实习报告
班级：环测1303
今年是我们在学校学习的最后一学期了，为了巩固我们所学的知识，更好的运用在工作中，这次实训，老师在带领我们进行了实际工厂的考察。这次考察总共分为四个地方：校污水处理厂，开封市东郊污水处理厂，开封市第三自来水厂和开封海马污水处理厂。
一：校污水处理厂
黄河水利职业技术学院(以下简称黄河水院)污水处理厂是结合学校远近期规划建立的高起点规划污水处理系统。它根据黄河水院污水量预算及总体规划,分两期建设,一期工程建设规模为1800m3/d(已投入使用),二期工程建设规模为600 m3/d(未建),总规模为2 400 m3/d。处理过的水作为校区湖泊、水工试验及绿化灌溉水系工程的主要水源。
校污水处理厂使我们对水处理有了初步的认识。
二：开封市东郊污水处理厂
1、 简介：开封市东区污水处理厂是中国淮河流域水污染治理重点工程，建设规模为日处理污水20万立方米，污水处理工艺采用加前置厌氧段的普通活性污泥法，即AO工艺，污泥处理工艺采用重力浓缩、中温消化、机械脱水工艺。处理后的污水可做农田灌溉、城市绿化、工业冷却用水等，剩余污泥可用做农田肥料。
2、污水处理厂主要构筑物
2.1进水格栅
主要去除较大的漂浮物及杂质，并保护水泵。
控制：在格栅前后均装有水位测量计，可调气泡型。这些仪表检测因格栅被堵所造成的格栅前后的水位差，在达到选定的水位差20cm时，清污循环将由PLC自动启动。一旦启动栅耙便会按照选择的清污循环次数运行(如两个清污循环)。在最后一个清污循环完成后，栅耙将停在上方位置等待下次指令。
2．2 进水泵房
泵的扬程使污水凭重力作用流过机械处理阶段和生物处理阶段。
2．3 曝气沉砂池
池分为两格，池上设有纵向吸砂桥一座，为钢筋混凝土结构，污水在池中螺旋前进，产生一定的离心力将颗粒状的固体甩出，沉淀到两曝气沉砂池的底渠中，这些沉淀的固体被２台潜水收沙泵提升到分离罐中。经砂水分离器分离后溢流到曝气尘砂池中。砂子由砂水分离器的底部排出。
2．4 初沉池
池上有带排浮渣装置的刮泥机．污泥在这里靠旋转刮泥桥刮到沉淀池的泥斗中，然后由泥管利用泥自身重力排到储泥池。浮渣由桥上的刮渣板挂出，沥水后的污水排入进水栅格井。并去除液面浮渣。同时去除一部分有机污染物。
进水由配水井分配，(非自动)。出水通过溢流堰均匀出水，排泥由手动阀门连续排泥。旋转刮泥桥24小时连续运行。
2．5 曝气池
设曝气池两座，廊道推流式。采用多点进水方式，以利进行中根据原水水质水量变化，调节进水入口，提高适应性，曝气池为钢筋混凝土结构。
在曝气池中，要促进有机化合物分解为最终的无机物。为此，需要适量的活性污泥和供微生物生长繁殖的足够氧气。促使有机物降解。空气的搅拌是必不可少的，曝气池中禁止有死角存在。
2．6 二沉池
池上设有全桥式刮泥机，二沉池为钢筋混凝土结构。二沉池是分离水和活性污泥的构筑物，在这里靠旋转刮泥桥将沉淀的活性污泥刮入中心泥斗中，这些活性污泥绝大部分用回流污泥泵被送到暴气池中（回流污泥），另一部分（剩余污泥）也靠回流污泥泵送到预浓缩池中进行浓缩。
2．7 回流污泥泵房
回流比按100%设计，共设有螺旋泵5台（其中1台备用）螺旋泵直径1400毫米，扬程为2.5米。流量1671立方米每小时，不另设剩余污泥泵，剩余活性污泥由回流污泥泵出水井处接出。回流污泥泵房内设2T电动葫芦1台，用于起吊电机和减速机。回流污泥泵房为混合结构。
2．8 鼓风机房
设置涡轮鼓风机，带动鼓风机的电机用于加热污泥。室内设吊车一台，用于设备的安装和维修。鼓风机为混合结构。
2．9 浓缩池
池上设有半桥式搅拌耙，污泥挡板搅，浓缩池为钢筋混凝土结构。为了尽可能的去除活性污泥中的水分，减少污泥体积而设置两个预浓缩池。每个池中设有搅拌耙，以提高预浓缩池的浓缩效果。
2．10 贮泥池
设贮泥池两座，贮泥池为钢筋混凝土结构。贮泥池的作用是将一沉污泥与浓缩后的污泥混合，并作为投配泵的集(吸)泥井。
2．11 消化池
设消化池两座，消化池的搅拌为沼气搅拌，消化池为钢筋混凝土结构。一沉污泥与浓缩后污泥由贮泥池中抽出。在进入泥-水热交换器前冷的污泥与热的污泥混合，而后在热交换器中被加热。被加热的污泥然后被抽送到消化池中，相应的污泥被置换出来。借重力流入二级消化池。
2．12 二级消化池(后浓缩池)
仅设一座，本消化池为中温二级处理的二级消化池。同时，也起消化后污泥的浓缩作用。二级消化池为钢筋混凝土结构。该构筑物的来泥由消化池重力排入，利用原有的余热对污泥作进一步的消化作用，同时产生一部分沼气，并对消化后的熟污泥进行浓缩。
2．13 污泥控制室
