施工实践砌墙总结

随着时间的流逝，大三就快要结束了，剩下的几周时间学校组织了施工实践，

这次实习是我们学习理论知识三年以来的第一接触现场，可以想象其意义的重要

性，我们第一次将理论知识与实际相结合。我也不例外来到了施工现场进行学习。

历时五周的实习让自己学习到很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理

论和实际相结合起来。

在土木工程施工中砌筑工程在施工中占很大一部分的重量，砌筑工艺也是很

重要的，作为施工员必须懂得这方面的知识。首先得懂得砌筑工程是什么，砌体

工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰

砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、石、砌块及轻质

墙板等内容。砌砖、砌石、砌块砖砌体对砌筑材料的要求，组砌工艺，质量要求

以及质量通病的防治措施。

1材料要求：

在施工现场中要对材料进行审核才能施工，灰砂砖、混凝土砌块砖的品种、

强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和试验报告(取样送

样检测)。水泥的品种、标号和条件应一致。砂宜采用中砂，不得含有草根等杂

物，砂的含泥量不应超过5%。拉结筋、预埋件等均应符合设计要求及有关规范

规定。

2、拌制砂浆：

砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。根据试验室提供的配

合比进行配料秤量，水泥配料精确度控制在+2%以内。

砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料再加水。拌和时间自投料

完毕算起，不得少于1.5mm。砂浆应随拌随用。

3、砌筑前准备工作：

在砌筑前一～二天隔夜浇水湿润，湿润后烧结粘土砖的含水率宜为10～

15%。

砌筑前要先在基面上弹出墙体线和门洞口位置等，用方木或铝合金尺画好皮数

杆，并根据设计要求，按照砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造

的变化部位，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工。

墙体砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。

4、墙体砌筑：

墙体砌筑时利用龙门吊将加气块等砌筑材料及时运至各楼层，及时组织劳动力进

行砌筑，如砌筑第一砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用C10标号以上细石

混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用侧砌碎砖

中间填心找平法。框架结构填充墙砌筑过程中应将混凝土柱或混凝土墙中预留的拉结筋埋设在水平缝内。

墙体砌筑时应保持墙面平整垂直，灰缝厚度控制在0.8～1.2cm之间，砌体应上

下错缝，头缝饱满，砂浆饱满度不得低于80%。砌筑时与墙体连接的门窗洞口尺

寸应按照弹线和皮数杆位置留置准确，在砌筑过程中，应用托线板和线锤经常检

查墙面，并及时清扫墙面。

砌筑时应及时按规范规定位置正确放置水泥砖和木砖。木砖应经防腐处理。

5、砌筑要点

a．按各种砖块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间

拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。

b．灰缝应横平竖直，砂浆饱满。多孔粘土砖墙体水平灰缝和竖面灰缝宽度应控

制在10mm。但应不小于8mm，也不应大于12mm。

c．水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得

出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

d．墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应

砌成斜槎，斜槎长度应不小于其高度的2／3。

e．门窗洞口的预埋水泥砖、木砖等应按要求位置和数量设置。

f．混凝土砌块砖墙体中不够整块的部位，应用定制或切割砖块来补砌，不得用

其他品种的砖填补。

机具的准备

砌筑前，必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械，砂浆搅拌机进场，

安装，调试等工作。同时，还应准备脚手架，砌筑工具(如皮数杆，托线板)等。

组砌形式：

(1)240mm厚砖墙的组砌形式

组砌

一顺一丁:这种砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌

成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。三顺一丁:这种砌法是三皮中全部

顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，

上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长。

梅花丁:这种砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺

砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。

砖砌体的组砌要求:上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时

组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。

当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依

次砌丁砖。砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。砖墙的十字接头处，应分皮

相互砌通，立角处的竖缝相互错开1/4砖长。

(2)砖基组砌

砖基础有带形基础和独立基础，基础下部扩大部分称为大放脚。大放

脚有等高式和不等高式两种。等高式大放脚是两皮一收，两边各收进1/4

砖长；不等高大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。

大放脚一般采用一顺一丁砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖

块的搭接；在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通；大放脚的最下一皮及每层

的最上一皮应以丁砌为主。

墙体工程质量标准施工工艺

砖砌体的砌筑方法有"三一"砌砖法，挤浆法，刮浆法和满口灰法。

其中，"三一"砌砖法和挤浆法最为常用三一"砌砖法:即是一块砖，一铲灰，

一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点:灰缝容易饱

满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用"三一"砌砖法。?

