设备管理部20##年度春查活动总结

按照大唐集团公司、河南分公司和厂部关于开展春季安全大检查活动的要求，设备管理部从3月15日开始，对表、对标认真开展“查领导、查思想、查管理、查隐患、查规章制度”为重点的“春查”活动。设备部按照文件要求，紧密结合生产实际，精心组织，大力宣传、广泛反动，深入自查各级人员岗位责任制落实情况，堵塞管理漏洞；结合1号机组小修，以防人身为重点，以落实安全技术交底为抓手，进一步加强外包工程及人员安全管理和监督；每个专业确定了并完成了春查期间重点消除的两项设备问题，努力解决威胁设备安全运行的重大问题；紧密结合季节性特点，对防汛度夏、电气预试等季节性工作开展情况进行全面排查；深入开展隐患排查，春查期间发现并解决了1号机组主蒸汽管道焊缝裂纹等重大安全隐患；春查期间，对起重设备、消防设施等进行了比较全面的检查，经过努力，对5号行车进行了满负荷测试，解决了5号行车溜钩的重大隐患，对6号机组消防气体进行补充，消除了威胁机组安全运行的重大消防隐患。经过春查、整改，提升了设备健康水平；为迎峰度夏打下比较坚实的基础。现将春查活动开展情况简要汇报如下。

一、精心组织 周密策划

按照厂部精细组织、周密策划的要求，部领导高度重视，专门召开班组长以上人员参加的动员会，领会文件精神，布置“春查”具体工作。制定了《设备管理部春查活动方案》，成立了以吴小川部长为组长的春查领导小组和以部领导为组长的防人身、消防管理、典型不安全事件防控、季节性工作四个专业检查组。按照“春季安全检查表”，对设备部负责的项目逐项落实了责任人和监督人，做到了任务层层分解，责任层层落实。在每周的部门安全例会上，部领导把“春查”作为一项专门的内容，对春查的进展情况督导，对查出的问题布置整改；春查期间，部领导每周组织各专业人员对照检查表内的项目，结合现场实际，逐项落实进展情况，布置具体人员整理支持性材料。在部领导的指导督促下，各专业组认真开展各项工作，使得设备管理部的春查工作比较扎实的开展。

3月27日，吴小川部长组织部门全体管理人员学习春查文件

二、宣传发动 营造氛围

设备部除学习春查文件，还组织宣贯《河南分公司安全生产奖惩规定》等四项安全生产制度。各专业、班组也认真组织学习宣贯春查文件和分公司四项安全生产制度。同时，利用板报、宣传标语、基层快递平台等形式，大力开展春查宣传和发动工作。春查期间，共出黑板报2副，宣贯宣传标语1副，发表稿件29篇，为春季安全大检查扎实开展打下群众基础。在春查期间，组织全体人员参加安全规程考试，各专业组织进行检修规程考试，部门领导和专业管理人员每天参加班组三讲一落实活动，对基层班组安全春查工作、安全生产工作进行指导，进一步加强班组安全活动的有效性，通过连续不断的安全教育和结合现场安全工作的指导，增强了各级人员的安全意识，提高了广大职工的安全意识。

设备部春查宣传板报

春查标语         部门领导参加专业学习春查文件精神

三、结合实际  突出重点，认真开展对表检查

本次春查，我们主要开展了以下工作：

1、把防人身作为春查工作重点。

副部长梁玲君组织变频器故障多发技术攻关活动

对照检查表的项目，设备部认真对各专业、班组的危险点分析与控制措施执行、防人身专项措施执行、外委队伍和人员监督管理、特种作业人员管理、重大危险源管理、以及防汛度夏预案和防汛物资储备等情况开展全面的排查。部门各级管理人员每天参加三讲一落实活动，深入现场检查指导重点作业项目的安全措施执行情况。各专业按照区域管理，排查现场了安全设施；对班组安全工器具、电动工器具进行检查，并重新张贴新的检测标志。根据现场实际，每个专业列出在春查期间要解决的2项突出问题，重点解决危机设备和人身安全的突出问题，截止4月22日，各专业上报的11项重点解决的问题，除“5号机组转子振动”需要停机检修处理外，已经全部完成整改。设备部始终把“技术支撑”作为解决设备重大隐患、促进现场安全环境的有力措施，春查期间，精心组织，开展了“循环水液控蝶阀控制系统技术讲座”、“SIS系统现场技术培训和隐患排查”等技术培训活动，并组织开展“变频器故障多发技术攻关”等活动，有力促进了设备管理人员的技术提升。结合春查，组织全员参加安规考试；及时修订并发布了《大唐洛阳热电厂防磨防爆管理办法》、《大唐洛阳热电厂迎峰度夏措施》等制度，切实将安全教育、技术培训等基础工作层层落实，基本做到制度齐全，责任具体。

