图

2、施工方法及操作要点

3、质量标准及操作偏差

4、保证或改进工程质量的具体技术措施

C、反复交底：防质量通病的具体方法，特别是对本工程质量评定标准及检验方法要反复交底。确保分项工程的质量。

坚持隐蔽工程验收制度：对地基与基础工程、主体工程（包括钢筋工程、混凝土工程）、

屋面工程、地面防潮和排水工程、照明电器安装工程等的每一道都要进行严格检查验收，对地下关键部门要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格产品进入下一道工序。

经常开展“再分析”活动：及时组织召开质量分析会，分析质量问题的危害性；分析质量问题的原因；分析应采取的措施；及时总结经验教训，有效防止质量的重复发生。

实行分项工程质量挂牌制：每一项工程施工，要有操作者的名字、技术等级、质量登记挂牌上墙，落实岗位责任制。真正做到谁操作、谁负责。做到检查验收时找到人，质量不符合的返修有着落。

在本工程施工过程中，加强领导，积极引导班组和个人开展创优质建筑结构工程的群众性活动，重点消除砌砖工程、钢筋混凝土工程、装饰工程、楼地面工程、门窗安装工程、给排水安装工程、电器安装工程等工程中的质量通宵病。重奖有显著成绩的班组和个人，鼓励班组创质量信得过班组或个人。 坚持样板引路制度：

对钢结构安装工程，采取首件安装验收评定的方法，经各方验收符合各项要求后方可进行大批量钢构的安装。每一项工程，都要在大面积施工前作出示范工程（样板墙、样板间、样板件）。

装饰工程要严格执行“三定”制度（既定标准、定样板间、定做法），样板间作出后经建设单位（监理工程师）同意后。方可进行大面积施工，并搞

好室内上下12条线的操作，使其方正顺直。

屋面的防水分项工程，要严格按照图纸制定使用防水材料，把好防水材料进场质量关，有出厂合格证并试验合格后方可使用。施工时，严格按验收规范和质量评定标准施工。水电及其他设备安装，要与土建班组密切配合，相互协作，保护各自的产品，在基础和主体的施工过程中，认真做好留孔洞、预埋件及管道的预埋工作，以保证安装工程的质量。

质量竞争：

在施工中，经常开展质量竞赛活动，通报班组及个人的质量情况，对实测数据经常超出规范的班组进行批评，奖优罚劣，提高职工的质量意识。 开展QC小组活动：

在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众性的QC小组活动，按照P-D-C-A的循环工作程序，运用数理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，实行“预防为主”的方针，把不合格品消灭在它的未形成过程中，做到预防于未然，并做到防检结合、重在提高，使每道工序的质量都经得起下道工序的检验。开展“三工序”

活动，即；复查上道工序质量，保证工序的质量，坚持优秀。准时为下道工序服务，协调地生产优秀产品。

开展QC小组活动活动

在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众的QC小组，按照P-D-C-A的循环工作程序，运用数理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，实行“预防为主”的方针，把不合格品消灭在它的未形成过程中，做到防患为于未然，并做到防检结合，重在提高，使每到工序的质量都经得起下道工序的检验。开展三工序“活动，即；复查上道工序质量，保证本工序的质量，坚

持优质。准时为下道工序服务，协调地生产优质产品。

技术管理，技术管理资料在管理过程中起着很重要的作用，设专人及时收集管理各种材料、构件、成品、半成品的合格证，砼实行一机两磅计量，试验资料、检测资料及时反馈给施工管理人员，确保施工优质高效的顺利进行。对各种需要填写的资料及时填写并签证。

六、施工方案及保证质量的技术措施

1、在每道工序施工前，由施工员、项目质量员对班组人员进行质量交底。 班组质量员对管理实施工程中发现的质量是否过关达标。如发现质量问题，及时采取措施纠正，并向项目质量员、施工员汇报，进行审定。几道重要工序，由项目部召开专门质量会议讨论决定具体事情。

项目部每周开例会，班组长或班组质量员汇报前周所施工的质量状况，项目质量员补充、总结。找出问题症结、落实，下周施工质量控制措施。平时由项目部管理人员带队，每个班组质管人员参加进行质量巡回检查、评定、奖罚，确定即时措施。

项目经理（副经理）进行整个工程操作的质量把关，项目经理（副经理）经常亲临现场检查，保证工程进展过程中的质量营行体系的正常运转。

2、保证工程质量管理制度

（1）、建立、健全技术复核隐蔽工程验收制度

技术复核结果应填写（分部分项工程技术复核记录）作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，其结果必须填写（隐蔽工程验收记录）作为档案资料保存。

（2）、施工阶段的级配及砼、砂浆管理制度

施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查及监控。项目工程师

负责级配单复核、签发配合比通知单（配合比由测试站试配决定）。施工员负责接收配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，商品砼负责查验其配合比通知单，并报告 项目技术负责人。