内设有污泥投配泵两台，压缩机的类型为液体密封真空压缩机。污泥加热系统其中包括三台污泥循环泵，将污泥从消化池中抽出，压送通过热交换器。热交换器是加热污泥的装置。
2．14 脱水机房
设有两台带式压滤机，另预留一台压滤机的位置作为备用。脱水机房内设压滤机的配套设备。脱水后污泥通过输送带内输送到室外泥棚。云出厂外用作农肥。脱水机房为混合结构。浓缩后的熟污泥应被脱水，使其能车运。
三：开封市第三自来水厂
1、公司简介：开封市供水总公司三水厂，简称开封三水厂。始建于1978年，于1980年正式投产，为适应城市发展和人民生活需要，第三水厂以供附近居民生活用水，日供水量15万吨，其中五万吨以地下水为水源，十万吨以黄河水为水源，地下水基本没污染，直接消毒即可用，黄河水则需要经过一系列的处理，才可以饮用。
2、给水处理工艺流程：
水泵
加药
黄河水
黑池 柳池 反应池 斜管沉淀池
加氯
水泵到用户 清水池 滤池
反冲洗
加药
3、工艺介绍：黄河水经黑池、柳池两个天然沉降池沉降后，原水被引入水厂。开封市自来水厂水处理工艺包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个主要过程：（1）混合反应处理——絮凝过程 原水经水泵引入反应池，与加入其中的水处理剂发生絮凝反应，吸附水中的悬浮物，以降低水的浊度。市第三水厂采用的水处理剂是为活性三氯化铝。三氯化铝溶于水后电离出铝离子，发生水解反应生成氢氧化铝，即Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+，Al(OH)3具有吸附作用可以把水中不易沉淀的小颗粒及悬浮物，吸附凝结成较大的絮凝颗粒以便从水中分离。经过絮凝操作后水，流入沉淀池，进行第二步处理。
（2）沉淀处理 水进出沉淀池后，混合反应过程形成的絮凝体由于重力作用发生沉降从水中分离沉淀出来，水流经多个沉淀池逐步沉淀，池底的沉积物定期由真空泵抽出排出池外。水在流入下一处理阶段——过滤池前，需通入一定量的氯气，即滤前加氯。由于氯气溶于水会发生Cl2 + H2O = HCl + HClO，HClO具有强氧化性可以消除消除水中的藻类，防止藻类对滤网的损害，也可以初步杀灭水中的一些病菌。
（3）过滤处理 经过沉淀处理的水浊度已经很低，但仍需过滤处理除去未能沉淀充分的颗粒物质。过滤处理操作在V型过滤池中进行，V型池由石英等有空隙的粒状滤料层构成，通过粘附作用截留水中的细小颗粒，以达到进一步净化水质的目的。由于过滤池定期需要反冲清理以保证过滤效果，处理后的清水部分用于反冲清理。剩余经过过滤作用后水进入清水池。
（4）杀菌消毒处理 进入清水池的水已经较为清澈，但仍需加入一定量的氯气来消灭治病微生物，即滤后加氯。仍是利用氯气与水反应生成的次氯酸破坏病毒细菌的生理结构以起到杀菌消毒的目的。
四:开封海马污水处理厂
采用的是倒置AAO工艺，该工艺是根据进水水质不同，通过缩短初沉时间或者取消初沉池来满足倒置AAO工艺的需要：初沉时间的缩短,一方面使得沉砂池出水中的微生物和部分或全部有机物直接进入生化反应系统,增加了反应池进水的有机物总量,保证了脱氮除磷新工艺对碳源的需要,提高了化反应系统对氮、磷的去除效率;另一方面为微生物提供了良好的栖息场所,使系统的生物种类和数量都大幅度提高。
缺氧池、厌氧池配有搅拌设备,好氧池通过曝气维持供氧。三个工艺段的作用如下：缺氧段,微生物利用进水中有机物为碳源,使得回流污泥带来的硝态氮反硝化,形成N2 或NxOy 逸至大气中,达到脱氮目的；厌氧段,水中溶解氧和硝态氮结合氧均已消耗完毕处于厌氧状态,聚磷微生物利用胞内聚磷分解产生的能量吸收污水中的易降解COD ,同时释放磷酸盐;好氧段前段主要降解污水中的有机质并过量吸磷,到好氧区后段则BOD5大幅度降低,BOD5/TKN 值较低利于硝化菌的生长,主要进行硝化反应。缺氧段、厌氧段并无严格的界限,主要取决于工艺构筑物采用的形式和前置反硝化的效果。生化反应池较高的污泥浓度不仅从固定的生化反应池容积中争取到好氧池硝化所需要的反应容积,而且活性污泥絮体内部的缺氧微环境使得硝化和反硝化过程在曝气时段内就同步进行,从而为进一步提高系统的脱氮效率创造了条件。
倒置AAO 工艺具有以下特点:
① 缺氧区位于工艺系统首端,优先满足反硝化碳源需求,强化了处理系统的脱氮功能;