2、持续做好三讲一落实活动，不断提升活动质量。结合春查，部门各级管理人员坚持每周参加班组三讲一落实活动，并对春查开展情况进行及时的布置和督导，使得春查和检修期间的各项安全生产控制措施分析比较完善，落实比较到位，安全顺利完成现场消缺和机组检修工作。

现场开展SIS系统技术培训    对外委人员开展安全技术交底工作

3、高度重视消防设备管理工作。设备管理部负责全厂消防水、气体消防、消防报警的设备及系统管理。对照检查表，设备部消防专责管理人员对现场消防设备、维修队伍管理、日常设备巡检进行排查，并对报警系统的可靠性和灵敏性进行测试。同时，精心组织完成了6号机组消防气体的补充和控制电缆的敷设、试验等工作，消除了危及安全生产的重大消防安全隐患。

4、切实做好防汛度夏季节性检查工作。检查表内的季节性工作项目，绝大部分都归设备部负责。部门领导和各专业负责人，对季节性工作排查落实也极为重视。春查期间，各专业组织对室外设备防雨设施、地坑排水设备、转机冷却水等开展自查整改；电气一次、二次专业对照检查表，认真检查了电气预试项目试验情况、避雷器、防雷装置、电缆沟和夹层等存在的问题。热控专业排查出关闭不严密的现场室外控制柜15台并及时进行整改；电气一次专业组织对全厂通风设备、防雷设施、开关盘柜、电缆沟进行排查，查找问题隐患，制定整改计划，在春查期间，全厂通风设备检查出问题27项，制定整改计划并完成整改。完成全厂电缆沟、电缆桥架、电缆封堵检查工作，根据我厂目前电缆封堵缺失及损坏情况已上报分公司安生部，制定下步整改工作。结合集团公司下发事故通报文件，对全厂励磁变压器及干式变压器的温度测点进行排查，我厂大小干式变压器共计43台进行隐患排查，查看温度测点位置及引线是否存有隐患，检查设备正常。

锅炉专业排查现场问题31项，其中重大问题3项，全部完成整改；汽机专业排查屋顶风机不能正常运转等问题33项；综合专业排查问题14项，完成12项；化学排查问题3项，完成整改。

各专业组织对转机冷却水、循环水滤网，各类换热器均利用小修机会安排了检查，通过检查，消除了部分存在的问题，对暂时不能消除的安排了整改时间；为迎峰度夏打下了坚实的基础。

在春查期间，部门组织对各专业春查开展情况以及前期发现问题的整改情况进行检查，并对问题整改进行督导，春查期间，部门和各专业检查问题65项（部分已经及时整改的小项不再列出），截止4月22日，完成整改51项，剩余14项正在进行或者需停机完成。

5、强化特种设备、重大危险源管理工作

李东钦总工程师组织对重大危险源开展隐患排查

我厂重大危险源管理工作比较平稳。第一季度按时完成了重大危险源自评估工作。经过努力，全部16项重大危险源危险等级均为4级。问题整改计划已经制定，问题正在按照计划进行整改。

春查期间，3月27日，李东钦总工程师带队、发电部党总支部书记贾宗治、维修部部长常小卷、设备部副部长李娜等部门领导参加，对柴油库、储氢站等重大危险源设施安全警示标志，人员出入登记检查，防火制度，氢气、油气定期检测以及有毒药品的保管和使用制度执行情况进行了认真的检查。在检查了柴油灌区、油泵、消防泵等设备的安全运行状况后，李总又认真细致地检查油库值班记录、消防泵定期试验记录、人员出入登记本等。排查出9项问题，完成整改8项，油库大门锈蚀，需要防腐1项，正在安排整改。

特种设备专业组织对全厂电动起重设备进行了对表检查，我厂起重设备管理工作能按照《特种设备管理条例》及上级要求进行管理，制度齐全，责任划分比较清楚，并委托资质单位进行日常维护；全部设备能及时有技术监督部门进行检验，管理情况整体较好。存在问题主要是目前20##年3月份到期的部分电动起重设备已经按时完成检测工作，但合格证还没有取回。特种设备管理责任人正在积极联系办证。