挤浆法:即用灰勺，大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖

或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边，上齐

线，横平竖直的要求。这种砌法的优点:可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的

动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。砖砌体的施工过

程有抄平，放线，摆砖，立皮数杆，挂线，砌砖，勾缝等工序。

抄平

砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用M7。5水泥砂浆

或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。

放线

根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用

墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。

摆砖

摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的

是为了核对所放的墨线在门窗洞口，附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽

可能减少砍砖。

立皮数杆 皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口，过梁，楼板，

梁底，预埋件等标高位置的一种木制标杆，如图所示。

挂线

为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四墙可单面挂线，三

七墙及以上的墙则应双面挂线。

砌砖

砌砖的操作方法很多，常用的是"三一"砌砖法和挤浆法。砌砖时，先

挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角。盘角又称立头

角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。

砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，保证墙面垂直平整。

勾缝、清理

清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅

一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用

凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和

落地灰的清理。质量要求

质量要求是:横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，

接槎牢固。

砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌

法。

砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合规定。防治措施

砂浆强度不稳定

现象:砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性

差。?主要原因:材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂

浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。?预防措施:

建立材料的计量制度和计量工具校验，维修，保管制度；减少计量误

差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标

准容积；砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子，水和全部

塑化材料，拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌)，保证搅拌均匀；

砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。 砖墙墙面游丁走缝

现象:砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，

丁不压中。清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝错位。主要原因:砖的

规格不统一，每块砖长，宽尺寸误差大；操作中未掌握控制砖缝的标准，

开始砌墙摆砖时，没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗

口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置上。

预防措施:

砌墙时用同一规格的砖，如规格不一，则应弄清现场用砖情况，统一

摆砖确定组砌方法，调整竖缝宽度；提高操作人员技术水平，强调丁压中

即丁砖的中线与下层条砖的中线重合；摆砖时应将窗口位置引出，使窗的

竖缝尽量与窗口边线相齐，如果窗口宽度不符合砖的模数，砌砖时要打好

七分头，排匀立缝，保持窗间墙处上下竖缝不错位。

清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平

现象:同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙

体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。主要原因:砖的两个条面大小不等，

使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从

而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝

就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行

了调整，两步架交接处出现凹凸不平。

预防措施:

砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过15～20m时，应加垫线；墙面砌

至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层

砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂

立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线，立线相重，

则可认为立线正确无误。

"螺丝"墙

现象:砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能

咬圈。主要原因:砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预

制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻

合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差

当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置

正好差一皮砖。

预防措施:

砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；操作时挂线两端应相互

呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。

安全技术

砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机

具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可

施工。砌基础时，应检查和经常注意基槽(坑)土质的变化情况。不准站在

墙顶上做画线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。砍砖时应面向墙

体，避免碎砖飞出伤人。不准在超过胸部的墙上进行砌筑，以免将墙体碰

撞倒塌造成安全事故。不准在墙顶或架子上整修石材，以免振动墙体影响

质量或石片掉下伤人。不准起吊有部分破裂和脱落危险的砌块。

墙体施工必须符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《建筑工

程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及《强制性标准》的有关规定。

实习体会：

以上是我对这次实习的总结，通过这次实习使我对一般工业与民用建筑工程的施

工技术知识有了更为深刻的理解，培养了分析和解决施工技术问题的能力；让我

学习了理论联系实际，验证、巩固和深化了所学的建筑工程理论知识，扩大了视

野；使我获得了施工项目管理、施工图预算方面的实际知识，为以后专业课的学

习奠定了感性认识基础；在工程技术人员的带领下，通过参加实际工作和劳动，

学习了他们的优良品质，促进自己德、智、体全面发展。虽然以前曾参加过测量、

装饰工程等实习工作，但这次实习与以往都不尽相同。由于是长达6周的全天候

工地实习，它全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验将使我终身受益。

第二篇：砌墙实训总结

砌墙实训总结

经过一周的实训我们组六人完成了两个高为1.2米的墙。 一周的实训经结束,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的，学习到了很多课堂上没学好的知识。实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了砌墙的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到建筑施工砌墙这门课程的实训的重要性，让我懂得了只掌握理论知识是不够的，要把理论知识在实践中运用才行。

我们在实训中是第六组，我们组在这周实训中砌“L”型和“一”型墙，“L”型墙两边长分别为750mm和900mm，高为1200mm，“一”型墙长高都是1200mm。实训中我们遇到了很多想不到的问题。比如怎样砌才不能通缝，才能使墙的长度在允许的误差内，就是我们组遇到的第一个问题，我们讨论了好久在指导老师的提示下才知道的。 在这周实训中我们主要出现的错误进行了一个总结：

1、砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中。

2、同一条水平缝宽度不一致个别砖层向外凸出，水平缝下垂，墙体中间凹凸不平。

3、砌墙过程中未掌握控制砖缝的标准，开始砌墙摆砖时，没有严格要要求自己，感觉差不不多就可以，导致后来墙砌高了，墙面凹凸不平，到了最后水平面整不平。

在这周实训中我们所收获的也进行了一个总结，主要有以下几点;

1、灰缝要横平竖直，砂浆饱满，多孔粘土砖墙体水平灰缝和竖面灰缝宽度

应控制在10 mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

3、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。

4、砖砌体必须上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节省材料。

5、清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4—5mm。勾缝完毕后，应进行墙面，柱面和落地灰的清理。

6、质量要求：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固。

总之，通过本次实训，我对建筑工程的现场施工砌墙有了直观地认识，增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识，并综合运用自己所学过的知识，也能找出自己的不做和缺点，不断的完善自己；更加激发了我对本专业的热爱和憧憬，也深深体会到要在建筑这个行业上有所作为必须付出更多的努力，不仅仅是在理论上，更是在实际的

应用中。我坚信通过这一周的实训，我所获得的实践经验使我终身受益。