②所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷过程,具有“群体效应”,同时聚磷菌经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,其在厌氧状态下形成的吸磷动力可以得到充分利用,提高了处理系统的除磷能力;
③通过取消初沉池或缩短初沉池停留时间,不仅增加了系统脱氮除磷所需的碳源,而且提高了处理系统内的污泥浓度,强化了好氧区内的同步反硝化作用,进一步缓解了处理系统内的碳源矛盾,提高了处理系统的脱氮除磷效率;
④将常规A2/O 工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为一组成了唯一的污泥回流系统,工艺流程简捷,运行管理方便,占地面积减少;
⑤与常规A2/O工艺相比,倒置AAO工艺的流程形式和规模要求与传统法工艺更为接近,在老厂改造方面更具推广优势。
五：实习心得
短短的几天实习结束了，非常感谢实习期间老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。这次实习不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于水处理，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的升华，是一次将理论和实践相结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，使我们感觉到自己所学的强弱所在，了解到理论和实际生产中的差距，同时对我国现代污水处理技术有了一定的了解，不仅为自己的毕业环节提供了珍贵的资料参考，同时也为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。此次参观实习，使我们进一步了解了污水处理的工艺流程，我更加深刻地认识到了污水处理的重大意义，增强了节约用水和环境保护的意识。
第二篇：水处理实习报告
为期四周的实习已经结束。这次实习有助于我们更好的掌握给水系统和排水系统在运行管理方面的基本技能。三年的课堂学习给我们打下了一定的理论基础，通过此次实习我们提高了对本专业的感性认识，扩大并加深了我们对专业知识的了解与掌握。
本次实习分为三个阶段：一、实习场所在扬州本地，时间一周，实习内容包括生活污水处理、工业污水处理、工地管道的安装等；二、实习场所在南通，时间两周，实习内容包括水厂与污水厂，水厂为实习重点；三、实习场所在仪征，时间一周，实习内容包括水厂与污水厂，工业废水的处理为实习重点。
值得一提的是这次实习还兼顾了建筑水和施工，例如水厂工地和地税局工地。
以下实习报告按给水、排水、建筑水和施工几部分完成。
一、有关给水的实习
给水的实习主要在南通完成，实习地点包括南通狼山水厂、南通港水厂和洪港水厂。根据介绍，南通的供水能力一共可达50万吨/天，其中狼山水厂30万吨/天，南通港水厂5万吨/天，洪港水厂是15万吨/天，其中工业用水占该市总供水的45％－46％。该市最高用水高峰达46万吨/天，几个水厂都超负荷运行。三个水厂中，南通港水厂历史最悠久，部分工艺陈旧，加上水源质量不高，现正在接受改造。狼山水厂和洪港水厂运行稳定，正在扩建中。以下对各个水厂的工艺及运行状况给予说明。
狼山水厂：
水源水质好，供水能力强，主要提供南通市区的用水。为全电脑控制，运行管理方便。一期已完成，30万吨，现正在扩建中，二期40万吨，三期计划六月动工。该水厂的平面高程图见附图1、2。
所采用的工艺为：
进水→ 一级泵站 → 加药间 → 反应沉淀池 → 滤池 → 加氯间→清水池 →管网
该厂情况大致如下：
加药间：六台加矾泵，其中两台备用，此处泵起双重作用，既可以加药又有计量作用。
隔板反应池：在课程学习中，对这一反应池产生浓厚的兴趣。实习时，着重分析了其水流方向，见附图3。
斜管沉淀池：利用浅池理论，下方进水上方出水，出水效果良好。
移动罩滤池：通过控制滤池液位来调节虹吸出水量（虹吸通过水压差形成），滤池水位
可由液位指示器的浮筒示意，到一定水位，虹吸气阀会自动启动，调节出水量。这种虹吸设计在很多场合都可以使用，有举一反三之妙。一期和二期略有不同，一期采用的是虹吸，而二期考虑泵吸，此外二期的滤池考虑了反冲洗水的回用，这样可以减轻一泵的工作量。
加氯间：加氯机六台，三台加源水，三台加滤过水，均为两用一备；总氯分析仪两台，可测化合氯和余氯，使用醋酸缓冲液；浊度仪两台，测滤过水浊度。加氯间设在二楼，通过旋转楼梯可进入，这种设计在土建中并不提倡，因其安全性不是很好，但是出于美观和空间利用率上的考虑，狼山水厂采用这种设计。一楼作为氯库，由压力表自动控制，一组氯瓶的压力低于一定程度则会自动切换到另一组。采用暖气加热。主要管道布置如下：