施工员、资料员负责向施工班组进行交底，中途抽查及安排专人试块制作、养护、送试工作。建好标养室，健全规章制度。（标养室面积6m2）

资料员协同施工员做好砂、水泥、石灰膏等原材料测试工作。资料员协同材料员、施工班组做好钢筋的复试工作。

（3）、施工阶段必须执行砼浇灌令制度

项目经理负责填写砼浇灌令的申请核准，项目工程师签发前检查准备工作及填表送签工作。砼浇灌令签发权限，本工程由项目经理审定。

砼浇灌令的申请条件。模板支撑系统按施工方案施工完成。模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格。技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。施工范围内安全措施已落实施工机具准备就绪且能正常运转。材料供应已到位。施工技术、质量交底已进行。

（4）、健全技术、质量交底制度

项目部接到施工图，项目经理组织全体管理人员对图纸进行认真学习及核对，并督促建设单位进行设计交底。由项目经理牵头，组织全体管理人员认真学习确认审批的施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底、道出主要监控部位及要点。本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人负责对施工班组的书面交底，做到不交底不施工。

（5）、健全三级验收、分部分项验收评定制度

分项工程施工过程中，施工员应督促班组及时自检，存在问题当天整改。分项工程施工完毕，由质量员负责审监理进行评定，评定表交项目经理确认，

并由项目经理部质量组核定。项目经理至少每月组织一次施工班组间的质量互检、质量讲评。项目经理部质量员要不定期抽查，发现问题用书面形式发出限期改指令单，施工员负责在制定期内将整改情况用书面形式反馈到质量员。

（6）、工程质量奖罚制定

遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和过程管理，凡施工中违反施工规程，不按图施工，且屡教不改或出现质量问题的对其进行处罚。处罚形式为停工、罚款直至赶出本工地。对施工质量好的班组，可适当给予奖励、

（7）、健全工程技术资料管理制定

资料员负责把施工过程中的原始记录和资料，均按南京市质监站规定，分类、分册用统一表格填写并汇总。记好施工日记，把施工时发生的工作量、天工、机械使用，施工部位，材料设备进出杨、质量、安全问题，补救办法等记清楚，并隔天交项目经理过目。一切资料的形成，一定要做到与工程进度同步，要及时准确、完整。规范、整洁、切忌事后补资料，严禁假资料。做好沉降观测记录，在主体施工时每完成一楼层测一次，主体结束阶段每月测一次，记录汇总后，报项目经理及技术负责人审阅，遇沉降量过大时应及时汇报给设计部门。

4、保证工程质量的主要技术措施

本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。

认证执行、实施本公司按ISO—9002建立健全的冰审核通过的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，对工程全过程、全方位进行质

量的控制。工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，现场进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工资质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。大力推行“样板制”，对土建、安装、装饰工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法、这对工程全面顺利展开式十分有利的。

调配技术过保硬的技术操作工人，本工程主体结构阶段施工，调多次施工钢筋砼框架架构的木工队、钢筋队、砼泥工班来操作实施。学习兄弟单位长处，采取“请进来，走出去”的方法，积极参与市里组织的优质结构，创杯工程观摩活动，吸取别人长处，使职工队伍能经常接受和吸取先进施工方法和先进施工工艺，不断创出优质产品。

推广新技术、新工艺、新材料，充分发挥我司广大工程技术人员的能量，及工人的积极性，认真贯彻“质量第一”的指导思想。执行质量好坏砼经济效益挂钩的政策，使人人感觉到质量与自己切身利益息息有关，马虎不的，制订奖罚制度。严格验收制度，质量不合规定，必须推倒重来，不讲人情味，执行一票否决制，来约束质量达标。

4.1、分项工程技术措施

1）土方工程及垫层施工质量保证措施

机械开挖必须有专人指挥。严禁超挖和虚土回填，若局部超挖，必须用碎石回填。做好基坑内的排水工作，保持基坑内明沟排水系统的畅通。垫层施

工及时跟上，减少基坑图面暴露的时间。基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，经常复测坑底标高。大雨天气停止土方开挖及垫层施工。砼垫层模板的上口标高作为垫层标高控制的一句必须严格控制，并且要支撑牢固，浇捣时准备好足够长度的刮尺依模板上口刮平，并用滚筒滚压。

2）钢筋工程质量保证措施

钢筋成型加工：

钢筋绑扎:

钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。绑扎网或绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。板的面筋撑脚应与下皮铁保护层垫块位置对应。悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。撑脚应与板筋扎牢。

钢筋搭接处应在中心和两端铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求，按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。

未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。设计未作特殊要求时，在洞口两边被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。插铁在位置复核正确后，将插铁通过箍筋与梁、板钢筋电焊固定，板墙插筋应在露面处设置统长水平筋电焊固定，柱筋上方用收小箍筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。浇捣砼时派专人负责看铁，钢筋表面的水泥浆必须清除干净，锈蚀钢筋严禁使用。

