实习报告

时间:2024.4.8

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热门标签:培养构建途径实践教学策略意义历史课程高校创新当前位置: 教育论文网 > 实习报告 > 建筑工地实习报告 > 建筑施工现场实习报告范文-Construction site practice report reasons时间:2012-02-09 17:31来源:建筑工地实习报告范文网 作者:建筑工地实习报告 点击:569次本文为建筑施工现场实习报告范文,为您解决建筑工地实习报告难题。一、 实习目的

1、建筑工地实习报告通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的结构构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解,及时巩固了课堂所学理论知识。

2、在此次实习过程中灵活运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题,培养独立分析问题和解决问题的能力。

3、通过此次实习锻炼适应社会及艰苦环境的能力,增强沟通交际能力。

二、 实习时间: 20xx年7.18——9.30

三、实习地点:河北省保定市花椒街22号

四、实习单位和部门:保定申成责任有限责任公司

五、报告内容

1、个人的实习内容

砌体工程:

本工程地下室除外墙、剪力墙采用钢筋混凝土墙外,地下层、首层至六层内墙主隔墙非承重部分墙体采用200厚陶粒混凝土空心砖;地上其他层为轻钢龙骨石膏板,工程使用量约为6500m3。砌筑时底部和顶部使用页岩实心砖或蒸压灰砂砖,工程使用量较大。砌筑期间需要与其它专业进行配合,留出相应的设备洞口。

1.1.1施工准备

1.1.1主要材料

砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。水泥:品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用P32.5普通硅酸盐水泥。砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

1.1.2作业条件

结构验收合格。砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

1.1.3操作工艺

1.1.3.1工艺流程:

砂浆搅拌 砌块浇水 施工准备 排砖撂底 墙体砌筑 质量检查及评定

砌块浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

1.1.3.2砌墙:

排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模楼,如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。

选砌块:选择棱角整齐,无裂纹,规格基本一致的砌块。

盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌筑:砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖,墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧,用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平,砌筑一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm,但不小于10mm,也不应大于15mm,随砌随将舌头灰刮尽。

留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在变形缝或门窗口角处。

配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行,即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁,与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋,钢筋长度不小于1000,构造柱除在门洞边加设外,一般不大于5m加设一根构造柱。

空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留,避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

1保证项目

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

砌体砂浆必须密实饱满,实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

1.1.4.2基本项目

砌体上下错缝,砖砌体接槎处灰浆密实,缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确,大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

1.5.施工方法

1、基层处理

彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓、起皮等影响粘结强度的物质;基层墙面最大偏差应小于4mm(2m靠尺检查),超出部分剔凿或用1:3水泥砂浆修补,其方法同外墙抹灰;

基层必须干燥,施工环境温度平均5?C以上,风力不大于5级。

2、粘结保温板

在清理干净符合要求的墙面上滚涂界面剂,同时在保温板面上滚涂界面剂,待保温板上的界面剂凉干后方可使用;

附加层网格布部位:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞边的保温板上预贴窄幅网格布,宽度约200mn,生边宽度约为80mm;用抹子在保温板周边抹30mm宽、厚5~10mm的内层专用聚合物砂浆,然后再在保温板中间涂抹直径约80~100mm、厚5~10mm的点7个,涂好后立即将保温板粘贴在基层面上;

保温板粘贴在基层面上时,应及时用2m长靠尺检查,并轻轻锤击板面,保证起平整度和粘

贴牢固,板与板之间要挤紧,缝处不抹内层专用聚合物砂浆,及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙,若因保温板不够方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平整; 保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长的1/2;在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直;在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3、安装固定件

待保温板粘贴后安装固定件,按布钉要求的位置用冲击钻钻孔,锚入墙内深度不应小于50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

自攻螺丝应拧紧,并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平并略拧入一些,以确保膨胀钉与基层充分锚固;

4 、抹面层聚合物砂浆及埋贴网格布

将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在保温板上,厚度约1mm左右;

将大面积网格布垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝左右两侧,用抹子自上而下由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底面聚合物砂浆,网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边; 对装饰凹缝,沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm;对于外架子与墙体连接处,留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

5、抹面层专用聚合物砂浆。压入网格布后,待砂浆干至不粘手上时,抹面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制2.5~3mm。

