杜84-35-51井施工总结

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日  期： 20XX.06.10—20XX.06.23

曙工处作业六大队D08232队（   队）

一、油井基本数据：

1、完钻井深：860.0m

  2、完井日期：2006.02.16

3、人工井底：852.00m

4、水泥返高：地面

 5、套管规范、深度：Φ177.8mm×858.34m

6、固井质量：合格

7、油补距：4.39m

8、套补距：4.71m

9、最大井斜×方位×深度：1.17°×270.32°×725.0m

10、射孔井段：774.1-811.7m       厚度：21.5m/3

二、修井前该井存在问题：

 20##年3月投产，射开兴隆台油层，井段774.1-811.7m，21.5/3层，蒸汽吞吐生产。20##年7月下通井管Ф88.9mmx84根，底带Ф154通井规，末根方入4.18m，通至792.21m，硬阻。20##年6月下组Ф73笔尖至791.97m遇阻，60方热水冲砂，泵压2MPa，排量0.3方/min，堵剂1.5吨，循环2小时无进尺，油管转。20##年12月下组合管柱探砂至836.17m遇阻。20##年12月45方热水反循环洗井，起井内管柱，按设计下泵生产。

三、修井的主要目的及技术要求：

1、起出井筒内生产管柱（φ88.9mm油管×736.76 m+φ57mm长柱塞防砂泵×747.69m+丝堵×766.49m；φ25mm抽油杆×585.1m+φ22mm抽油杆×560.8m+φ19mm抽油杆×730.7m）；

2、下Ф150mm铅模打印，证实套管变形的准确位置（791.97m、836.17m）和程度，并针对套管变形井段进行修复；

3、774.00m以上全井筒试压：P=15MPa，30min，ΔP≤0.5MPa为合格。如试压不合格，则找到准确的漏失井段并进行挤封堵至试压合格；

4、下Φ127mmTBS防砂筛管完井，悬挂器顶×764.0m+光管×765m—773m +筛管×773m—812m +光管×812m—828m+丝堵×828.15m；

5、经有关部门验收合格，交井；

四、施工过程：

五、结论与建议

六、工作量统计：

七、修井示意图：

目前井下状况及管柱结构          大修后井下状况及管柱结构

大修施工设计编写要求：

1.   文字采用宋体，数据、符号采用Arial。

2.   磨铣参数不写，总结上的数据主要写：初始遇阻深度、冲砂/磨铣进尺、冲砂/磨铣井段、出口返出物等等有用数据。

3.   所采用的压井液只在变化时填写压井液类型及数量，如第一次使用清水时标明即可，井漏时填写“井漏补清水××××m3”，更换泥浆时必须标明泥浆性能参数，之后磨铣时不需再写，如出现漏失时补液的话则填写“井漏补ρ：1.12g/cm3、μ：45s泥浆××××m3”泥浆性能需调整的时候标明“泥浆性能下降，用重晶石5t、土粉2t、铁络盐0.25t、烧碱0.125t将泥浆调至ρ：1.12g/cm3、μ：45s”。工作量统计时按照实际标明的数据进行统计。

4.   工作量需要编写时，尽量不要编写无效工序。

5.   结论与建议：把修套的点进行详细描述。

6.   出现工序变更时需要标明“经钻修中心研究决定改下Φ127mm衬管完井”等缘由。

7.   总结主要作为修井简历、结算依据，因此一些不必要的磨铣参数就不要写，完井总结必须体现出合理性、逻辑性。

8.   大队工程组将在不久出台《班报及完井总结填写规范》，目前暂时以此为准。

第二篇：项目总结模板(要点)

XX项目总结

一． 项目概况

（包含项目名称，项目目标，项目时间节点，项目负责人及参与人，项目状态情况等）

二． 项目总结（项目进展）

（包含已完成工作情况,包括进度、成本、质量、风险、人力资源等，项目管理情况等）

三． 项目评估

好的方面（原因分析）

不好的方面（原因分析）

四． 下一步工作（解决方案）

好的方面继续发扬

不好的方面提出解决方案（步骤、时间、责任人）