简介：注塑件五金冲压件方面的无锡模具设计培训课程，用正确培训方式UG集合pro/E学起来不难，配合CAD在实现上述行业的钣金件、锻件、铸件、压铸件、注塑件、橡胶件等生产的重要工艺,模具技术人才不仅包括高、中级的模具设计人员，还包括大量掌握模具基础知识、技术扎实、操作熟练的高、中级模具技术工人。

课程细节概述：

详细介绍无锡金鼎在模具专业人才培训中务实进取方面，目前从业于模具生产制造企业内的相关专业人员大致可以划分为三个层次。首先是从事各类模具结构设计的工程技术人员；其次是工作在一线能有效组织、领导、实施模具零件加工，进行模具装配、调试、维修的技术工人，通常为模具钳工（从拿到完成设计的模具制造技术文件，直至制造出的模具调试验收合格，模具钳工始终贯穿制造全过程，是模具制造过程中重要的调度、组织和生产人员）；再有就是从事模具生产、制造各个环节的一般技术工人和普通操作工人。

就业前景：

 从事模具设计的工程技术人员一般都有工科类高校相关专业的教育背景，虽然也有部分人员是一些模具制造领域方面的技术工人通过多年的工作积累逐渐成长起来的，但纯粹模具设计师的岗位不是技工学校所培训学生的就业目标。学校始终是学校，差之千里。

模具课程学习重点讲解金鼎朱工介绍

对于岗位人数最多的其他两个层次的模具技术工人，由于来源主要就是各类技工学校、职业类学校以及社会劳动力，其技术水平的高低势必和技工学校等职业类学校的实训教学水平有直接关系，模具制造企业的用工需求也大幅提高，对相关从业人员的业务素质、技术水平、动手能力也提出了更高的要求。

作为技工队伍培养主体的技工学校，也都在近几年抓紧了这方面的教学投入和培训力度，如添置各型设备、加强教师培训等。但从目前就业企业反馈的信息来看，相关专业学生所学知识及动手能力仍难以达到工厂用工要求。在模具制造业用工岗位中，特别是模具制造中起组织、协调作用的模具钳工岗位上，即使是学习程度较好的模具专业学生还是需要在企业经过较长一段时间的实践培训才能胜任工作。

对于我们这些为企业提供人才资源的技工学校、职业院校来说，要想让模具专业的学生学到工厂所需的知识和技能，达到企业用工要求，解决之道就是不仅要加强相关的理论知识培养，更要重视相应的实训教学。我们怎样才能做好模具专业教学中最重要的实训教学呢？

怎样学UG与pro/E模具设计学得会容易朱工简述

调查研究，寻找模具专业实训教学的最佳思路以我校为例，为了适应就业的需求，模具专业的设置经历了一个从无到有不断变化的过程。最初设置的是普通钳工专业，其毕业的学生通过转行最终从事模具制造；而后开始设置钳工与数控技术专业，进行工具钳工的培养，并加强了模具制造方面的教学内容；进而设置模具设计与制造专业，更加系统的进行模具设计制造方面的教学。专业设置的变化、新的教学大纲的逐渐实施，使得相关的专业课程发生了较大的变化，也逐渐开始适应模具制造企业的用人要求了，但距离最终到达目标还是有一定的距离。我们知道模具设计与制造专业、模具制造与维修专业的教学计划与教学大纲已经颁行，各个专业课程业已明确，其中理论教学课程的变化实施起来相对容易，也能够较快适应模具制造工厂对模具钳工所需理论知识的教学要求。但更为关键的是与模具有关的实训环节教学内容的实施就显得较为复杂。

如何抓住模具实训教学的关键，真正提高模具专业学生的综合动手能力呢？一个最初的思路告诉我们，还是要从模具设计与制造的实际过程中，从工厂实际中找到解决办法。近几年来，我校多批次、多人次的选派骨干教师深入工厂生产一线，走入模具制造、使用的厂家参观、学习，熟悉了解模具从设计、制造到使用、维护的全过程。同时加大校际之间的交流，积极向一流的技工学校、职业学校学习经验。经过一定时间的摸索和积累，逐渐理清了把工厂化的模具生产过程在既保留其生产实践的精髓，又有机的与模具专业实训教学相结合的思路。模具产品作为成型物品的工具，本身就由各种零件构成，且不同的模具由不同的零件构成。在模具的设计制造阶段，所有零件的采购、加工都不是孤立的单个行为，是沿着设计制造主线有序进行的若干环节同步协调的工作。作为模具制造方面的技术工人，特别是在模具制造中起组织、协调作用的模具钳工们，只有对整个模具的设计、加工、装配、调试、验收有全面认识，才能称之为合格，才能胜任自己的工作岗位。反观我们当前的模具专业教学体系，虽说已将模具设计与制造流程中需要掌握的知识点采用课程教学的方式提供给了学生，但恰恰缺乏将以上各个分散的教学内容，特别是实训教学内容串成有机整体的模式和方法。目前所培养的模具专业学生在其学习内容上仍受原有普通钳工教学内容的限制，内容零散、缺乏衔接，不能充分体现模具在实际制造中各工序既相对独立又紧密联系的特点。使得我们培养的模具钳工学生即便学有所长，一旦到了生产一线却无从下手，不能融会贯通应用所学知识、技能。结果是培养的模具专业人才虽有模具钳工之名但难有其能，无法满足企业对该工种人才的需求，以至相当一部分人只能从事模具制造中普通组模工的工作，不能达到最初的就业目标。由此，我们的思路就是以企业中模具设计与制造的实际生产流程作为主线，建立并完善模具专业课程教学体系。具体说就是按照模具制造工艺路线，把模具结构设计——模具制造工序调度——模具零件机械（数控）加工——模具零件的精整加工——模具组模装配——模具上机调试验收等多个生产环节，以实训教学模块的方式融入到模具钳工的实践教学过程中，形成硬件（教室、设备等）及软件（教学计划、课程、教师等）既相对独立，又密切联系的课程体系。其中还可以通过各个教学模块的特定组合形成模具专业不同的教学层次。（如正文后附图所示）有了模具专业教学发展的整体思路，再从教学实践的实际出发，就能实现模具专业教学思路和方法的创新，找到下一步工作的重点，解决前面所提的问题。

