钳工班组先进班组推荐材料

时间:2024.4.20

钳工一班先进班组推荐材料

钳工一班现有职工20人(其中:正式职工18人,汇杰2人)。自20xx年以来,坚持“以责任推进班组建设”的理念,以团队协作精神为指导、个人技能提升为重点,专职人才培养为目的的管理特点;形成了人人管安全、人人有区域、人人有特长的特色班组。

一、务实与创新结合做安全

为保证班组本质安全,在实际工作中,钳工一班重点主抓了以下4方面工作:

1、安全学习教育。对集团公司、公司、作业区下发的各种安全文件、制度、事故案例都认真及时组织班组成员学习,特别是对典型事故案例的学习,切实要求每位班组成员深入地结合维护区域设备进行学习反思,找出相似危险源,明确后果严重性,反思预防控制措施。每周精心策划、组织召开主题鲜明醒目的安全活动,切实在班前会进行危险源告知与安全交底,时刻提醒大家保安全才能谈工作的重要性,以此不断强化提高班组成员安全意识。

2、安全隐患整改。隐患整改,发现是第一步,创新“发现不了问题就是大问题”“严管厚爱、勒紧安全紧箍咒”的班组安全文化,要求每位班组成员细心发现区域设备存在的大小安全隐患并及时汇报,然后明确责任人协同进行定期整改。

3、检修安全。每班轮流安排安全员负责区域设备检修安全,在检修时严格要求制定与执行安全措施:明确危险源,制定可靠控制措施并严格领导审核后执行,明确安全互保对子、互保责任。

4、安全考核。制定安全群体考核制、互保对子严惩制度。检修小组成员

查出违章即对全小组成员进行考核。一人违章,与其签订互保对子人员考核要重于违章人员。

二、转变思路抓设备精细化管理及维护

1、建立健全设备档案及检修、点检、维修技术标准。20xx年本班组在抓设备管理的同时将设备一一划分到个人并要求区域负责人对设备每天的点检运行做记录,每周对所属区域设备做分析,当天能解决的问题当天处理,当天不能解决影响生产的监护运行并纳入月计划检修。20xx年中旬在人人有区域有责任的情况下取得了设备记录及建档的明显成效。至20xx年底班组建立起了2#窑设备档案库。

2、20xx年下半年,因公司生产需要,部分人员抽掉至生产作业区又将新线制成原外协维保取消,7月份本班组义无反顾的接手了新线矿粉磨、水泥磨、包装的维护及老线包装、砌块的设备管理工作。

3、设备区域扩大及人员紧缺的情况下本班组从精细化着手针对问题设备采用集中处理的方法对矿粉磨脱硫石膏板喂机、大倾角皮带、稳流仓进行了整改、改进,保证了矿粉磨运行运转周期的同时减小了岗位工的劳动强度。

4、标准化作业,根据现生产情况及前期建立的设备档案包结合公司的点检设备维护标准及时贯彻作业标准,让每个人达到设备检修有标可依、依标维修。

三、营造“比责任心”“赛特长”的班组文化氛围

在实际工作中,注重班组成员技能特长的发挥与提升,取得了20xx年钳工技师(资格证)四人的成绩。同时培养出专业硫化工李强、路照龙(曾保质保量完成了2#窑成品皮带、3#窑熟料外排3#皮带、矿粉磨回料皮带的胶结,

指导外协队伍完成老线制成区域皮带的胶结,并多次利用业余时间对作业区职工进行硫化操作技能培训),液压张毅、阮良(掌握了2#窑篦冷机、生料立磨、矿粉立磨、水泥磨的液压站及其液压系统的调试维护及相关资料收集),气保焊泽,手工焊胥鹏宏、朱招存,钳工徐发鹏、李学波(完成了2#窑减速机、辊压机减速机、石膏入库提升机减速机的大修)等人。班组人人管设备,针对区域设备建立了设备档案库,班组人人有区域每天早到半小时进行群检,对当天发现的问题不放过。20xx年5月胥鹏宏点检发现篦冷机油缸行程异常,检查发现油缸联母断并进行了及时抢修,20xx年7月泽发现供料提升机轴承异响检查发现轴承保持架坏并进行了及时处理,20xx年10月徐发鹏点检发现链斗机滚轮基座开焊并进行了及时处理等都是不影响生产的情况下及时发现并排除了隐患保证了生产线的稳产。人人养成了确保设备正常运转才下班,有隐患不下班的习惯和区域设备责任感。同时培养了班组成员之间发现问题、处理问题互帮互助、团结协作得意识与习惯。

四、加强技改攻关,降本增效

在保证设备顺行稳产的同时,班组加大技改攻关、降本增效力度。20xx年,提出并进行了2#窑头尾密封方式改进,提高了回转窑密封效果,为窑提产奠定了基础。20xx年进行了矿粉磨振动筛、回料绞道、磨盘衬板等改进保证了矿粉磨的高效稳产。同时,钳工一班20xx年修复回转窑液压挡轮、生料立磨三道阀、供料入库提升机减速机等备件超计划完成了作业区万的修旧利废任务。

20xx年,在钳工一班的不懈努力下2#窑设备故障率分别从20xx年的

1.17%降到1.13%,20xx年在克服人员紧缺、增加维护区域保设备顺行稳产方

面为公司节省设备维护费用89.96万元。钳工一班以管理有序、执行力强、进步快速、成效显著的特点完成了公司80%的设备点检维护任务成为公司一支团结协作、凝聚力强、执行力强的优秀团队。


