西南科技大学
学生实验报告
实验课程名称 特种加工
开课实验室
学 院 专业 班级
学生姓名 学号
开课时间 2014 至 2015 学年第 1 学期
制造科学与工程学院制
《线切割加工平台认知与操作实验》实验报告
开课实验室： 2014 年 11 月15日
第二篇：数控铣床加工实验报告
实验一 数控铣床加工实验
（一） 实验目的
1、了解数控铣床组成及其工作原理。
2、了解零件数控加工的手工编程和自动编程方法。
3、掌握用数控铣床加工零件的工艺过程。
（二）实验内容及安排
1）实验前仔细阅读本实验指示书的内容。
2）教师讲解数控铣床的组成及其工作原理，演示数控铣床操作过程。
3）学生进行程序传输和机床操作，完成零件加工。
（三）实验设备
1）数控铣床。
2）由10台计算机组成的局域网。
3）与机床通讯用计算机5台。
（四）数控铣床的组成
数控铣床的基本组成见图1，它由床身、立柱、主轴箱、工作台、滑鞍、滚珠丝
杠、伺服电机、伺服装置、数控系统等组成。
床身用于支撑和连接机床各部件。主轴箱用于安装主轴。主轴下端的锥孔用于安装铣刀。当主轴箱内的主轴电机驱动主轴旋转时，铣刀能够切削工件。主轴箱还可沿立柱上的导轨在Z向移动，使刀具上升或下降。工作台用于安装工件或夹具。工作台可沿滑鞍上的导轨在X向移动，滑鞍可沿床身上的导轨在Y向移动，从而实现工件在X和Y向的移动。无论是X、Y向，还是Z向的移动都是靠伺服电机驱动滚珠丝杠来实现。伺服装置用于驱动伺服电机。控制器用于输入零件加工程序和控制机床工作状态。控制电源用于向伺服装置和控制器供电。
（五）数控铣床加工说明
1．机床手动操作及手轮操作
（1）手动：选择手动功能键（FANUC系统为功能旋钮“手动”档）（见附图），
然后按动方向按键+X +Y +Z –X –Y –Z，使机床刀具相对于工作台向坐标轴某一
个方向运动。
（2）手轮：选择手轮（单步）功能键（FANUC系统为功能旋钮“手轮”档）（见
附图），然后选择运动方向，KND系统为X Y Z方向按键，FANUC系统为方向旋钮。
2.回零操作
（1）零前准备：用手轮方式将工作台，尤其是刀轴移动至中间部位。（Z向行
程较小，只有100mm，多加注意）
（2）零操作：选择回零按键，（FANUC系统为功能旋钮指向回零）。点动+X+Y+Z
按键（FANUC系统为按住+X +Y +Z按键），等待系统自动回零。
3.程序传输
FANUC系统：
①功能旋钮指向“编辑”功能，点击“PROG”按键；
②依次选择屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”软键，等待程序输入；
③计算机传输系统启动，设置好参数，加载所需程序，点击“传输”即可。
4.G54设置
（1）手轮对刀方法，找到并计算出工件上所需坐标点位置；
（2）设置G54:
FANUC系统：
a.功能旋钮指向“编辑”功能，点击“OFFSET”按键；
b.选择屏幕下方“坐标”软键，用箭头键将光标位置放置在G54处；
c.输入相应坐标值即可。
5.程序加工
选择循环启动键。
注意：加工时不要离开机床！启动前找到急停按钮的位置！
(六)数控铣实习任务书
20 ~20 学年 第 学期 第 周
班级 姓名
实习设备—机床： 夹具： 刀具： 毛坯：
实习目的：通过在数控中心实训，学生能熟练掌握数控机床的面板操作、零件程序的编写和零件加工工艺的分析，熟悉操作要领，熟练操作过程，为学生以后的工作打好基础。
数控铣任务书：
1、学会数控机床的操作（手动操作机床、程序的输入、调试程序、对刀、自动运行程序）；
2、学会零件加工的工艺分析；
3、把所学的理论知识应用到实际当中去；
4、结合以上任务加工如图所示零件。
附零件图（注射模镶块）
要求：加工内腔，周边留0.6mm电加工余量。
报告要求：1、本工序工序图
2、工艺方法选择
3、本工序加工工艺过程
4、本工序数控加工程序单