土木工程生产实习报告

时间:2024.4.2

生产实习报告

一、 实习安排

本次实习的主要目的:

1.通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;

2.理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等),并为后续课程的学习积累感性知识;

3.通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;

4.通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;

5.了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向;

6.与工人和基层生产人员密切接触,学习他们的优秀品质。

二、工程概况

该工程为有元宝山发电有限公司新建的职工住宅小区,位于赤峰市元宝山区,总建筑面积3750 m2,平面形式为一字型。该建筑为5幢,5层,每层高3米。

外墙为干粘石面层,内墙为20mm水泥砂浆抹面,顶板勾缝喷浆,楼面为普通地面。木门,铝合金窗。

基础为刚性基础,天然地基,基础埋深1.5。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土,地基上为500mm厚3:7灰土,砖砌大放脚,基底标高–1.5m, ±0.000m处为一道钢筋混凝土圈梁。

室内地面门厅、走廊、居室、厕所、后楼梯、踏步皆为水泥砂浆地面。室内装饰主要用白灰沙浆外喷106涂料,室外装修为干粘石,散水为无筋砼一次抹光。

屋顶为混凝土屋面板,预制混凝土挑檐板。屋面保温为炉渣砼,二毡三油

防水,上人屋面部分加铺架空隔热平板。

设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。

三. 实习内容

1.放线(经纬仪和水平仪的实际掌握);

2.钢筋工程、模板工程及混凝土工程的施工流程及知识掌握;

3. 图集的认识与了解。

4. 现场各类知识经验的积累。

(一).放线

把图纸上的形状按1:1的比例投放到地面上 ;

要学会看图纸,学会必要的仪器操作。

施工员工是个综合性很强的工种,不仅要掌握各种仪器的操作,而且得能识图,并且能快速地记忆数值,要求精确的操作等等。首先学会水准仪、经纬仪的操作,然后学习识图,最好是能画图,接着熟悉图纸,从放大线开始,确定轴线位置,最后放局部轴线,弹出墙体留置洞口等等,只有多练习,勤问人。

1.1施工放线的第一步是复核规划定点位置一般施工总平面图上绘出的坐标,由规划技术人员现场定位,而规划定位是理论值与现场建筑物的实际位置有差别,一定要复核、纠正。不能完全按规划定点放线,需综合设计意图,根据现场实际情况确定位置,然后将控制点引出建筑物场外,保护好桩位。

1.2测定

建筑物轴线、标高。常规做法是打龙门桩、钉铁钉,标记红三角标高。再接各分层工序,依次往上弹线;挖土方洒灰线,捣制垫层后弹墨线,特别注意,垫层上要弹出柱子的位置,且用红油漆标记四个角,以便柱子钢筋定位。在地梁处(±0.000)准确弹出各轴线网,且要复核,如A—B轴间5000,复核时应从B—A测量,再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。

各轴线垂直引上,分楼层弹置确定控制轴网,标高由一条柱、墙角处引上,分楼 层标志50cm线或者100cm线,四周每道墙、柱上均弹水平线。施工放线是一项严谨、细致的工作,要按部就班,一步一个脚印,来不得半点马虎。关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作,如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右,而皮尺的“0”起点是扣勾的端点,若拉尺时一端是一个木工,一端是施工员,由

于木工看错尺位经常出现放线误差10cm的事,所以施工员必须仔细复查。

(二).钢筋工程

(1)钢筋制作

钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

1.1钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

1.2.钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

1.3.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

1.4.钢筋弯钩或弯曲:

1.4.1.钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

1.4.2.弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。

1.4.3.箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整, 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

1.4.4.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑:

直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

2.钢筋绑扎与安装:

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

2.1.墙

墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

2.2.梁与板

2.2.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

2.2.2箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

2.2.3板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严 控制负筋位置及高度。

2.2.4.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

2.2.5.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。

受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。

板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。

为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600

予以支撑。

(2)质量标准

1.保证项目:

22.1.钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。

1.2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层 厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.3.焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

1.4.在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。

2.基本项目

2.1.钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%,且不应集中。

2.2.钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

2.3.所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。

3.机械性能试验、检查方法:

按同类型(钢种直径相同)分批,每100个为一批,每批取6个试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验。

三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。

(三).模板工程

模板工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,、并对柱梁板按图纸变更、会审

内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行,在组合配模后,应进行编号堆放,支模时按编号进行铺设。

