每日一题及危险源辨识培训制度

为加强全员安全培训工作，落实公司有关培训规定，加大培训力度，促进全员安全培训工作制度化、规范化，不断提高全队职工的安全生产知识、安全技术素质和危险源辨识能力，坚持安全工作从源头抓起,从安全培训抓起,特制定通见队每日一题及危险源辨识培训制度。

一、每日一题培训

1、技术员要在每月底最后一天前制定好下一个月的每日一题培训计划及具体培训内容，并报队长审核后实施。

2、每日一题内容以一通三防相关内容、入井须知、三大规程中相关内容、本队使用设备仪器的技术性能、操作要领的应知应会和井工矿井相关的安全知识为主，尽量结合本矿和通风队实际情况拟定每日一题内容，并尽量避免重复出题。

3、技术员或当班队值班人员，必须班前备课，每天要按时将当天的“每日一题”内容公布在会议室的醒目位置。

4、技术员或当天值班队干负责向当班所有职工讲解“每日一题”内容。要求讲解要联系生产实际，由浅入深，通俗易懂，能让职工听得懂、记得住，每班保证不少于10分钟。同时对昨天的“每日一题”内容进行抽考，抽考结果与安全质量精细化考核、五型绩效和班组建设考核挂钩。

5、所有职工应将“每日一题”学习内容记在本人学习笔记本上。笔记本由区队为职工统一配备，由各班组班组长统一保管，不得污损、撕页或挪作他用。

6、每名职工每月至少掌握十道题。

二、危险源辨识培训

1、技术员要根据通风队所涉及的工作、工种及管辖的范围制定通风队危险源种类，并报队长及各分管副队长审议通过后，建档备案。

2、技术员要分工种编制培训方案，培训方案要在每月月末第二天编制完成，方案中即有相关工种的危险源，还必须有辨识方法和处理措施，并报队长审批后实施，每天可培训一种危险源的辨识方法和处理措施。

3、为加强危险辨识的培训力度，技术员要根据不同的工种分别印制危险源辨识卡，方便员工随身携带学习。

4、技术员或当班值班队干负责对危险源的讲解，讲解要详细透撤，让员工真正掌握到危险源的辨识方法和处理措施，每种危险源的讲解时间不得少于10分钟。

5、员工要学习笔记本上做好记录，做到学一个会一个懂一个会处理一个，笔记本由区队统一配置，笔记本要保持整洁，严禁污损撕页或挪作他用，并由各班班组长统一保管。

6、所有工种危险源培训完成后，进行统一考试，对于考试不及格的重新组织其脱产培训学习，至到考试合格后方可上岗。

7、为巩固危险源辨识的学习成果和现场应用，可对所有危险源每季度培训一次考试一次，如此往复，至到所有员工将本岗位所有危险源全部掌握，并会现场辨识和处置为至。

8、结合危险源的培训情况可由带班队长和班组长对员工在作业现场不定期抽查，对于连续抽查三次不合格的扣处当班工分2分。

三、考试考核

1、每日一题考试和危险源的培训考试要和班组建设及五型绩效、八型班组工资挂钩并建立挂钩考核台帐。

2、考试时间为每月第一周考上一月的每日一题及危险源培训内容，考试时间为60分钟，考试人员为当班出勤人员，不出勤人员上班后要组织补考。

3、“每月一考”由区队技术负责人负责。

4、各班组要按每个人的考试成绩进行排名排队，与当月的优秀员工和星级员工挂钩，区队要根据各班组的考核情况选出当月学习之星，并加以奖励。

5、考试不及格者脱产培训，直至合格，否则不准上岗。

上榆泉煤矿通风队

二○一三年七月十九日

第二篇：危险源辨识和风险评价制度

危险源辨识、风险评价制度

为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。公司研究制定了危险源的辨识和风险评价制度。

1 适用范围

适用于公司所有生产、管理、辅助生产、生活场所。

2 危险源辨识办法

2.1 危险因素与危害因素分类。为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因

素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种：

2.1.1 按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：

a)物理性危险源：

(1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。

(2)防护缺陷（无防护、防护装臵和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。

(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。

(4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。

(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：手风钻工作时的振动。

(6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、

高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。

(7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）；

(8)明火；

(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒。

(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。

(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；如：洞内二氧化硅粉尘。

(12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采

光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；

(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位臵不当、信号不清、其他信号缺陷）；

(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位臵缺陷、其他标志缺陷）；

(15)其他物理性危险因素与危害因素；

b)化学性危险因素与危害因素：

(1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；如：火工品、瓦斯。

(2)自燃性物质；如：煤。

(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；如沥青熔化过程中产生毒气。

(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；如：充电液中的硫酸。

c)其他化学性危险因素与危害因素；

（1） 生物性危险因素与危害因素：

.致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；

.传染病媒介物；

.致害动物；

.致害植物；

.其他生物性危险因素与危害因素；

（2） 心理、生理危险因素与危害因素：

.负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）； .健康状况异常；

.从事禁忌作业；

.心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）； .辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）； .其他心理、生理性危险因素与危害因素。

d)行为性危险因素与危害因素：

.指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥失误）；

.操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；

.监护失误；

.其他错误；

e)其他行为性危险因素与危害因素。

2.1.2 参照事故类别和职业病类别进行分类，共分为20类：

（1） 物体打击，是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。如落物、滚石、

锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；

（2） 车辆伤害，是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。如机动车在行

驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘电瓶车、矿车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；