第二篇:钳工班班组标准化创建材料


**公司**车间钳工班班组标准化创建材料

**车间钳工班组,承担着**车间的全部设备维护任务,班组现有成员*人。由于车间设备较为陈旧、设备多,又是单一的流程设备,生产中任何一个环节的设备出现了故障,都可能会导致全流程的瘫痪,检修工作面临着前所未有的挑战;面对层层压缩的指标,钳工班全体人员鉴定树立与企业共患难意识,决心做好自己的本职工作,用实际行动为车间的降本增效做出应尽有贡献。

近几年来,钳工班积极开展“创建学习型、实干型班组,争做知识型员工”,坚持实事求是原则,以能力和素质建设为重,用科学的精神体现人文的关怀,以探索的行动实现和谐发展,造就了班组整体高超的职业技术素养。

一、以人为本,牢牢树立“安全第一”思想

根据车间下达的每月检修任务量,班里结合生产具体任务布置工作,每天开好班前会,按照工作任务的饱满程度,根据班员们的技术优势及特长分派工作。工作中,严格执行“三个原则”、“五个确认”制度,做好现场安全告知和联保互保工作。每天安排专人值日,清理现场,烧水泡茶,让班员们“高高兴兴上班,扎扎实实干活,清清爽爽休息,平平安安下班”。当日工作结束后,开好收工会,主修负责人讲解工作中存在的问题和情况,做好检修、安全笔记,就是这样每天一点一滴的坚持和执行,把安全工作落到实处、细处,强化了班员现场工作的安全意识,提高了检修工作的安全运行水平。

二、增强主人翁责任感,提高班组战斗力

为了保证设备的正常运转,不耽误生产时间,钳工班所有班员只要接到命令,马上赶往现场,竭尽全力,力争在最短的时间内排除故障。

对设备进行计划性检修和日常检修,时常加班,但班员们总是顾全大局,把完成检修工作、保证生产作为工作的全部,不完全统计显示,该班月平均检修项目70余项,加班30人/次。不少班员一个月里只能休息一个周末。不管是去年抗击凝冻灾害,还是抢修设备的鏖战,再脏再累,他们都把完成任务放在第一位:为了改造3天3夜没合眼战斗在工作岗位的钳工班老师傅;为了抢修设备恢复生产,连续工作50多个小时的钳工等等。为了确保了一般故障处理不过夜,他们没有任何怨言。

三、人人争当技术创新的先锋,降本增效的标兵

即使是处于如此忙碌的工作环境下,钳工班仍然把提高技术技能,开展技术改造列为班组重点工作,个个争当技术创新的先锋。钳工班不仅拥有三名工人技师,同时班员70%以上都是拥有丰富经验的老师傅,这样的队伍在班组大家庭的凝聚下,战斗力不容小视:对洗选流程的提前改造,创造了将原设计产能翻番的奇迹;对流程通道异型溜槽的运用,使替代锰钢材料的普通钢板耐磨性平均提高一倍以上;对细粒进口破碎机链轮的国产化改造,实现了检修时间和成本费用双降的成效。对 180推土机的发动机改造、洗矿管路的缩径改造、放矿自动防冻装置的安装运用、振动筛透盖密封装置改造??,无不

体现了钳工班整体强大的技术力量和团队智慧。同时钳工班还是我厂降本增效的标兵:电铲连接筒的修复使用,铲斗的修复,直流电动机的断轴修复,渣浆泵泵体断轴修复等等,为我厂年节约设备修理费5万元以上。

四、关爱互助,亲如一家人

把温馨关怀落实到每一件小事上,让班员切身体会到集体的温暖,产生强烈的“团队意识”,拧成一根绳,心往一处想,劲往一处使,团结合作,热情工作,工作效率,工作成绩不断提升。

在20xx年—20xx年,钳工班连续几年被厂工会评为先进班组,工会授予“工人先锋号”班组。这些美誉,靠的是钳工班全体组员洒遍矿山的汗水和坚实过硬的实力,同时也是班组建设所展现出的成效。

降本增效、控亏增益的攻坚战仍在继续之时,钳工班依然倍加努力,不断超越创新,致力提高班组这个企业细胞的生命质量,与企业一起驰骋于明日的希望之海。

五、班组管理规范工程

班组管理是班组建设的一项基础工作,**钳工班在做好建章立制等规范管理的同时,还在其他方面不断拓宽思路。班组管理规范工程的全面实施,使班组建设迈上了一个新的台阶。

在民主管理中,他们注重发挥班组五大员作用,从生活、安全、材料、质量、宣传等方面面对班组管理形成有力的支撑。

在安全管理中,他们做到三个“一”:每周一次安全例会、每一

次进入检修现场都要进行一次劳保用品的互检、每月每人提出一条合理化建议。操作规程和动作标准等安全管理措施的落实执行,有效的保证了维修工作的安全进行。

在质量管理中,提高检修质量是他们工作的重中之重。每月他们及时召开检修质量分析会议,不断改进和解决工作中出现的问题,以争取实现检修质量的进一步提高。

六、技术创新推进工程

创建学习型班组,他们不断挖掘自身的潜能,通过开展技术创新工程,提高维护质量、减低维护成本。针对生产实际,大家积极主动的提出合理化建议。

在日常设备维护中,大力开展修旧利废工作、充分利用闲置设备。班组长***带领班组成员利用空余的时间把烘干机收尘铰刀改成拉链机,把闲置的拉链机利用了起来,又提高了设备的运转效率。为烘干机的收尘设备良好运行做了保证,为车间降低了维修成本,节约安装费用近千元。

四、精神文明创建工程

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