目录

第一章 实习目的及单位简介... 1

1.1实习目的... 1

1.2实习时间和地点... 1

1.3实习单位简介... 1

第二章 实习报到及实习内容的确定... 2

第三章 实践学习阶段... 2

3.1绕嵌车间... 2

3.2通机车间... 2

3.3金工车间... 3

3.4装配车间... 3

3.5铸造车间... 5

3.6焊接车间... 6

第四章 听取学术报告阶段... 7

第五章 实习总结... 7

 

前言

毕业实习是每个毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心，经历了一连串的实习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认的人才。

第一章 实习目的及单位简介

1.1实习目的

1) 通过实习加深我们自动化专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。
    2）通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。

3）实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。
    4) 培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

1.2实习时间和地点

实习时间：20##年2月20日至20##年3月20日

地    点： 重庆吉安机电有限公司

1.3实习单位简介

重庆吉安机电有限公司，位于重庆高新区，是生产直流电机、减速电机、涡轮减速电机、调速电机等系列的专业化工厂，拥有雄厚的工程技术设计人员和先进的加工设备，主要产品用于机床设备、医疗器械、食品器械、汽车、轮船、电瓶观光车、电动叉车、高尔夫球车等，可根据客户要求承接设计、制造各类直流电机、减速电机、涡轮减速电机。

第二章 实习报到及实习内容的确定

2月21日，通过家人介绍，我按时来到位于重庆高新区的重庆吉安机电有限公司报到。抵达公司之际，我及时和我实习单位的指导老师彭勇先生取得了联系，彭勇老师给我详细介绍了公司生产实习的整体流程和内容，至此我开始了为期一个月的实习工作。

第三章 实践学习阶段

按照公司的实习安排，2月21日—3月5日期间在实习单位指导老师的带领和指导下，我先后参观了绕嵌车间、金工车间、装配车间，同时我也了解了水泵、电机产品加工及装配工艺流程。通过实践、观摩和学习，巩固了我在学校学习的专业基础知识，使我的专业理论得到升华，让我真正感受到作为一个员工的责任。通过为期两个星期的实践、学习，现将成果总结如下：

3.1绕嵌车间

在绕嵌车间主要学习整线，步骤：①铁捶敲入非接线端口，用竹拍板和铁捶拍打绕组外周，使绕组圆而结实；②取出铁捶，塞好相间纸，用弯剪刀剪去多余的相间纸，整齐理顺绕组线匝；③用白色绑扎带，每跨两槽将绕组用带扎紧一圈；④将整形好的一端倒过来放入铁圈内，重复第一和第三步骤；⑤各线端套入长度适合的细套管，并刮去余留线端的绝缘漆；⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢，再套上套管，有热保护器的焊上热保护器；⑦将连接线隐藏于绕组底侧，重复第三步骤。

3.2通机车间

在通机车间，实习单位指导老师带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

3.3金工车间

在金工车间主要是学习检验，首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用，然后由金工品管员指导，对员工加工的工件对应图纸进行检验测量，对于不合尺寸的，要求进行改正。在测量工件时，我们用到的游标卡尺与深度尺，最小精确值都是0.02mm，根据实物大小选择合适的量程，如测量叶轮的轮毂长图1，根据深度尺的显示值，读出轮毂长度尺寸值是6.50mm。

3.4装配车间

在装配车间也是主要学习水泵电机检测，当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装配好后，就要进行电机检测，测试包括对每一台电机的耐压检测和转动检测（图2），合格后盖上检验员编号，流入下到工序，对于不合格产品则退回上一道工序。

图1

图2

耐压检测步骤：①把机子放于平台上，②启动耐压测试柜，一个表笔与机壳接触，另一个表笔与三条绕组引出线的其中一条接触即可。判断：当耐压测试柜不跳闸，则表示电机合格，否则为不合格品。

转动检测步骤：①将机子放于平台上，②按照电机的测试要求，取出组合电容的规格，③按图2将组合电容引出线与绕组引出线相接，④将组合电容接入相应的电源。判断：看起动电流与运行电流在相应的数据范围内，听电机转动的声音正常，为合格品。若任何一项不合格定为不合格品。