1.模板设计的基本原则

保证模板的平整度及刚度,保证砼脱模后的整体效果。

采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。

2.梁板模板、楼梯模板工程工艺要求

所有框架梁、次梁、平板、楼梯支持采用钢管、扣件搭设。

2.1.后浇带处理:首先在底板上钉高度为15mm,宽度为30m木夹板,中间用1.5厚木夹板高度以设计砼高度减去上、下砼保护层的净高度锯如钢筋直径相符的口 子,口子的间距等于钢筋间距,上部用25mm木条,与中间连接的夹板应上、中、下连接成整体并加固,后浇带两边的加固支撑用木撑杆在梁、板砼浇捣前支撑到位,并加设剪刀撑,且应有一定刚度。

2.2.模板要清理干净,支模前要刷脱模剂,封闭前应清除杂物,拆模后应及时进行清理和检查,如有损坏就及时修理,待清理和检查完毕按编号堆放,以便下一施工段流水使用。

2.3.模板支撑完后,对板缝进行检查,对柱根部用水泥砂浆进行封堵。

2.4.现浇钢砼梁板,当跨度大于或等于4m时,模板应按全跨的1/1000高度起拱,预留洞处应预留木盒子,并做好加固处理。

2.5.模板的拆除,应符合下列规定:

2.5.1.侧模:在砼的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损坏后,方可拆除。

2.5.2.底模:在砼强度符合规范规定后,方可拆除。

(四).混凝土工程

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。 现场混凝土的浇筑

1.浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况,特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂

构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中,要注意观察模板、支撑情况,发现异常,及时报告。

2.水平运输通道旁预留洞口,电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固,两侧设围护栏杆,推车或机动翻斗车倒砼时,应有档车措施,不得过猛或撒把。

3.垂直运输采用井架、龙门架运输时,推车车把不准超出吊盘外,车轮前后应挡牢,卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时,指挥、扶 人员与塔吊司机应密切配合,放下料斗时,作业人员应避让、站立稳当,严禁空中手斜拉吊物和吊钩。

4.振捣器电源线必须完好无损,供电电缆不得有接头,砼振捣器作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。

5.浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固,使用串筒节间应连接牢靠,操作部位设防护栏杆,严禁站在桶槽帮上操作。

6.用泵输送砼时,输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好,管道架子牢固,输送前,先试送,检修时必须卸压。

7.浇灌框架、梁、柱砼时,必须设操作平台,严禁站在模板或支撑上操作。

8.浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架,严禁站在墙体或模板帮上操作。

9.浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。

10.夜间浇筑时,必须有足够的照明设备。

四、收获与体会

1、通过这段时间的生产实习,我学习了一些初步的施工知识,通过图集,对配筋与锚固长度有了更深刻的了解,对施工图的认知程度有了更高的提升。了解了现在的施工图和以前的施工图的标注的区别,钢筋的各个名称有了分更多的了解。在对钢筋检查方面,知道怎样对钢筋的进行复查,箍筋的置放,加密区和非加密区的范围的了解。

2、在放线方面,利用水准仪进行放线,水平仪进行抄平。在检查模板的方面,利用卷尺进行检验槽深和槽宽,槽的标高,高低跨,对模板加固的检查,防止胀模、爆模。在浇混凝土方面,我学习到浇筑注意事项。

3、此外,在和工人的交流中也可以学到不少的知识,在很多方面可以向他们请教,毕竟他们是接触工程最近的人,也是最久的人,他们遇见的问题很多,从以前施工员那里知道的解决方案也很多。所以在工地了应该虚心向每个人学习!


第二篇:土木工程材料认识实习


土木工程材料认识实习


地点:湖北中南水泥制品有限责任公司(中南制管公司)

讲解:蒋总工程师、彭工程师

主要产品:水泥电杆、排水管、预应力钢筒混凝土输水管

一 湖北中南水泥制品有限责任公司简介

湖北中南水泥制品有限责任公司是由原国家建材部所属三大重点企业之一的湖北水泥制品厂改制组建的股份制企业。公司地处武汉市南大门,西傍长江,东临107国道,交通方便,位置优越。

公司前身是始建于1952年的中南军政委员会建筑工程部中南水泥制管厂。全国第一根环形预应力混凝土电杆和部分预应力电车电杆就诞生在该厂,曾获全国科技大会科研成果奖。

公司目前拥有五条设备先进的生产线,一个设备修造厂,一个原材料和产品检测实验室。其中PCCP生产线和多功能芯模振动管道生产线具有国内和国际先进水平。

主要产品有预应力钢筒混凝土管(PCCP);预应力混凝土输水管;钢筋混凝土排水管;预应力混凝土电杆四大系列。广泛应用于城乡给排水、供电和通讯线路、电车线路等国家重点工程和重点建设项目。产品畅销全国,深受用户好评。