二级泵站：离心泵六台，五台恒速泵一台调速泵，其出水管上有一缓闭式止回阀，体积很大，可以防水锤。
南通港水厂：
生产能力为5万m3/ d，一般规定水厂取水点前后1000米以内应予以保护，而此水厂取水点在避风港，污染严重，受水质影响常量萎缩。处理工艺如下：
吸水井 → 一泵房 → 加矾→ 回流隔板反应池 → 斜管沉淀池 →
移动冲洗罩滤池 → 加氯 → 清水池 → 二泵房 →管网
源水通过岸边取水构筑物进入集水井或由水上底阀进入；取水后，通过离心泵或潜水泵加压经静态混合管送入配水井；在絮凝前端混入配水井中加入矾，混合进入絮凝池；通过加入净水剂的原水，经过回流隔板絮凝池，在絮凝池末端，使水中胶体粒子以及微小悬浮物凝聚；絮凝池中的水通过穿孔配水墙进入斜管沉淀池中沉淀；沉淀池的出水通过配水槽进入移动冲洗罩滤池，经过沉淀的水通过石英砂等粒状滤料层截留水中杂质，从而进一步降低水的浊度；滤后水加氯后进入清水池；清水池的作用在于调节泵站供水量与管网用水量之间的流量差；清水离心泵从清水池中取水通过出厂水总管送入管网。
取水头部：潜水泵受水位影响，气蚀严重。配合水位变化一般冬季开离心泵，夏季开潜水泵。
一泵房：离心泵两台。工作量：每小时每台泵的供水量，原水浊度每小时测一次，氯化物每两小时测一次，污染期或排水时每小时或每1/2小时测一次，pH每1/2小时测一次。
加矾间：采用液态聚合硫酸铁，由变频仪控制加矾量，每千吨水加原液22 kg。
反应池：回流隔板反应池，上下双层，下层由中心进入上层。
斜管沉淀池：配水渠的泥位低于下水道水位，无法重力排泥，一个季度彻底清洗一次，春秋多做一次表面清洗。
移动罩滤池：共28格，横四纵七。浮渣的去除：打开气阀，进气破坏虹吸，水位上升，浮渣可进入槽内；水位的调节：水位下降到一定程度，则自动进气，减少虹吸量，调节真空度。反冲洗采用泵吸，反冲洗水回用影响反应池的处理效果，加大负荷量，所以直接排放。其平面及剖面图见附图4、5。
清水池：三组(1500m3*2;2000m3*1).
加氯间：污水源水加氯2.4-2.5,平时加氯2.2；出厂含氯0.5-0.7。
此间设一真空调节器，部分管路见右图：
二泵房：离心泵四台，三用一备，三台泵扬程分别为：32m,38m,38m。出水管路上装有球形缓闭止回阀，体积庞大。控制室内设一远程压力装置，如右图：
洪港水厂：
地处南通开发区，主要供开发区用水。全厂共有职工三十几人，实行三班制，每班四人，产量15万吨/天。水质低于狼山水厂，而高于南通港水厂，取水头部全长2.3公里因近年开发区发展迅速，此水厂已超负荷运行，现正进行二期扩建。该厂运行工艺如下：
长江水→ 吸水井 → 一泵房 → 加药 →反应池 → 平流沉淀池 → 滤池 → 加氯
→ 清水池→二泵房 →管网
说明：江水通过虹吸自流管进入吸水井，其工作方式为：高水位时自流，低水位时虹吸；一泵内设离心泵，二泵内设三台离心泵（38.5m,4300m3/h）；反应池分两组，一组为栅条（一期），另一组为折板（二期）；一期滤池为气水反冲洗，二期为虹吸出水，因气水反冲洗阀门较多，通过出水阀调节出水，阀门易损坏，所以二期改造。该水厂平面图及流程图见附图6、7。
加氯间：加氯机两组，采用流量配比加氯机与复合环加氯机，前者按原水流量调节加氯量，后者根据流量和余氯反馈值调节。此房间的灯为防爆灯，采用暖风机加热，设有液氯蒸发器，漏氯中和塔，沿墙设管廊，中和塔处设抽风机，将漏氯引至中和塔。
加矾间：
反应－沉淀池：原采用网格排泥，但效果不佳，因穿孔墙排泥易堵；而折板的水流速度快，不需另外考虑排泥。平剖面图见附图8、9。
折板反应池：二期采用折板反应池，其简图如下：
滤池：建成室内滤池，正常过滤水位0.6-1m，连续出水，排沫由阀门控制。
二泵房：泵房拐角处设真空泵，用来抽真空。调速泵一台，其余均为恒速泵，大小泵搭配，使每台泵均可在高效区工作。进水管路上的管件设置：伸缩接头、闸阀和偏心渐缩管。出水管路上的管件设置：缓闭式止回阀（JD745X－10）、偏心渐扩管、止回阀、伸缩接头（防止闸阀振动）、渐扩管和蝶阀。
除了南通的三个水厂，我们还简略地了解了一下仪征水厂的概况：
取水头部设在长江边上，设计水量48.8万吨。六座平流沉淀池，其中一号、二号改建后为8.5万吨，其余均为7.5万吨。反应池上设一预加氯管，防止藻类吸附在池壁管道上，还设一临时加矾管，用于泵投加量不够时补充加矾或泵检修时。平流沉淀池采用往复吸泥，在穿孔墙部分的积泥最多，此处出水少，采用往复吸泥不用考虑这个问题。末端为孔眼出流，集水槽底部开孔眼，避免浮力使槽上浮。滤池为双阀滤池，用水反冲洗。