1.6 外墙面砖施工

1.6.1本工程主要为面砖外墙装修

1、外墙饰面砖施工工序为:外墙面清理 混凝土墙柱与填充墙相交处钉≥200mm厚钢板网 混凝土墙柱刷素水泥浆甩毛(加强养护) 墙面打点冲筋 抹基层底灰 做保温层及抗裂砂浆 排砖放线 贴外墙饰面砖 外墙面砖勾缝 外墙面清理。

2、外墙面清理:将墙面的杂物、浮灰剔凿干净,根据冲筋情况,对结构胀模部位的混凝土进行剔凿处理。

3、混凝土墙柱与填充墙相交处的处理,为防止两种材料变化产生裂缝,在相交处沿缝长度方向铺一层≥300mm厚钢板网,采用射钉将钢板网绷紧钉牢。

4、对混凝土墙柱浇水湿润,并将杂物、浮灰冲净,刷素水泥浆一道(内掺建筑胶),进行毛化处理。

5、抹灰前,根据饰面厚度,对外墙面冲筋打点,每面墙至上而下、沿长度方向挂通线,立面的线要垂直,大角处挂垂直线且要套方正,保证大角方正垂直。

6、根据墙面冲筋点抹底灰,抹底灰前一天,砖墙要浇水湿润。抹灰要分层抹压,每层厚度不超过6mm,第一层抹完后,待干至7~8成时再抹第二层灰。

7、保温层 采用专用粘结砂浆粘贴600X900(1200),带凹槽保温板100厚,外压钢板网,用φ6尼绒胀栓固定,每平米不少于5个,胀栓入墙≥50mm,抹10~12mm厚抗裂聚合砂浆找平。

8、排砖放线 根据窗框尺寸、饰面砖的规格进行排砖,砖缝为8~10mm,排砖时如遇非整砖应将其排在次要部位或阴角处,保证墙面的整齐美观。排砖的分格线用墨线或红粉一一弹在外墙面上。

9、贴外墙面砖 贴砖前,要制作模具,派专人选砖,分类码放(可根据选砖结果适当调整排砖尺寸)。将砖表面的浮尘杂物清除干净,放在水池泡2小时后,捞出晾干后再使用。结合层用6mm厚柔性专用粘结砂浆粘贴面砖,在外墙有管道的地方,要用整砖套割吻合。镶贴

窗口时,窗上口要做阴嘴以防雨水倒流;窗下口要做顺坡以利于排水。贴完后及时用钉子或铁丝等将面砖缝内的残灰清理干净。

1.7 屋面工程

1.7.1屋面找平层

1.材料要求:

所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。

(1)水泥砂浆

①水泥:强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥。

②砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

(2)主要机具(工具):

砂浆搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

2.作业条件

(1)各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(2)根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。

(3)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层找平层的结合,如浇水湿润。

3.施工工艺:

(1)工艺流程:

基层清理→表面处理→打底找坡→抹水泥砂浆→碾压养护→验收

(2)基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

(3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。基层清理完成后铺一层钢筋,钢筋下面用混凝土块垫起。

(4)无保温层的屋面应在砼表面上均匀撒上水泥浆,然后用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。

(5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲竖筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。

(6)找平层要留分格缝,分格缝的宽度应为20mm;其纵、横缝的最大间距不大于6m。

(7)表灰压头遍:天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按规范要求),用抹子摊平,然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平,再用抹子找平,然后检查平整度。

(8)养护:找平层抹平、压实后,常温时在12h内浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

4.细部构造

(1)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。

(2)水落口杯及伸出屋面管道周围与找平层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。

1.7.2屋面保温层

(一).材料要求

所用保温隔热材料技术性能必须符合设计要求和质量验收规范的规定,并有产品合格证书。保温材料应采取防雨、防潮的措施,并应分类堆放,防止混杂。板状保温材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂。

(二).主要机具(工具):

1.主要机具:搅拌机、平板振捣器。

2.主要工具:平鍬、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子、木抹子等。

(三).作业条件:

1.铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩拖拉绳等进行处理,处理点应用水泥砂浆抹平,经检查验收合格后,方可铺设保温材料。

2.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

(四).施工工艺:

1.工艺流程:

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→保温层铺设→检查验收→抹找平层

2.基层清理:现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

3.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,表面用铁抹子抹实,压光。

4.根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。

5.保温层铺设

(1)板块等保温层铺设:保温材料铺设前,应先将接触面清扫干净,板块状保温材料用料12mm厚的1:3水泥砂浆平粘在屋面基层上。

(2)松散材料铺设:松散保温材料要用搅拌机搅拌均匀,铺设前要按标高和坡度控制线贴好灰饼,铺设时按贴好灰饼找坡、找平,要保证最薄处的铺设厚。

(五).成品保护

在已铺好的松散、板状保温层上不得直接行走运输小车,行走线路应铺垫脚手板。

(六).质量验收标准

1.主控项目

(1)保温材料的堆积密度或表观密度导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

(2)保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法:检查现场抽样检验报告。

2.一般项目

(1)保温层的铺设应符合下列要求:

松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

检验方法:观察检查。

脚手架工程:

根据本工程特点,确定脚手架方案:⑴地下主体结构外墙搭设双排单立管脚手架;⑵首层、二层结构层搭出斜挑架,保证结构正常进行;⑶室外回填土结束后搭设正式外架子,经计算,1~5层外架子采用双排单立杆脚手架,既作为结构架,又作为外装修用架;5~15层采用单排悬挑架。进入装修期间,搭设双排脚手架。

2、双排架立杆纵距1.2m,大横杆步距1.2m,小横杆同立杆,架宽1.2m,剪刀撑间距6m,斜撑角度45°~60°,架子上部高度必须超过与女儿墙顶1.5m,高出部分绑二道护身栏杆。操作层满铺脚手板,外侧设18cm高挡脚板及1.2m护身栏,脚手板下设水平兜网,脚手板应铺平铺严,接头板端下必须加小横杆,严禁探头板。

六、实习心得:

通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真谛的 唯独尺度,通过旁站,使我

近间隔的察看了全部房屋的建造过程,学到了很多很实用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少留神的,但又是十分重要、十分基础的知识。比如,在砌墙的过程中,如碰到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的进程中,可以留斜槎,假设要留直槎,则必需留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。In the

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2010-8-3 12:24

满意回答

一. 前言

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与

工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

二.实习内容

1.熟悉工程施工管理、技术管理

① 项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技

术交底并填写“技术交底记录”。

② 项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施

工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的

施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、

当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

③ 工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等

工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情

况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量

状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。

④ 在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检

合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道

工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检

制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。

⑤ 施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“合同变更管理”部分的

规定,及时传达到各业务口及相关施工队。

⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的

试验报告。产品试验合格后方可发放。

⑦ 隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或

监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。 ⑧由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动

态监控、量化管理,确保施工进度。

2.施工技术的具体操作

① 编写施工技术交底、参加技术交底会议

技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程

质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可

向施工队队长进行交底。

② 参与工程质量的检查、验收

在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,

检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。

③协助现场技术人员处理施工质量问题

主要是工程中出现的蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。

三.工程概况

实习单位:邯郸市天泰工程监理有限公司

工程名称:邯郸市第一运输总公司利民街住宅楼

工程地点:邯郸市第一运输总公司二号院

监理单位:邯郸市天泰工程监理有限公司

设计单位:邯郸建筑设计有限责任公司

建筑面积:6317.20㎡(其中地下室面积792.90㎡,阳台面积54.75㎡,阁楼面积423.4㎡)

计划开工日期:2005.4(因某些原因迟迟未开工)

设计年限:50年

建筑结构安全等级:2级

地基基础设计等级:丙级

建筑抗震设防类别:丙级

建筑场地类别:Ⅲ类场地土

建筑耐火等级:二级

材料要求:

承重墙:240厚砖墙 楼板:保护层厚度20㎜ 构造柱:行混柱240*240 梁柱保护层:30㎜ 基础底板及基础梁保护层:40㎜

1.基础底板及其梁的混凝土强度等级为C30,基础垫层为100厚C15素混凝土。

2.坡屋顶梁、板混凝土强度等级均为C20,其余层梁、扳柱为C25。

3.梁、板、柱混凝土等级不同时,其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土强度等级的最高值。

4.本工程所用钢筋有HPB235级,HRB335级两种。

基槽开挖

开挖桩承台基坑土方 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模、抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 墙、柱插筋 → 浇筑混凝土

砌体和脚手架工程

常用脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成,门式钢管脚手架由门架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,再互相连接增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。升、降式脚手架施工工艺流程为:墙体预留洞→脚手架安装→脚手架爬升→脚手架下降→脚手架拆除。

砖砌体砌筑包括:抄平、放线、立皮树杆、挂准线和砌砖等。在施工中应严格按照各工艺要求进行。要确保砖砌体符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”的质量要求,并采取相应的保证措施。