新公司组建后,更加注重质量,注重服务,讲究信誉。历年来,荣获原国家建材局技术开发中心评选的《中国建材世纪精品》奖;中国技术监督情报协会颁发的《中国质量过硬服务放心信誉品牌》证书;中国建材工程建设协会颁发的《中国建材工程建设推荐产品》证书;中国建筑材料企业管理协会授予的《中国建材百家产品信得过企业》称号。20##年以来,连续三年荣获武汉市质量技术监督局授予的《质量信得过产品》和《武汉市先进企业》称号。

20##年,公司取得ISO9001:2000质量管理体系认证证书,企业管理和质量保障又上一个新台阶。

公司在全国同行业中享有盛誉。现为全国水泥制品协会常务理事单位;湖北省水泥制品协会副会长单位;湖北省企业家协会常务理事单位;武汉市建材工业协会会长单位;武汉市中小企业协会副会长单位;武汉市武昌区中小企业信用促进会会长单位。

我公司拥有水泥制品新产品、新技术;有雄厚的物质资源和无形资产;公司地利人杰,前景广阔。我们期望有志者加入我公司。我们给您提供一个展现才华的平台,在这个平台上,我们共同创造一个美好未来!

公司全称:湖北中南水泥制品有限责任公司

二  预应力钢筒混凝土管(Prestressed concrete cylinder pipe)的生产工艺

PCCP—L适合于卧式生产,首先制作一个承口环和一个插口环。筒体用薄钢板拼焊后卷成钢筒,再焊上承插口,钢筒经水压试验,补漏,然后放在钢模内,用离心机在筒体内壁浇灌混凝土罐芯,经蒸气养护脱模后,在筒体外壁的钢筒上筒卧式缠丝机缠绕预应力钢丝,用卧式喷浆机喷砂浆保护层,再经养护、修理、水压试验、成品检验后,即得到合格的产品。

PCCP-E适合于立式生产,用同样办法制作一个承口环和一个插口环,将制作好的一对承、插口环,套放在钢筒卷焊机胎膜的两端,然后用1.5mm厚的钢板,采用边卷边焊的方法,焊接成钢筒。并与承、插口环同时焊牢。制作好的钢采用立式的筒吊放在钢模内,成型法浇灌混凝土,通过钢外模自身的风动振动器搅实,蒸气养护后脱模,由立式缠绕机缠绕环向预应力钢丝,缠绕机采用差速法产生预应力,是应力发生装置的直流电机处在发电状态下,并使能量反馈并入电网,节省了能耗,再由立式辊射喷浆机喷砂浆保护层,并经养护、修理、水压测试、成品检验后,将合格的成品送堆场。

下图是预应力刚筒混凝土管的结构模型图以及各层的名称。

主要流程:

1.钢芯生产(承口、插口、钢筒)

2.混凝土管成型和蒸汽养护

3.缠预应力钢丝

4.喷砂浆保护层

5.成品堆放

三  离心电线杆

离心电线杆的生产工艺类似于输水管,首先制作预应力钢筋,经过布筋、张拉,做成一定的电线杆外形。下一步是离心成型,参观的时候,一排正在离心成型的电线杆在我们面前不断地转,场面相当壮观。我们平常见到的电线杆都是空心的,就是离心成型的结果。空心节省材料又对强度影响不是很大。再就是蒸汽养护,加速混凝土硬化。最后就是拆模、成品运出车间堆放。

在参观过程中,我们也专门走进离心电线杆的生产车间,在工程师的解说下,进一步了解了离心电线杆的生产工艺,下图是生产的电线杆。

主要流程:

1.预应筯制作、布筯、张拉

2.离心成型

3.蒸汽养护

4.折模、成品运出车间堆放

四 排水管主要生产工艺—芯模振动法

芯模振动工艺是内,外膜垂直竖立于地坑内的底拖(盘)上,浇入管模的混凝土混合料受到内模高频振子产生的强大震动力的作用,使混凝土混合料液化,充满模型和排出空气,逐渐密实;管子的上端部配有定性环,由液压力轻微搓动碾压,密实成型。芯模振动工艺制管是在强大振动作用力的作用下使混凝土密实成型。由此制得排水管称芯模振动管

五  排水管主要生产工艺—外模振动法  

 在内模上铺网扎筋,然后装上附有振捣器的钢质外模,砂浆从外模的特设开口处灌入,借助外模振动器的作用,使砂浆液化、密实地填入船体筋网中。此法劳动强度低、生产效率高、砂浆密实性好

四、什么是混凝土蒸汽养护?混凝土蒸汽养护对混凝土强度的影响有哪些?