水厂的工艺流程见附图10、11。
水厂实习内容详细叙述如上，这次给水实习给我印象很深的有：
1、水厂的绿化 水厂的绿化面积一般都很大，这点在设计中应予以充分的考虑。
2、 虹吸出水 这是一种很好的方式，原理简单易明，且适用面很广，不局限于滤池出水。
3、 二期扩建 如果条件允许，二期的土建最好能在一期建设时一并考虑，就像洪港水厂，这样整个厂区的平面布置会很有条理。
4、 扩建工艺一般都与原有工艺相同或者在原有工艺的基础上加以改进，这样易于管理。
二、有关污水处理的实习
污水处理的实习主要在仪征完成，我们在仪征化纤实习了一周，对于仪征化纤这个企业的污水处理有了很透彻的理解。
仪征化纤生化一车间：
生化一车间有三条水线，分别称为水一线、水二线和水三线，处理能力对应为2.4万t/d,2.4万t/d和3万t/d。共计7.8万t/d。
具体流程见下图：
水一线流程简介：
公司厂区内生产污水由厂外1号、2号收集，并由2号泵站提升输送至污水处理厂检测池，2号泵收集的生活污水经站内在线COD检测仪测定，水质较差或水量较大时即可将部分生产污水切换至站内的调节匀和池，当车间稳定时再提升。若生化二车间出COD≥1500mg/l时排入2号泵站2号调节池。
进入污水处理厂后，当水质、水量符合要求设定值：水温≤40℃，pH5~10、COD≤1500mg/l、水量≤800立方米/h时直接进入匀质池，如遇水质水量超过设定值，则切换进入调节池，再用螺旋泵小流量提升到匀质池。在污水处理厂内，水一线和水二线设有生产污水连接管，两条水线之间可以互相调剂生产污水量。
厂区和生活区的生活污水分别由厂外1号到5号泵站收集并提升输送到曝气沉砂池。在水二线和水三线之间设有跨接管，可将水二线部分生活污水调剂提升到水三线。曝气沉砂池内设有穿孔曝气管，根据水量对曝气量实行比例调节，以使污水达到要求的过流速度，截流的沉砂用电动电动抓斗定期排除。除砂后的生活污水经竖流式初沉池沉淀后，和匀质池的生活污水汇合进入曝气池，沉淀形成的污泥通过排泥管线定期排除。
曝气池是通过活性污泥中微生物对污泥中有机物进行氧化降解。水一线、水二线以及水三线Ⅰ区、Ⅳ区曝气器为微孔曝气器，水三线Ⅱ区、Ⅲ区为螺旋曝气器。曝气池所需压缩空气由鼓风机房多级离心鼓风机提供。曝气池可按推流式吸附再生式和阶段曝气式进行。曝气池设有溶解氧测定仪、污泥浓度计和曝气池进口污水测定仪。运行时可根据曝气池混合液溶解氧，进水水质及污泥浓度等情况对鼓风机进行阀门开启程度和运行台数进行调整，以及对曝气池运行方式进行调整。曝气池每条廊道设有喷水管，以消除曝气池表面可能产生的泡沫。
曝气池后混合液经配水井流入辐流式二沉池进行泥水分离。沉淀后污泥由回转式刮泥机收集，经集泥井进入集泥室，其中部分活性污泥由淹没式混流泵[潜污泵]螺旋泵提升回流到曝气池，另一部分剩余活性污泥经污泥提升泵输送到污泥处理线（重力浓缩池或气浮浓缩池）。
二沉池出水，在汛期时汇集于污水排放泵集水井经水泵提升后排入长江；非汛期以重力排入长江。
水处理线所产生的污泥被输送到污泥处理线后，首先经重力浓缩池或气浮浓缩池进行浓缩，含水率降至97%后提升到加热池或消化池；初沉池及检测，调节，匀质池排出的初沉污泥经重力浓缩池再排入加热池。然后，加热池的污泥由污泥提升泵提升，经污泥消化池后二次提升至污泥混合池，也可直接进入污泥混合池。最后，污泥经过卧螺机离心脱水后外运填埋。
污泥浓缩池和加热池的上清液，污泥脱水后的滤液，曝气池和二沉池放空排水和场内生活污水等，均汇集到集水井，由场内污水提升泵输送到曝气沉砂池重新处理。
水三线流程简介：
1、302岗位
生产污水从二号泵站提升进入车间，由水二线生产污水进水管分流至初沉池出水口径计量与池中初沉后生活污水混合进入曝气池。
生活污水由场外提升泵站输送至本厂（厂内污水由污水泵提升），进入曝气沉砂池，曝气沉砂池曝气量根据水量实行比率调节控制，使污水达到要求的漩流速度，截留的沉砂用抓斗定期清除。除砂后的生活水通过机械隔栅去除大的悬浮物及纱头后，经竖流式沉淀池沉淀后，和匀质后的生活污水汇合进入曝气池。
初沉池里的初沉污泥定期从池中泥斗排放自流进初沉污泥集泥井，由泵房用污泥泵提升至泥线加热池中。
车间内雨污水经各个雨水井收集流入雨水集水池中，由泵房用雨水泵提升至胥浦河。
2、307岗位