3.5铸造车间

在装配车间我们学习到铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

　　①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

按照成型工艺可分为：

①重力浇铸：砂铸，永久模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。

②压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

3.6焊接车间

　在焊接车间我们学习到，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

　　在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

　　为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

　　压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

　　钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

　　对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

　　厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

　　搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

　采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

第四章 听取学术报告阶段

按照重庆吉安机电有限公司的实习安排，于3月7日—3月14日期间，单位实习指导老师带领所有实习生听取了该企业技术工程师、教授的学生报告讲座，总共分为了十讲，为了确保实习期间正常的纪律，规定了实习纪律，尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，锻炼了我们的胆量，也练习我们的口才。学术报告和讲座的内容和方式都有它的独到之处，这一切对我们即将走出校园做了充分的准备。

第五章 实习总结

四年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我实习已有一个月了。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过段时间的实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

实习以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使工作能力不断提高。

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业……

第二篇：自动化专业毕业实习报告

实习时间：20xx年4月16日至20xx年4月20日

指导老师： 、

实习目的：

毕业调研是毕业设计中一个综合实践的环节，其基本目的是使学生从感性上认识自动化行业的发展动态，了解国内外自动化行业的发展现状，更进一步的对毕业设计的内容以及机械设备有更深刻的认识，学生可以通过仔细的调查研究深刻了解自动化设备的重要组成部分、工作原理以及工作过程，为毕业设计提供了很好的依据。从长远意义上来说，学生通过观察分析各种机械自动化设备的工作过程，将理论与实际相结合，深刻的了解了知名企业的发展历程以及企业文化，以及企业管理的重要性，从各个方面得到了提高，为以后的工作打下了坚实的基础。

通过本次实习达到以下目的：

（1）锻炼观察分析的能力，将实践与所学的基本理论知识相结合，培养综合运用能力。

（2）分析、解决机械工程及自动化中的实际问题，懂得产业机械设计、制造的一般程序和方法；

（3）增强动手能力，积累相关的产品生产及设备操作经验；

（4）收集与毕业设计内容相关资料。

2毕业实习内容

（1）了解与熟悉调研公司概况及企业机构设置情况，企业文化及特点，企业的主要产品、生产规模；

（2）了解公司机器设备及其工作原理，熟悉该设备的工作过程；

（3） 了解与熟悉该企业产品的用途和产品的生产流程及国内外同产品的现状及发展趋势；

（4）掌握产品加工工艺方面的知识及方法，重点了解典型产品的机械加工工艺过程；

3 毕业调研公司简介

3.1 义乌市模具城

义乌市模具城是全国的模具中心，主要是由一些小商家组合而成，他们都有自己独立的生产加工基地，各有特色。模具城主要包括模具数控加工、电脑刻字加工、细小图案电脑设计加工等。其中最有吸引力的是各种装饰品的模具加工，

细小而精致，使我大开眼界，深刻的认识到了模具加工在机械行业的重要性。 同时我也了解到了各种数控机床的加工流程，以及现代机械的发展前景。 3.2伟海拉链有限公司（浙江省义乌市）

拉链是人们生活中不可缺少的一部分，它渗透到生活的各个角落，给人们的生活带来了很多方便。拉链看似简单，但是它的生产过程多数人都不太了解，通过这次实习，我们了解了加工拉链的机械设备以及拉链的生产流程，以下是拉链的加工工序简介：

拉链加工最基本的工序是拉链布条的生产，在厂房里我们可以看到一排排织带机整齐的排列着，将丝线织成布带。接下来就是拉链齿的生产，拉链齿是通过成型机和卡拉机来加工的。塑料齿生成以后利用全自动廫牙定寸机确定拉链的总齿长，接着利用分开机将啮合在一起的链齿分开，最后利用综合缝合机将齿条和布条缝合在一起，将其送到另一车间进行再加工，其工序包括：利用自动上止机（YFM-3）给拉链上止块、利用自动穿头机（YFM-2）给拉链穿上拉链头，最后利用完全自动切断机（YFM-5）按照要求切断连接在一起的拉链布条，使之成为独立的拉链。经过包装车间的包装，成品拉链便可投放的市场上。

