工 作 总 结

转眼间入职已经一年了。这是我人生中弥足珍贵的一段经历， 在此期间领导及同事在工作上给予我很大的帮助，在生活上给予我很多的关心，让我充分感受到了华兴处处是亲人啊。当然通过自己的努力，各方面都取得了一定的进步。

这一年时间的学习及工作，让我受益匪浅。首先，使我明白没有具体的实践经验，一切理论都是空谈，在工作的过程中我对自己的技术职责有了新的认识，更为重要的是，对于人与人之间的有效沟通、合作、协调有了新的体会，我认为要想做好工作，就得先学会如何做人处事。

俗话说得好，无规矩不成方圆。遵守公司各项规章制度尤为重要，当然认真学习业务知识也很重要。我认为技术是一个要求细腻的部门，整天与现场实际存在的问题打交道，所以不允许粗心。在工作中要善于思考，发现问题便要与同事进行有效的沟通，高效率的解决问题。加强技术业务学习，拓宽知识面努力提高技术水平，做好自己的本职工作。在这期间，同事们都是悉心的指导，经常会教我如何使用正确的方法达到预期的效果。我觉得我们项目这个团队是一个融洽的团队、团结的团队、和谐的团队。我们大家一起工作，相互照顾，共同奋进。

时间越久，学到的方法和经验就越多，不断的汲取师傅、同事们的几年或几十年的现场经验，我想我会变得更好。可能对于目前的自己来说，技术工作做得还不够好，但是将每天的汲养慢慢转化成自己

的东西，能够使自己有一点点的进步，我也就满足了。

在现场工作中，问题是时时存在，对应的解决办法时时会有新招，这对于现在的自己来说也就多了些磨练和经验。我就存在的一些问题，并根据实际的需要汇总了改进措施，如下：

1、施工队伍参差不齐，技术、质量控制困难。

2、施工作业队伍赶工期不重质量。

3、作业队工序安排不合理。

改进措施：

1、认真进行图纸汇审。

2、开工前认真审查施工队的施工组织设计。

3、勤检查，严管理 。

4、及时完整的做好对施工队的施工技术交底。

相比问题的存在，我项目组与土建项目部以及其他各部门的配合也是值得肯定的。

施工现场管理的好坏与同项目部以及各个部门的配合密切相关，入职以来，我看到了我部门同项目部各级领导、各部门人员积极沟通，齐心协力，这对施工现场管理起到了重要的促进作用。

在项目上目前我负责的日常主要工作有:(1)工程竣工资料的整理与收集，并做好相关记录。（2）对现场施工存在的技术问题进行协商解决。（3）组织监理相关部门进行现场施工质量的验收评定。（4）对分包单位月进度工程量进行汇总整理并及时上报给预算部门。（5）对现场施工材料进行把控，及时编制物资需用计划并上传至物资部门。

（6）积极协调其他部门和现场施工人员做好施工现场管理工作。

下一年度，我将和部门同事一起积极的同其他各部门继续加强配合，为实现工程在进度、质量、安全、盈利等方面取得全面进步而共同努力。

每天的工作继续着，生活继续着，我的征途也在路上继续奔跑着。

绿地项目 张洋洋 20xx年7月24日

第二篇：工厂入职工作总结

工作总结

----报告人：

一个人要有健康的生活方式，才能有幸福的未来。工厂也是一样，不管是大工厂还是小工厂，都要有科学的生产组织方式和管理模式。

我不是千里马，但也非常感谢领导的知遇之恩。常言道：三十岁的人找工作首看领导，我觉得我找到了适合的领导。不求能发达富贵，但求能检验能力，体验微小的价值，做到竭尽所能。

经验和教训告诉我，任何的改革都会面临各方面的阻力，但是只要有领导的决心、信心和支持，一定能获得成功。结合几天的所见所闻，整理出以下四方面的想法，请领导审阅。愿*****的明天更辉煌！

一、做好生产计划管理，优化企业资源。

建立长期、短期相结合的生产计划管理体系。

1、结合公司的经营计划，预测1-3年的产量需求。

2、规划中长期的产能需求，包括厂房、设备、人力、生产模式、加班计划等。

3、短期生产计划的完善和执行

（1）制定生产体系运作流程，规划各部门协调运作方案，确保研发和生产顺利进行；

（2）需求资料：设备清单，详细的工艺流程图，各工位产能资料，良率资料，效率资料，人力配置，物料清单，物料请购周期；

（3）规定各部门职责：计划、生产、采购、仓库、质量、工艺、设备、研发。

4、制定生产异常处理程序，合理规划跨部门协作。

5、推动效率、良率的改善，提升材料利用率。

6、完善ERP系统的计划和材料模块。

二、加强物料的管控，减少浪费，降低成本，保证供应。 目前存在的问题是：库存量不清晰，包括数量、库存时间的长短、处于何种加工状态等，不利于材料的合理使用，异常材料得不到及时处理，不利于材料的分类存放。

需做如下完善：

1、所有物料建立公司内部的材料代码，分为成品、半成品、原材料、易耗品。

2、完善材料清单，利用ERP确认材料的请购数量，更加准确，并利于审核。

3、完善仓库管理：

（1）制订库存日报表——表明库存异动、提示材料异常、明确库存量、进行库龄分析

（2）建立材料存盘卡——记录每一笔的异动

4、报废品的管控和分析。

5、关键材料，开发多家供应商，缩短请购周期，确保交货。

三、改进生产管理，提升制造能力。做好打硬仗的准备。

1、提升生产能力，实行责任制，定时定额生产。

2、推行目视管理。包括建立生产看板，推行5S管理，颜色和标签的合理使用。

3、建立流水线：

（1）提高生产效率

（2）提升产品品质

（3）减少人员走动

（4）合理分配产能避免产品积压

（5）前后工序及时互检

（6）便于生产控制和人员管理

（7）促进空间的合理使用

4、生产过程操作和品质监控。监督员工严格执行工艺要求，轻拿轻放，产线负责任进行质量抽查。

5、科学合理的使用设备。设备操作规程、设备养护办法、设备编号、干燥箱使用记录等。

6、加强生产过程中材料管理，生产线上的材料建立“料品追踪表”，标明材料的加工时间、数量、设备、品质，防止材料散乱丢失，便于追朔。

7、产能、良率和效率的监测。

8、优化生产日报表。

9、消除浪费和多余的劳动，鼓励改善。培训改善方法。

10、制定经济生产批量。

11、生产人员的培训和选拔。

四、加强质量监控，为生产保驾护航。

1、推动标准化作业，进行操作过程的质量监控。

2、建立各制程的样品。

3、对每一批生产进行首件确认。

4、质量报表，记录良率的变化情况，以便反映生产情况和材料状况。