（3） 机械伤害，是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤

害。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。不包括车辆、起重机械引起的伤害；

（4） 起重伤害，是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。不包括触

电、检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落；

（5） 触电，指电流流经人身，造成生理伤害的事故，包括雷击伤亡事故；

（6）淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下、隧道、洞室透水淹溺； ( 7 ) 灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；

（8）火灾；指造成人员伤亡的企业火灾事故，不包括非企业原因造成的火灾；

（9）高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、

漏斗等情况，不包括触电坠落事故；

（10）坍塌：是建筑物、构筑物、堆臵物等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌、脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石塌方等情况，不适用于矿山冒顶片帮和爆炸、爆破引起的坍塌；

（11）冒顶片帮：指隧道、洞室矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；拱部、顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称冒顶片帮。

（12）透水：指矿山、地下隧道、洞室开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故；

（13）放炮；是指爆破作业中发生的伤亡事故；

（14）瓦斯爆炸：指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故；

（15）火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；

（16）锅炉爆炸：指锅炉发生的物理性爆炸事故；

（17）容器爆炸：容器（压力容器、汽瓶的简称）是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装臵。容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆炸。包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气形成爆炸性气体混合物，遇到火源时形成的化学爆炸，也称容器的二次爆炸；

（18）其他爆炸：不属于上述爆炸的事故；

（19）中毒和窒息：指人体接触有毒物质，如在误吃有毒食物或呼吸有毒气体

引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、横通道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏有时会发生突然晕到，甚至死亡的事故称为窒息。不适用于病理变化导致的中毒和窒息事故，也不适用于慢性中毒和职业病导致的死亡；

（20）其他伤害：凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。

2.2 危险源的辨识内容：

（1） 工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资

源交通、抢险救灾支持条件等；

（2） 平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物

质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布臵；建筑物、构筑物布臵；风向、安全距离、卫生防护距离等；

（3） 运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及

与外界联系的交通路线等；

（4） 施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作

业及控制条件、事故及失控状态；

（5） 施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设

备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；

（6） 危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；

（7） 特殊装臵、设备：锅炉房、危险品库房等；

（8） 有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；

（9） 各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、

辅助生产、生活设施等；

（10） 劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。

2.3 危险源辨识准备。在危险源辨识前，各单位负责此项工作的员工应作好充分准

备：

(1) 各级管理者要高度重视，在人员、时间、和其他资源上给予支持和保证；

(2) 必须由懂专业、有经验的人员组成辨识小组，如工程师、技术员、安全员、班组长、机械司机、管库员、现场操作工人员；

(3) 识别和应用的法律法规要全，基本覆盖本单位的所有施工、作业（工作）及设备（设施）；

(4) 对参加辨识的员工掌握辨识范围和类别的基本情况，了解法律法规对本单位、本项目安全具体要求；

(5) 资料准备齐全。

2.4 危险源辨识方法

(1) 调查法：辨识小组按2.2内容在现场进行调查、辨识；

(2) 安全检查表辨识法：辨识小组按2.2内容编制安全检查表，进行辨 识；

(3)

(4) 经验法：辨识小组按2.2内容，结合以往经验进行辨识； 经辨识的危险源填入《危险源调查表》内。

2.5 重大危险源辨识的确定

(1) 重大危险源是指能导致重大事故发生的危险因素，具有伤亡人数众多、

经济损失严重、社会影响大的特征。

（2） 险源一般出现在：起吊作业、多人高处作业、高压电气、锅炉压力容

器、油料等。

（3） 重大危险源的确定要防止遗漏，不仅要分析正常施工、操作时的危险

因素，更重要的是要分析设备、装臵破坏及操作失误可能产生严重后

果的危险因素。

3 风险评价办法

3.1 风险评价应由有关管理人员、专家成立评价小组，在熟悉作业现场、相关法

规、标准、评价方法后方能进行。

3.2 危险性评价法（LEC法）

（1） 作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作

人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人

员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后

果）。其赋分标准见下表：

事故发生的可能性（L）

人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）

发生事故可能造成的后果（C）

（2）由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小，即：

D=LEC

（3）将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，若D值大于70分，则

应定为重大危险源。危险源评价情况填入《危险源（LEC法）评价表》内。 3.3 LEC法危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际

情况进行修正。

安监处

20xx年5月20日

危险源（LEC法）评价表

评价人： 年 月 日

危险源调查表

单位：

调查人： 年 月 日