江苏华东地质工程有限公司
（江苏省有色金属华东地质勘查局八一0队）
溧水钻探工程竣工总结
业主单位：江苏省地质调查研究院 编 制 人： 姚玉南
审 核 人： 杭 程
审 批 人： 钱元明
编制单位： 溧水项目部
编制日期： 二○一一年十一月
江苏华东地质工程有限公司钻探项目竣工总结
目 录
（一）工程概况 ······································································· 2
1、项目区域位置 ······························································ 2
2、矿区自然地理状况 ······················································ 3
4、设计工作量 ·································································· 7
5、设计施工日期 ······························································ 7
（二）工程实施情况及管控要素执行情况 ···························· 7
1、安全生产执行情况 ······················································ 7
2、外部沟通协调情况 ······················································ 8
3、QHSE（质量）运行情况 ·············································· 8
4、目标成本执行情况 ······················································ 9
5、工期执行情况 ······························································ 9
6、其他管理执行情况 ······················································ 9
（三）工作成果 ······································································· 9
（四）竣工后经验教训总结 ················································· 10
（五）新技术、新设备和新工艺运用情况 ·························· 10
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江苏华东地质工程有限公司钻探项目竣工总结
（一）工程概况
1、项目区域位置
1.1施工钻孔所在区域位置
地理位置图 钻孔ZK0001及ZK2801
钻孔ZK1502地理位置图 2
江苏华东地质工程有限公司钻探项目竣工总结
1.2位置所处行政区域、区域交通状况描述
钻孔ZK2801及ZK0001位于南京市溧水县柘塘镇陈家边村及大山村，距宁溧公路（S123）约三公里的丘陵山区；钻孔ZK1502位于南京市溧水县晶桥镇枫香岭村的曹旺组，距X202乡道约有五公里的丘陵之中。
2、矿区自然地理状况
2.1 ZK2801及ZK0001钻孔是江苏省地质调查研究院普查溧水县铜矿矿区而布的，ZK2801地处柘塘镇陈家边村傍，距村较近；ZK0001钻孔地处柘塘镇大山村村南，远离村子地处丘陵两小山脚下；ZK1502钻孔地处晶桥镇枫香岭村曹旺组的丘陵山区,位于一养殖场内的池塘边。
20xx年4 月踏看现场照片（ZK0001钻孔）
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江苏华东地质工程有限公司钻探项目竣工总结
20xx年4 月踏看现场照片（ZK2801）
20xx年6月踏看现场照片（ZK1502）
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2.2施工现场照片
ZK0001施工作业照片
ZK2801施工现场照片
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ZK1502施工现场照片
ZK0001施工位置图片
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3、施工点（区域）气候条件
3.1南京市溧水县地处丘陵山区，今年五月至六月上旬几乎点水末下，造成严重干旱给生产施工和农作物种植带来严重影响，六月下旬至九月中旬又连降大雨，造成多处积水。
4、设计工作量
溧水钻探施工共设计钻孔三个详见下表：
5、设计施工日期
设计工期见下表
（二）工程实施情况及管控要素执行情况
1、安全生产执行情况
1.1年初项目部已与公司安全部门签订了安全生产目标责任状，项目部并组织落实实施。该项目没有发生任何安全事故。
1.2在项目开工前严格按照施工规范编制了安全生产应急救援预案并在施工过程中进行落实应用。
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1.3项目部实行严格的安全三级教育、交底制度，在每个新来员工上岗前都进行项目部、机台、班组的三级教育和安全交底，在每个钻孔开孔前都进行安全、技术交底。
1.4项目部在按排设备进行前，首先对施工现场周围进行严格的危险源、环境因素的识别，在施工过程中严格控制，所有钻孔施工过程均没有发生任何危险源的危害及造成任何环境污染。
1.5安全台帐记录齐全，做到每会、每查都记录签名在案。
2、外部沟通协调情况
2.1施工过程中保持做每天与甲方进行沟通联系，每日给甲方进行施工进度汇报，确保了与甲方良好工作的协作关系。
2.2做到每个钻孔进场前首先与当地政府主管部门进行工作联系和沟通，确保了施工的顺利进行。
2.3在施工设备进场前首先踏看现场并与当地村民进行沟通，并请当地有威信人员负责协调当地在施工中出现的问题，及时解决工作中遇到的问题。本项目施工过程中没有发生任何与村民的矛盾。
2.4本项目无协作单位。
3、QHSE（质量）运行情况
3.1施工前针对本项目认真研究工程内容提要，严格编制了施工组织设计，施工过程中严格按照施工组织设计进行，确保了施工的质量和安全。