混凝土蒸汽养护,百度百科的定义如下:蒸汽养护是使浇筑完毕的混凝土构件,经过1~3h预养后,在90%以上的相对湿度、60℃以上温度的饱和水蒸气中养护,从而加速混凝土强度的发展。混凝土蒸汽养护的实质,是在湿热介质作用下,引起混凝土一系列物理、化学及力学变化,从而加速其内部结构的形成获得早强快硬的效果。蒸汽液化(凝结)是个放热过程,当蒸汽遇到低温混凝土表面时将热量传给混凝土,同时自己凝结成水覆着在混凝土表面,因此蒸汽不仅能给混凝土加温,还能保持混凝土的表面湿度。

混凝土蒸汽养护对混凝土强度的影响:显著提高了混凝土强度发展的速度,缩短了混凝土养护的时间。蒸汽养护对温度、湿度的要求比较高,温度过高或者过低都不利于混凝土强度的提高。

下面是有关混凝土蒸汽养护的图片

五、参观中遇到的问题

问题一:预应力钢筒混凝土管的第四步生产工艺喷砂浆保护层,砂浆如何较为牢固的附着在钢筒上而不脱落?

解答:特别研究的砂浆配比,水泥与砂的比例约为1:2.5,且砂浆是通过高速旋转的两个滚轮之间的挤压喷出,速度高达每秒42米,具有如此巨大动能的砂浆急速喷在匀速转动的缠有预应力钢丝的钢筒表面,具有较强的附着力,并且匀速旋转使得砂浆厚度保持在一定的厚度。放置一段时间,等砂浆保护层固化之后,再进行下一步处理。

问题二:对于1.5mm钢板,我们看到是由许多环形钢板焊接而成,会不会出现焊接不牢,或焊接漏洞,是如何避免的?

解答:1.5mm厚的钢板是统一生产制造出来的,在相互焊接的过程中,出现漏洞也是不可避免的,所以,在焊接过程中是有机器自动控制进行焊接操作,避免了人工焊接的不足之处。为了确保无焊接狭缝,机器焊接完成后,要有专门的工人进行查漏补缺,把一些狭缝焊牢,经过这两道工序,再出现狭缝的可能性已经微乎其微了。

六、参观的收获和体会、建议

这次在湖北中南水泥制品有限责任公司参观,我对混凝土制品有了一定的初步认识。知道了混凝土的一些制作工艺,还有那些在外面随处可见的电线杆的制作方法。对我学习土木工程材料在一定程度上有了加深。

当我们戴着工程帽,怀着激动的心情来到那个工厂,受到了工厂人的热情招待,他们一路带领我们去参观各个产品生产流程,并为我们讲解一些知识。当我们又不懂的问题时,他们会热情地给我们讲解,让我们增加了很多课本上学不到的知识。

他们生产钢筋混凝土管道有两种方法,第一种需要模板来使模型成型,一般要放置好几天,这样就使的生产缓慢,只能每天生产10个。但这样生产的产品质量较好。第二种方法是先把钢筋制成一个圆形的,然后放置在一个坑里,再往里面倒混凝土,然后震荡,高温氧化然后就可以拆模了。然后模板就可以再次使用了,这样每天制作的产品就能达到20个了。

在参观电线杆的生产时,那里放着一排排的已浇筑好的但未拆模的电线杆,一起冒着蒸气,场面很是壮观。

在厂房参观的时候发现厂房很破落,和我当时想的还有点差距,让我有点失望,虽然但是那个工程师说新厂房快要建好了,这边也要搬迁到那边了。但我还是觉得应该注意点厂房的环境,毕竟环境不好也会影响工作的心情。

在参观的时候还发现很多工人都没有戴安全帽,虽然那些工人已经很熟悉生产工艺,但我觉得还是应该带的,毕竟生命是宝贵的,万一那天发生了一点事,说不定就是安全帽救了我们。况且那边还有还有吊车这种机械,更需要去戴安全帽了。

厂房的机械也很旧了,有一些机械看着感觉都已经用了好长时间了。都感觉不太安全了,所以厂房的负责人应该对那些机械经常去检查,以免发生安全事故。

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