预处理后的生活污水与生产污水在混合槽汇合进入曝气池，经活性污泥中微生物对污水中有机污染物进行降解，曝气池所需压缩空气由鼓风机房离心鼓风机提供，曝气池可按推流式、吸附再生式和阶段曝气式运行。运行时，可根据曝气池混合液溶解氧及污水水质、水量等情况对鼓风机进气管阀门开启程度和运行调整。
曝气后混合液经配水井流至辐流式二沉池进行泥水分离。沉淀的活性污泥由刮泥机收集经集泥井进入集泥室，由淹没式混流泵提升到曝气池，以达到要求的污泥浓度。集泥室设有曝气管，再生回流污泥。剩余活性污泥排至集泥井，二沉池出水重力流排放或排至压力排放。
曝气池还有一根与一二线剩余污泥排放管连接的进泥管，由12号阀门控制，可根据生产需要进行污泥的置换，来改善曝气池污泥的性能或给一二线贮泥备用。
生化一车间的许多污水构筑物考虑架空而不是埋地，这样，二沉池出水可利用重力排江而不不需要用泵提升，设计成生活污水用泵打进第一个构筑物，生产污水出厂时已被提升，则此处不必再设提升泵，各个构筑物利用重力自流。
曝气池内污泥龄过长，硝化进程较高，池底产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮呈气体脱出浮于污泥上而使其比重降低，整体上浮，应增加污泥回流量或及时排除剩余污泥。
污水中存在大量合成洗涤剂或其他起泡物质，这些物质会导致曝气池产生泡沫。防止泡沫的具体措施有分段注水以提高混合液浓度；进行喷水或投加消泡剂；用风机机械消泡。
对于生化二车间我们只简单了解了工艺流程。本车间采用A/O2工艺。主要构筑物流程如下：
→ 匀质池 → 调节池 → 中和池 → 厌氧反应池→
除了仪征，我们还在扬州汤汪污水处理厂、南通污水处理厂和青岛啤酒污水处理站实习了几天。大体情况如下：
汤汪污水厂：
这是一个新建的污水处理厂，很现代化，自动控制的程度很高。20##年一期才完工，运行十万吨，处理水由重力排至长江，二期尚在建设中。其处理流程如下：
→ 粗格栅 → 泵站 → 细格栅 → 曝气沉砂池 → 计量渠 → 生物选择池 →
生物池 → 出水泵房 →
流程说明：泵房内设六台水泵；计量渠是用来测量水量、pH、温度及浊度等控制数据；在计量渠后设有一越流井，起越流作用，即在水量过大高于处理能力时，可将水直接越流进入运河；生物选择池保持在厌氧地条件下选择有用生物，故此池内无曝气设施，仅进行搅拌。
该厂平面布置见附图12。
青岛啤酒处理站：
污水处理流程简介：青岛啤酒是国内第一家搞SBR法地啤酒行业。其COD可由1500mg/l处理至100mg/l以下，达一级标准；SS可由1000－800处理至70以下。本厂已达ISO1004认证，环境清洁生产。处理水已实现二次利用（冷却水重用），用于绿化、洗车、洗瓶等。啤酒废水可生化性高，但最大问题是缺氮，为解决这个问题，需处理水中添加尿素，每天约加20斤。
主要处理流程：→ 调节池 → 水解酸化池 → 反应池（SBR） →
水解酸化池内有立体弹性填料，环境为缺氧，水解酸化池外接超越管，当进水仅为包装废水时，开启此管，直接排放。SBR的每格内均设滗水器，用于取上清液，保证污泥下沉，泥水不混合。SBR不可长时曝气，间断曝气效果更佳。
车间废水由下水道流经两道粗隔栅去除较大杂物和悬浮物后，进入集水井，集水井内的水通过三台潜水泵提升到水解池顶二台隔栅过滤机，通过隔栅过滤机去除较细的悬浮物，进入集水池。集水井内有液位控制仪控制潜水泵的启闭。液位高时启动两台；当液位达到提升液位时停一台，运行一台；液位达到最低液位时，再停一台，即停止向水解池输水。三台潜水泵中有一台为备用泵，采用手动控制。进入水解池内的水通过均质均量并经过水解后，通过电动蝶阀自流进入曝气沉淀池，曝气沉淀池有五个工作程序，即进水、曝气、沉淀、排水、排泥，各程序的工作时间根据进水水质和出水要求进行人为调节。当进水达到一定时间或指定液位后关闭进水阀，打开排水电动蝶阀。将上清液通过明渠流量计后排入古运河。当排水达到一定时间后关闭排水阀，启动曝气池内的潜污泵，进行射流搅拌混合，然后打开排泥闸阀，将剩余污泥排入积泥池，进行污泥处理。
污泥处理流程简介：
→ 水解池曝气沉淀池 → 积泥池 → 泵 → 浓缩沉淀池 → 泵 → 污泥反应池 →
泵 → 厢式压滤机 → 泥饼外运
水解池内的污泥和曝气沉淀池的剩余污泥以混合液形式重力排到积泥池，经泵抽升到浓
缩沉淀池进行浓缩，降低污水含水率，浓缩污泥经泵抽升到污泥反应池，经过加药反应后，用泵抽入厢式压滤机进行压滤脱水，泥饼用运泥小车运出。浓缩沉淀池上清液和压滤水回流到集水井继续处理。
南通市污水处理厂：