浙江伟海拉链有限公司建筑面积20多万平方，现有员工4000余名。专业开发、生产“伟海”、“WHH”品牌拉链，拉头及拉链材料，日产拉链400多万

条。公司先后荣获“中国拉链十大知名品牌”、“浙江省著名商标”、“浙江名牌”、“浙江省知名商号”等荣誉称号，企业资信等级每年均被评为“AAA”级。 公司引进台湾、韩国等地多名技术专家和 3000多台先进设备，生产的产品有尼龙拉链、注塑拉链、金属拉链、隐形拉链、编织拉链、双骨拉链、钻石拉链、工艺拉链及特殊拉链等，是全国品种、规格最齐全的拉链企业之一，成为国内众多服装、箱包厂家的指定拉链供应商。公司50%以上的产品出口，现在产品已出口到美国、英国、法国、俄国、意大利、巴西、阿根廷、叙利亚、印度、香港、台湾等60多个国家和地区。凭借公司的规模和严格的管理制度，为客户提供高性价比的伟海品牌的产品和服务。

3.3 浪莎集团（浙江省义乌市）

袜子是众所周知的一种生活用品，它也是随着季节的变化而变化，有不同的款式和功能。然而就是普遍的东西，也有很多的人不知道它是怎么做出来的，通过参观浪莎集团，我才知道了袜子是怎么生产出来的。以下是普通袜子生产程序的简单介绍：

首先是利用织布机将丝线织成制作袜子所需要的布，再将其开口部分折边缝合；根据加工要求对袜子进行染色，袜子的半成品就基本加工完成了。然而袜子最大的特点就是具有很好的弹性，而布并不具有此功能，所以接下来对布进行高温变形是制作袜子中一个很重要的环节，也是关键所在。高温变形以后，就可以包装各种袜子，使之成为完整的产品，即可投放到市场上。

从以上的叙述来看，袜子的制作似乎很简单，其实不然。刚进浪莎的时候，我就看到了浪莎的博士后工作站，以前我总是觉得袜子是很普通的东西，想不到简简单单的生活用品也有如此高深的学问。后来经过工作人员的讲解，我才知道了其中的缘由。现代产品不仅要求美观，更重要的是舒适，给人营造一种和谐的感觉。随着社会的进步，人们对各个方面的要求越来越高，现在浪莎公司正在研究具有特殊功能，由纳米材料提供原料的高效防臭袜。由此我们可以看到科技的发展，使我意识到了自身知识的匮乏，更加的激励了我积极上进的信心。

浪莎集团公司是一家主要从事纺织品生产、销售的公司，旗下设有浪莎针织有限公司、浪莎纤维、浪莎服饰、浪菲日化、浪莎房地产、上海浪莎公司、香港浪莎公司、美国浪莎、迪拜浪莎公司、俄罗斯浪莎公司。是行业的第一大品牌厂家，在业界素有“唯一性”、“.四个最”和“十个第一”。

它的唯一性指的是在全国5000家袜厂当中，是唯一一家拥有中国驰名商标、中国名牌产品、产品质量国家免检的厂家。

四个最指的是最响品牌、最大规模、最强实力、最多品种。浪莎公司在中国强势媒体投放的广告费用几千万元，覆盖全国各个地方，配套、健全的营销网略使浪莎的市场占有率高达32%，现有1000家专卖店，5万个销售终端网点，国外客户300余个，产品销售遍布5大洲。浪莎现有员工5000名，拥有世界上最先进的数码设备4650台套(棉袜2500台，其中单针1500台，双针1000台；丝袜2000台；无缝150台)，日产量100万双，占地1000余亩的工业园和5家分公司，集设计、开发、生产于一体，是目前世界上规模最大的袜子生产企业。 浪莎公司凭借最现代化的管理优势，实现了生产成本的最低化，创造了纺织业界效益最好局面，一直雄居行业实力榜首，独占熬头。浪莎产品覆盖男女老少、春夏秋冬的80个大类1000余个品种，是行业品种最多，规格最齐全的企业。