3.2本项目施工过程中没有发生施工组织设计变更。 8
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3.3项目在开工前首先组织有关部门对施工组织设计进行审核、审批。在开工前把施工组织设计的具体内容落实到各个工作岗位确保工作的有效有序开展。
3.4本项目严格按规程执行，无任何违规现象。
3.5 QHSE台帐齐全规范。
4、目标成本执行情况
4.1本项目严格按照公司项目目标成本管理考核办法制订实施细则。
4.2现场对目标成本所列的各项费进行严格控制，严格按照目标成本办法实施细则管控每项费用。
4.3本项目目标成本除因设备维修费用超支外（原因是设备老化多年末进行大修）其余均控制目标成本以内并有所节余。
5、工期执行情况
5.1项目目标工期均在合同工期内并有所提前。
5.2项目无工期延误。
5.3现场无赶工情况。
6、其他管理执行情况
6.1本项目严格执行公司公司的各项规章制度，无任何违规、违章情况发生。
6.2本项目全面履行了合同的约定。
（三）工作成果
工作量及造价实现情况见下表：
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（四）竣工后经验教训总结
(1)严格管控、严格按操作规程操作施工、严肃劳动纪律，调动每个员工的积极性，使工作、生产达到最大效益。
（2）严格执行目标成本考核制度，节约每一分钱，让经济效益达到最大化。
（3）充分发挥全项目部人员的积极性，群策群力做好每一项目工作，齐心协力做好每一件事，使工作时效发挥到最大。
（4）安全是每个项目的保障，有了安全就有了创造效益的保障。
（五）新技术、新设备和新工艺运用情况
该项目全过程采用金刚石绳索取芯钻进。
根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度、钻头底唇面积、金刚石粒度、品级和数量选择钻压。
根据岩层特点、钻进方法、钻孔深度、工程要求正确选配冲洗液的类型，确定冲洗液的性能。在清水加入下列添加剂中的一种或数种。（1）各种表面活性剂；（2）各种乳化油；
（3）其他起润滑作用的物质配制润滑冲洗液。本工程主要配制的是高分子聚丙加切削膏冲洗液。
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第二篇：钻探技术工作总结
钻 探 技 术 工 作 总 结
我是19xx年参加工作的，一直在钻探生产第一线工作，从一名什么都不懂的小钻工，到现在已经是有着xx年钻机机长经历的钻探技师。我很喜欢钻探这一行，别人都说，干钻探这个行当太苦、太累，我不这样认为，我觉得苦中有乐。我参加工作之初就暗下决心，一定要学好钻探技术。上班的时候，我仔细地观察师傅们如何操作机器、如何取芯、如何采煤，并认真做好记录，下班后就将这一天的收获写成技术总结，并请师傅们加以指点，所以我进步的很快，工作第三年就当上了班长，第六年时我就走上了机长的工作岗位，回顾这十几年的工作生涯，我对钻探工艺施工有了一个比较清晰的认识，现将我的工作经验总结下来，供大家参考。
钻探主要是用机械或人工的方式向地球表面钻出一个直径较小，深度较大的圆孔，继而获取相关的地质信息，为资源的开发提供基础保障。
钻探中很重要的一个环节是钻进。钻进方法通常从两方面分，第一是据破碎岩石的外力性质和方式不同，钻进方法分为：回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进。进第二种是根据破碎岩石工具（即磨料的材质）分为：硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从开孔钻进到终孔的施工过程，岩石钻探钻进时由动力机带动钻机回
转，由钻杆、岩心管、钻头组成钻头切削具刻取岩石，以达到不断往深层钻进。
在煤田地质钻探中，硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下，破碎孔底岩石，同时用冲洗液来冷却钻头，并将破碎的岩石颗粒排出孔外（或悬浮起来），为切削具继续破碎岩石创造条件，在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值，在钻进中要根据地质情况、岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力，增加钻头钻压是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的抗压强度，才能以体积破碎方式进行工作，从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时，钻头转速大小对钻速影响也很大，生产实践证明，在同一条件和范围内，增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数，钻速随转速的增加而提高，不同性质的岩石要求的最优转速也不相同，转速的增加有最优极限值，超过此值后，钻速反而会下降。硬质合金钻进中，冲洗液的质量与数量对钻进速度也有很大影响，根据证明，钻速随冲洗液的毕生或粘度的增大而下降，在钻探生产中条件允许时，应尽量采用清水、低固相及无固相冲洗液钻进，提高钻进效率。在硬质合金钻进时，应尽量采用的冲洗液量，以迅
速地排除岩粉、岩屑、经常保持孔底工作面清洁、提高钻速，同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用，减少其磨损，延长钻头寿命。但冲洗液量过大，液流经过钻头底部急剧转向，造成很大水压，增大通水阻力，对钻头产生很大浮力，使钻头有效压力减少，导致钻速降低，同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大，在松软岩层钻进，岩心采取率降低，并加剧了孔壁坍塌，也增加了水泵磨损，送水量过小，造成粉屑在孔底工作面堆积，造成孔底重复破碎量增大，增加了切削具孔底的回转阻力，加速了切削具的磨损，甚至会产生埋钻、烧钻及折断钻杆事故。
总之，在钻探生产当中，一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参数，这样才能提高钻进速度和钻进效率，创造更高的钻探经济效益。
内蒙古煤田地质局117勘探队
杨武成
20xx年x月x日