砌块砌筑工艺流程为:运输→砌筑→勒缝→清扫墙面→埋设管线→安装门窗。

钢筋工程

1.基础底板及基础梁钢筋

①按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

②摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩

小。

③ 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

④底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处

应用铁丝在中心及两端扎牢。

⑤ 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

2.墙筋绑扎:

① 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。

②先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

③为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

④各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。

⑤ 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

3.构造柱钢筋的绑扎

① 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

② 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 ③ 套柱箍筋

④柱箍筋绑扎

a. 按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

b. 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成 梅花交错绑扎。

c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

1. 梁钢筋绑扎:

① 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

②先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将钢筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的

下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。

③框架梁上部纵向钢筋 应贯穿中间的节点,梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向钢筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。

④箍筋再叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。

⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。

⑥在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。

5.板的钢筋绑扎:

① 清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

②按画好的间距,先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。然后进行绑扎。 ④在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求。

模板工程

1. 模板安装前准备及安装注意

①合模前必须将模板内杂物清理干净

②模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失

效后必须补刷

2.模板的安装

① 墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。 ②梁、板模板安装

③预埋件、预留洞:

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清

楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

④梁板后浇带模板处理:

⑤顶板后浇带模板安装

涂刷隔离剂:离剂全部采用水质类隔离剂

混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处

理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

2. 质量验收。

①划分检验批:

②验收组织

③技术资料验收

④模板外观检查

模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋

件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。

4.模板拆除时注意

不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模

板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请

单同意后方可拆模。

墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。 梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围

内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方

可拆除。

梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强

度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。

防水层

1. 基层处理:

涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一

次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2 刷底胶(相当于冷底子油)

3 涂膜防水层施工

4 涂膜保护层:

回填土

1.施工过程

①填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

②检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

③回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 ④回填土每层至少夯打三遍。

⑤深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。

⑥基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

⑦回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

⑧修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

2.土方回填质量验收标准

①土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

②对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

③填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。

④填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等

四.感想与总结

通过这一个月的实习,让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。

在实习期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想,尊重实习指导人的指导和安排。一进入实习工地,首先对整个工程及工地的基本情况有了了解,看了工程的建筑、结构施工图,了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等,还了解工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质,及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。通过看施工图,现场调查,与工人及技术人员交谈等方式,对工程有了一个基本的认知,即知道工程已完成了那些任务,还有那些任务要完成,我将参与哪些工作等。

在任何工程整个建设过程中,土建施工都占据着至关重要的作用,明白整个施工过程都是非常重要的; 从基础到主体,每一个环节都是非常重要的,基础关系到整个工程稳定,基础打不好,主体干的再漂亮都无法改变整个工程的命运,基础一旦出了问题整个工程就是一个豆腐渣工程;

建筑从立项开始就决定了它的使用功能,设计只是为了完成它的功能要求,施工才是实现它的价值时期,也是一个资金消耗的主要过程,因此在整个建设过程中必须保证它的质量,所以遵守建筑工程施工程序就是一个理所当然的要求。 施工必须坚持“先勘察,再设计,后施工”的过程,千万不能将其颠倒,否则就有可能出现一些问题,到时后悔也晚了。

我来到工地的时候工程基础已经打起来了,我只见证了主体的施工全过程,柱子是先绑扎钢筋在支模板,然后浇筑混凝土;梁的施工是先支梁底模(当然脚手架得先施工好,通常脚手架是梁板同时支撑,一起施工),然后绑扎梁的钢筋,再支梁的侧模,再固定梁的侧模。再进行板的模板拼装;最后进行梁板的混凝土浇筑工作;在施工混凝土浇筑作业时经常出现下面的问题:蜂窝、漏筋、孔洞、缝隙与夹渣层、梁柱连接处断面尺寸偏差过大、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大。

实习期间我整理了较多的工程资料,如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》等。如《混凝土浇灌申请》,施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收通过,由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点,然后,混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘鉴定等随车#4@p,由项目部填写浇灌申请,交监理存档。通过这些这些资料的整理,我了解了工程施工的相关程序和规范。

在实习过程中,我还了解了建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统,各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组

成,和各级技术人员的职责与业务范围,还有在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责等。

这次实习让我深深的体会到自己知识的匮乏,还有很多知识需要学习,包括书本上的和实际中的。增强了我回到学校踏实努力学习的信心,利用这次实习的机会接触社会,得到很好的锻炼,明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向。而且也确实让我喜欢上了这个行业,我会努力的提高自己,以期代以后在这个行业中有更好的发展。

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