3.4 娃哈哈集团（浙江省杭州市）

水是生命之源，随着社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，所以单纯的水已经不能满足人们的需要，而各种各样的饮料已成为人们生活的主要部分。

杭州娃哈哈集团有限公司是目前中国最大的食品饮料生产企业，在全国27个省市建有70余家合资控股、参股公司，在全国除台湾外的所有省、自治区、直辖市均建立了销售分支机构，拥有员工近2万名，总资产达76亿元，至今尚

未有银行贷款。公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺，主要从事食品饮料的开发、生产和销售，已形成年产饮料600万吨的生产能力及与之相配套的制罐、制瓶、制盖等辅助生产能力，主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类60多个品种的产品，其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。20xx年，公司营业收入突破100亿元大关，成为全球第五大饮料生产企业，仅次于可口可乐、百事可乐、吉百利、柯特这4家跨国公司。自19xx年以来，娃哈哈在资产规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上一直位居中国饮料行业首位，成为非但是中国最大亦是效益最好的食品饮料企业。

在娃哈哈19年的发展历程中，娃哈哈深知：

第一，“承诺是金”，做企业，不仅要消费者相信你的产品，也要你的利益相关方——无论是经销商还是分供方——能够放心地与你合作，这也就是“诚信”；

第二，就是你要自己赚钱，首先要让别人赚钱，这就是现在讲的“双赢”。诚信与双赢是娃哈哈这么多年企业经营的基本原则。为了建立厂商联合舰队，避免营销风险，娃哈哈实施了以信用为契约的联销体制度，形成厂商利益共同体。

正是这样的理念是娃哈哈走向了成功,娃哈哈为很多正在成长中的企业树立了榜样，也为很多想创业的人提供了很好的思想理念。

4 毕业实习心得体会

这次浙江之行，使我感受良多，我们先去的是义乌，义乌的发展令人惊讶，它是由一个小小的县城发展起来的，走在义乌的大街上各种名牌汽车随处可见。刚开始大家都很吃惊，后来发现这些根本就不足为奇，整个市内，很少看到有人骑自行车，这无形之中给我们这些即将毕业的大学生施加了很多的压力，也

许对于现在的我们谈房子和车子有点遥远，因为我们似乎对前途一片迷茫。然而，义乌又让我感觉到了希望，它让我相信一个好的地方能培养出很好的人才，一个人身处其中会感受到环境的影响，这往往比人更具有影响力。义乌的另一个特色就是它的小商品市场，在全国乃至全世界都很有名气，这是义乌发展的根源。

在义乌，我们有幸参观了伟海集团和浪莎集团。这两家公司都是私人企业，伟海集团是生产拉链的，通过参观以后，我对拉链的生产过程有了很深的了解，同时我也看到了与我的毕业设计有关的金属拉链锁头的装备机器，以前从未见过，在老师的指导下，我了解了它的工作原理以及工作过程，为我的设计奠定了很好的基础。

浪莎集团是一个奇迹，它的发展使人震惊。在浪莎我看到了现代科技的发

展速度，浪莎是与时俱进的，它拥有世界最先进的数码设备和高科技技术，浪莎的博士后工作站就说明了这一点。

在杭州我们只参观了娃哈哈集团，娃哈哈集团的发展历程让我很敬佩，一

个企业在短短的十几年内能有这样的成就，令人难以置信，但是它是实实在在的，娃哈哈集团管理理念和产品的质量是它的成功所在，每一个好的企业让客户感觉到的是舒适，在任何时候，无论是产品还是企业人员的服务。从娃哈哈的发展，我深刻的理解到企业的发展与合理的管理是离不开的，有了好的管理，才会有好的员工，好的产品。

社会在发展，企业和个人也要紧跟时代的潮流，与时俱进。不发展、不进

步就意味着退步、意味着即将要被淘汰的危险。我深刻的认识到了自身的不足，这更坚定了我不断学习的信心，为我以后的工作打下了坚实的基础。