3)模板工程质量保证措施：

模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。模板安装顺序：竖向结构模→梁模→平台模，每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可进行下道工序。竖向结构模复核时必须复核上口标高，以确保平台模板的标高正确。严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板。模板须涂刷脱模剂。

按翻样图弹出所有梁、柱、墙边线及控制，立模板必须严格按弹好的柱、墙、梁边线进行，并用控制线进行复核，板墙及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。

梁模安装：根据地坪上所弹的框架线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。

跨度大于4m的梁模应按2/1000跨长起拱。

注意模板的固定和加固措施，模板施工质量直接关系到砼成型效果。

4）混凝土工程质量保证措施：

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定。混凝土浇捣完后未进行表面覆盖和浇水养护或养护时间不足时，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水份蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，由收缩而产生拉应力，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏冬两季，因昼夜温差大，养护不当最容易产生温差裂缝。对本工程将重视并加强对砼的养护工作。

施工中在混凝土未达到规定强度，拒绝在混凝土未达到终凝时就上荷载，这些都会造成混凝土楼板的变形，导致楼板开裂。

大力推行现浇板板底免粉刷的工程实践和经验，通过提高模板和混凝土的

施工质量，使现浇板混凝土板底达到清水混凝土的效果，板底只需简单打磨，直接披腻子，消除板底粉刷常会产生的起壳、开裂现象，减少楼板荷载。

加大对模板质量的管理，模板支撑未经计算或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够，当混凝土强度尚未达到一定值时，由于楼面荷载的影响，模板支撑变形加大，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。严禁出现非预期的早拆模，拆模时混凝土强度未达到规范要求，导致挠曲增大，也会引起裂缝。

认真做好混凝土的表面处理，严禁控制标高，插铁上红漆，在红漆之间拉广线控制，混凝土浇捣平仓后用刮尺刮平混凝土表面，待后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特别注意楼梯表面的混凝土收头处理及施工缝处的眉头处理。砼浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护。混凝土浇捣完成后应及时清除漏在下一层结构表面的混凝土和水泥浆。

5）砌筑工程质量保证措施：

砌筑材料必须符合设计要求，并具有质量保证资料，砖进场必须严格验收，要求尺寸正确、砖面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂缝。砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面关系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润 湿。

根据砖墙高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砖、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砖墙交接处，然后在其间拉基准线砌蹭部分，组砌方法应统一。半砖墙与一砖墙交接处，混凝土结构与砖墙连接处应沿墙高每隔500mm设2A6拉结钢筋，每边介入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末端应90°弯钩。

砖砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定，砌体砂浆必须密实饱满，百度不小于8mm，靠柱边及梁底用砂浆嵌实。砌筑时应先水平排砖，

用灰缝调整砖块数，砖不够模数的应用切割机切割，砌体顶部与上部结构接触处应用专门的切角砖挤紧砌筑，倾斜度宜60°。遇门窗处应相应鸟市木砖和混凝土块。

填充墙砌至梁底部位时，斜砖的砌筑时间应相隔15天以上，在下部墙体的灰缝强度达到80%以上时，再砌斜砖，斜砖与梁底应顶紧顶实，顶头灰缝饱满。

模板工程质量程序控制

模板的选择与制作

学习图纸技术资料

准备工作

学习制作规程及质量标准模板刷隔离剂与钢筋工交接

检查脚手架

学习制作规程及质量标准准备工作

实测实量检查

支模

专职安全员检查

与钢筋、混凝土工序交接检

查、浇混凝土时专人值班看模

执行评定标准不合格返工质量评定

支模按规范要求，确定拆模时

自检记录清理现场质量评定记录资料管理施工记录

钢筋工程质量程序控制

钢材合格证及复验报告

学习制作规程及质量标准

准备工作

制定钢筋质量保证措施

检查施工架子安全审核钢筋配料单

操作人员参加书面交底技术交底

钢筋下料成型按规格型号分开堆放挂牌

钢筋、模板工序交接检查

实测实量检查

钢筋绑扎

专职质检员检查

钢筋、工序交接检查

输隐蔽工程验收清理现场

质量评定执行验定标准

钢筋合格证及复检报告自检记录

钢筋代换变更单资料管理质量评定记录钢筋连接试验报告施工记录

混凝土工程质量程序控制

材料试验报告

学习图纸及技术资料

准备工作

制定混凝土质量保证措施

操作人员参加书面交底技术交底

岗位区划分并作分工记录

根据情况调整配合比

暖热季节定时浇水

养护

冬季注意保温防冻

不合格处理（返工）质量评定出配合比、准备机具浇筑混凝土钢筋、模板工序交接检查

清理现场

混凝土浇灌记录配合比通知单

资料管理试验报告单混凝土施工日志

混凝土缺陷处理记录自检记录