公司培训模具设计方面，实用性举足轻重朱工简述

——任何培训学校学习方式都没有工厂师傅带徒专业。模具专业实训教学的解决方案按照前面所说的基本思路，模具专业实训教室的建设也就有了解决办法。以我校为例，针对模具专业培训目标主要为高级和技师层次模具钳工的特点，实训场地建设中不仅要有体现钳工工种特点的基本技能训练教室，还要有能体现模具生产制造各个环节的专业实训教室、综合实训教室，最终形成完整的实训教学硬件体系，即——模具技术实训中心。学生在中心内的各个专业实训教室学习不同的教学模块，掌握模具设计与制造所要求的各项知识与技能，并最终在模具综合训练教室进行模具从设计到制造的综合训练任务，以此达到用人企业对模具专业及模具钳工从业者专业技能的全面要求。

压铸模具设计与注塑模具设计课程学习启示：朱工简述

对于培养较高层次的模具专业技术工人，如技师层次的模具钳工，模具设计知识是必须的，仿真教室同时还是完成这一方面教学内容的主要阵地，其教学模块的内容以三维设计软件的应用为主，如：《模具CAD/CAM（UG）课程设计》等。学生在这里要完成：从计算机上调阅模具设计图纸、模具零件加工技术文件，针对模具产品图纸的分析、研讨，典型零件工作图的测量绘制，制定模具零件的加工调度计划，学习利用抛磨加工设备对模具零件的表面进行镜面抛光加工等一系列工作。我校已经完成了这种模具钳工综合训练台的研制生产，并投入到教学中使用，各方面效果良好。应该说它是模具生产实践与专业教学结合的产物，是模具钳工教学内容和形式上的突破。它的创新之处就在于借鉴工厂生产模式，整合模具钳工一些分散的训练内容，锻炼学生模具生产、制造、组织方面的综合素质。

工厂实习対模具设计方面非常重要，朱工简述

企业常用UG设计或者PRO/E来设计注塑模具或者塑胶模具无锡金鼎朱师傅在模具设计培训方面经验丰富，工厂直接学习模具拆装操作区与试模、调机作业区模具拆装操作区与试模、调机作业区共同构成了中、高级模具钳工的主要工作区，是模具综合训练教室中所占空间最大的区域。主要由模具拆装工作台、注塑成型机组、冷冲压成型机组等设备构成。模具拆装操作区是模具钳工学生动手拆装各种典型教学模具，亲身了解模具结构，掌握模具拆装要领的区域。在这里学生不仅要对各种典型教学用模具进行拆装，学好技术就去无锡金鼎熟悉其构造，更重要的是用“模具零件数控加工教室”加工完成的模具零件，进行模具的修整装配，进而在注塑成型机或冷冲压成型机上进行调试、修整、再调试等。                               

 无锡金鼎模具公司 技术部资料

第二篇：无锡UG模具设计培训,金鼎公司整套模具设计步骤

整套模具设计步骤——(无锡金鼎模具设计技术中心，无锡UG模具设计培训)

一、接受任务书

成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：

1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。

2. 塑料制件说明书或技术要求。

3. 生产产量。

4. 塑料制件样品

。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

二、 收集、分析、消化原始资料

收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。

1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。

2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。

成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

3. 确定成型方法

采用直压法、铸压法还是注射法。

4、选择成型设备

根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

5. 具体结构方案

（一）确定模具类型

如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。

（二）确定模具类型的主要结构

选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。

三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：

1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。

3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。

4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。

5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

6. 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

7. 确定主要成型零件，结构件的结构形式。

8. 考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。

以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。

四、绘制模具图

要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。 在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。

在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。

1. 绘制总装结构图

绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。

五、模具总装图应包括以下内容：

1. 模具成型部分结构

2. 浇注系统、排气系统的结构形式。

3. 分型面及分模取件方式。

4. 外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。

5. 标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

6. 辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7. 按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

8. 标注技术要求和使用说明。

六、模具总装图的技术要求内容：

1. 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

2. 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

3. 模具使用，装拆方法。

4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

5. 有关试模及检验方面的要求。

七、绘制全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

3. 表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

4. 其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

三【模具设计技术培训相关：】

1、技术咨询相关， 无锡数控模具设计技术指导中心，无锡金鼎数控编程、模具设计培训， 学习技术理所应当找师傅教，专业数控编程模具设计工程师辅导你在工作中遇到的平时的点点滴滴让你在哪里都学不到的，等到工作中遇到问题你就比别人有差距了。（像外面的培训机构，培训学校，最擅长山寨剽窃我们的作品,呵呵记住了技术是山寨不去的）。盗用我们的名称名词，技术文章在网上招生，其实他们又懂什么。“大家记住，所有的培训学校培训机构在培训数控编程模具设计的技术方面都是学的皮毛，根本没能力去独挡一面”。

在社会上工作久了你就会知道的。___________无锡金鼎模具有限公司，技术部朱工。