设计时处理水中65％为工业水，35％为生活水；现在处理水中约60％为生活水。
进水泵房的土建按5万m3/d规模设计，设备按2.5万m3/d规模安装，平面尺寸17.5*8.5m，地下部分深度6.7m。安装三台WQ800-12-45型潜水泵（干式安装），预留2台泵位。平流式沉砂池平面尺寸26.93*3.6m，分为二格，每格处理能力为2.5万m3/d（一期工程时一用一备）。氧化沟配水井的平面尺寸3.1*2.4m。五沟式氧化沟的有效体积40866m3，有效水深3.5m，设计预处理能力2.5m3/d，安装25台有效长度9m的转刷。主要设计参数：污泥负荷：0.08kgBOD5/kgMLSS·d；污泥浓度：4g/l；泥龄≥30d。已建成2座φ16M的污泥浓缩池，其中一座未安装设备。污泥脱水机房平面尺寸18.0*12.0m，已安装1台，带宽2m的带式压滤机和1台带宽1m的带式压滤机，以及配套的加药，冲洗装置。已建成35KV的变电所一座，为一二层建筑物，已安装2台1250KVA的变压器。厂区征地6.75 公顷（101.3 亩），厂区道路，绿化已经形成。进厂管线及中途提升泵站已按103m3/d规模实施，出水排放管线按5万m3/d规模实施。
一期工程自94年6月正式运行以来，虽然进水水质变化很大，但是出水水质基本稳定，主要指标如BOD5，SS等均达到设计值。在建的二期处理量为10万吨，且处理出水的BOD、SS均小于20mg/l，且考虑了脱氮除磷。
主要构筑物如下：
氧化沟（二期）：
比起一期的氧化沟，二期又考虑了脱氮除磷工艺，所以又增设一厌氧池，即上图最左侧
的两个池子，池内设有转刷，主要起推流作用，并可作适当曝气。
五沟式氧化沟的基本原理：中间三条沟作为曝气池，两边的两沟交替作为沉淀池、曝气池，交替向五条沟配水，能够实现任何时段都有溢沟处于缺氧状态。这样容积利用率、设备利用率都有较大提高，通过计算可达75％，减少基建投资。此外，五沟式氧化沟在任何时段都有一沟处于缺氧状态，能够实现全时反硝化，渴望达更高的脱氮效率。
对五沟式氧化沟的改进措施：
a、 设副沟，用途：1、作为配水井，向五沟式氧化沟配水；2、作为缺（或厌）氧池，增加
厌氧池容积，提高脱氮效率，改变污泥沉降性，提高生物除磷率，防止污泥膨胀，即抑制丝状菌生长。
b、增设回流装置：1、将混合液（污泥）回流至厌氧区，提高脱氮除磷效果；2、减少五沟中的污泥浓度分布不均的现象。
此水厂的平面及高程图见附图。
三、有关建筑水的实习
关于建筑水，主要的实习内容是几个系统的管道布置。实习地点主要有：地税局大楼的
工地、广电大楼的地下室以及南通自来水公司的地下室。
地税局大楼工地：
地税局总面积26600平方米，属综合性大楼，框架结构，地下一层，地上二十二层，机电安装工程造价1186万元。机电安装工程内容包括给排水、消防、电气、火灾自动报警系统及通风空调系统。
生活给水一~四层由市自来水管道供给，四~二十一层由地下室生活泵增压到屋顶30平方米的不锈钢板水箱供水。室内污废水合流到污水处理装置，处理后排到市政排水管网。地下室污水废水排到集水坑，采用潜污泵排至污水井。雨水系统采用内外排相结合的方式排至市政雨水管道。
消防火灾自动报警系统本工程消防等级为一级，消防控制中心设在一搂，采用火灾自动报警控制系统和消防联动装置，每层设一个报警分区，并内设显示器控制。室内配置手提式灭火器，消防箱内设置手动按纽直接启动消防泵加压供水，室内设有高低两个环状消火栓给水系统，室外设置三套地上式水泵接合器供消防水车加压供水。二十一层设备间设有消防水稳压装置，顶层消防生活共用水箱30平方米；室外设有800平方米的消防储水池。地下室消防泵一用一备。
自动喷水系统采用水流指示器压力开关直接启动喷淋泵加压供水。地下室设喷淋泵一用一备。办公、走道、会议室等处设闭式喷淋头，喷头动作温度为68摄氏度，室外设地上式水泵接合器两套，供消防车加压供水。火灾自动报警系统由烟感、温感、探头、手动报警、各型号模块、消防控制主机等组成。
电器工程分照明、防雷、接地、电力及空调配电，火灾自动报警系统，保护接地与防雷接地共用建筑基础钢筋网做接地装置，接地电阻不应大于1欧姆。
通风空调工程：冷源采用两台单机制冷量为1740KW的蒸汽双效溴化哩吸收式冷水机组。蒸汽由热力外管网供给。热水采用两台汽—水板式热交换机组，单机容量为1560KW。夏季空调冷媒供回水温度为7~12摄氏度，冬季空调热媒
空调水系统设计为下供下回双管制异程式，通过动态平衡阀使整个系统随时得到流量平衡，并用高位膨胀水箱定压。本工程空调系统采用全空气低速风管系统、风机盘管加新风系统。本工程卫生间设置机械排风系统；地下室变配电室设置机械送风排风系统；电梯机房设单冷分体空调进行降温；本工程的防烟楼梯间，合用前室分设独立的加压送风系统；本工程各功能房间和中庭部分采用可开启的外窗自然排烟系统，内走道设机械排烟系统大会议厅采用机械排烟系统。
此外，大楼的设计还考虑了战时人防系统。
我们还实地看了几层的管道安装。一楼，着重看了一个未封闭的管井，这一管井周围必须控制正压，这样，突发意外时可以保护人员疏散。管井中有一消防立管，其连接方式在课堂上未曾听说，为钩槽连接，这种连接是在缝上加套橡胶圈，再用管钩密封压紧。这是一种新型的连接方式，工作量小于丝扣连接，工人操作方便，但造价较高。据说，现在施工中大于800mm的消防管道均采用这种连接，而小于800mm的仍采用丝扣连接。六楼，认识了机械三通。对于喷淋系统中吊顶标高大于800的处理有了一个直观的认识。分层设置喷头指在墙边增设一边墙式喷头，则近墙的一排喷头采用上喷式。七楼，设保温层。利用桥架隔开强电与弱点系统，这两种系统不可共用，否则会产生干扰。喷淋系统分三个区：底压、中压和高压。喷淋排水管为一末端放水装置，用来检验水流指示器。
这一天的实习，给我印象最深的是：
1．管道标注方面，以前仅接触到DN代表公称直径，而此处图纸中管道的标注均为De，代表外径。
2、建筑水的设计很具条理性，分成几个相互独立的系统，只是在施工时得在管道安装方面予以协调。
3、对防爆地漏的认识。它与普通地漏在图纸上的表示区别见下图：
广电大楼地下室：
地下室位于地下停车库的一边。整体来说不大，但布置得很有条理。整个泵房被分为四个相通的小房间，每个房间存放一个系统的泵。按学习顺序予以介绍：
⑴、闭式喷淋泵（离心泵）两台，扬程32米，流量100立方米/时。型号：IS100－80－160。在这一小间中，我们看到了一个完整的火灾报警系统：
湿式报警阀压力0.73，型号ZSFZ，采用的是对夹式蝶阀（DN150，24V,0.5A）。
⑵、生活泵 一用一备，负责将水打到水箱，水泵型号50DL－7，流量12.5立方米/时扬程88.4米，压力0.55－0.65。管道采用的是DN80的法兰消声止回阀，HL41X.16弹性接口。
⑶、开式喷淋泵 两用一备，选用多级离心泵，型号450TSWA－3，扬程90米，流量155立方米/时，DN150的管径上装有伸缩节。这一间中有一细长的红色竖管，乃消防末端试验装置。
⑷、消火栓 两台泵（铭牌不清），管径DN50。
以上四个小间由排水槽相互连通，排水槽通到泵房外沿墙边的明渠，采用明渠排水。此外，还看到消防水喉，采用这种装置的大楼在施工时的预留孔洞要比普通消火栓接口的预留孔洞大得多。
南通自来水公司地下室：
此处空间不大，布置紧密。消防生活分开设水池，考虑了两小时得消防用水。因生活用水超过48小时，需进行二次消毒，则分开设有益。
所有的泵均采用立式泵，乃分段多节式离心泵，占空间小且电机不易被腐蚀。
内设气压罐，可定时经常性地给管网增压，采用了稳压系统。屋顶不设水箱，水泵直接供水。若水位不够则自动反馈控制中心，水泵自动启动。
四、有关施工的实习
关于施工，我们的实习地点是水厂工地，即在马路边铺设管道。施工时，由于地形高差有差异，两端的管子无法接合，可用弯头调整。
我们看到了钢管焊接的全过程，这真是一个复杂的过程。相比之下承插连接要简单得多，全部过程仅需一台挖掘机即可完成。据介绍按这种方式，一天可以铺设管道50多根。每根管子一头为承，一头为插。在承口内圈要装一胶圈，承插之前承口内圈及插口外圈须抹油，器润滑作用。这种施工方法光凭书本很难了解，简单易行，具实际操作的可行性。
这部分实习给了我一个很大的启示：学习这方面，不能死抠书本，最重要的是理论联系实际，因为在实际中，经过人们的简化，与实际磨合会创造出既能达到要求，又适应实际条件得好方法，所以要多学，更要多看，才能做到把知识融会贯通。
以上就是我们此次毕业实习的全部内容。
这次实习在认识实习和专业理论知识学习的基础上，通过自来水厂和污水处理厂（场）的跟班操作和调查研究及对其他不同类型的水处理厂的参观学习，更加深入地、系统地了解水处理的全过程；各种水处理厂的总平面布置和高程布置的特点；了解各种构筑物的运行技术数据和处理效果；熟悉水处理厂的运行管理和操作规程等；使我们获得生产技术和管理知识，巩固和深入理解所学理论，培养了独立工作和分析、解决问题能力，增强劳动、纪律观念；初步掌握了给排水系统运行管理方面的基本技能，进一步扩大和深化了专业知识。为毕业设计收集积累各种所需资料，为毕业设计作好准备。