6、对危及人身和设备安全的重大隐患开展排查和整改。

春查期间，除各专业上报的2项重大问题外，设备部各专业班组认真排查危及人身和设备安全的重大隐患，及时组织进行消除，取得显著的成绩。

春查期间，发现并组织消除了1号机组主蒸汽管道焊口裂纹、5号行车满负荷测试、油库电缆沟进油水泄漏点查找封堵、热111开关更换等重大安全隐患，为设备安全运行、确保人身安全打好基础。

发现1号机主蒸汽管道焊口裂纹重大隐患并组织消除

四、整改闭环 注重实效。

通过认真检查，资料的整理除外，对照检查表，对防雨、防汛、照明、冷却水和循环水滤网清理、屋面防水、电缆沟、空调、文明生产等进行全面排查，及时完成整改的对安全生产影响不大的问题不计，部门共整理出65项，加上各专业上报的11项重点问题，合计75项。本着从问题出发，边查边改，重在落实的原则，截止4月22日，已完成整改 61项。没有完成整改的，一是如汽机房屋顶风机损坏问题，二是需要停机处理的问题。我们对未完成整改的项目，确定了责任人、计划完成时间和监督人，将继续跟踪问题的整改情况，把整改扎扎实实落实下去，力争春查结束时，将问题按照计划完成整改。

五、抓住重点问题、制定整改措施

通过本次春查，我部门还存在以下主要问题：

1、汽机房屋顶风机损坏较多，需要抓紧修复。

2、设备管理人员巡检质量有待提高。比如2号湿磨机循环泵对轮罩转动方向不对长时间不能发现并整改等。

3、异常事件的分析和反馈，还存在着注重分析设备原因，在一定程度上对责任人界定不清的问题；一些异常事件的分析不够及时。

经过春查，我们会继续对发现的问题整改进行督促，确保各项问题整改到位。二是要进一步加强安全教育和技术培训，提高安全素质；三是进一步加强工作票管理，提高标准票使用和覆盖利率，做好安全生产基础工作；四是扎实落实防汛度夏各项工作，确保措施完善、物资到位；五是进一步提高对异常事件分析、纠正措施制定和落实重要性的认识，通过吸取教训、总结经验，减少不安全事件发生。

通过这次春查活动，设备部全体人员安全意识得到进一步提高，进一步摸清了当前安全生产、防汛度夏和二十五项反措、技术监控和重大危危险源管理等方面存在的问题；通过边查边改，一部分影响安全生产的隐患得到消除；找出了在安全意识、生产管理、规章制度等方面的不足之处，也找到了和集团公司、分公司以及厂部要求的差距，我们一定会认真完善，进一步加强规范化管理，同时也为我们下一步地安全生产管理工作找出地改进的重点，为实现全年安全生产、创建本质安全企业起到了有力的促进作用。

                         

 设备管理部

                         二〇##年四月二十日

附表：设备管理部20##年度春查自查整改表

      设备管理部20##年度春查重点问题整改表

第二篇：20xx年度设备管理总结

20xx年度设备管理总结

今年是公司起步与发展的一年，是公司全面掌握技术，提高质量，规范管理，提升职工凝聚力等全面进步的一年，回顾过去，在公司领导正确领导下，在各部门大力支持和全体同事共同努力下，我公司设备管理工作有了一定的进步，作为设备部设备管理负责人深抓设备管理基础工作，确保设备的稳定运行，为生产组织创造积极的条件是我的主要工作之一。在工作中也存在许多不足更令我倍感责任重大，在努力做好设备管理工作的同时，也在不断的提高自身的综合素质。现将今年的设备管理工作总结如下： 一：从设备管理方面。.

1， 加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的日维修保养、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，各车间的重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每天都在进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况， 发现问题积极协商解决，充分反映了我们公司的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。从实行情况来看，效果较明显。职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了。

2、 加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间设备技术档案每月检查一次，对未及时填写的及时通知该车间负责人，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备都要仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。

二，在制作与安装这方面，今年公司新安装的设备有：一条退火炉，四条拉空调管生产线，三条由刘总设计设备部制作并安装的拉直机自动送料装置，一套由刘总设计设备部制作并安装的水箱管清洗系统，一台扩口机，一台剥皮机，一台多孔管切断机，一台自动收卷机，一台锯片磨齿机。

三，在设备维修这方面，总费用为689184.01元

1，连挤车间今年的维修费用非常大，一共用了178683.9元，（其中更换主机传动轴二根，芯轴两根，轴承4个，轴套一个，合计94584元），挤压轮7个，内外侧辊12个，导压板7个，压实轮轴`轴承14个，油泵一台。

2，连挤切断机（包括安装2#切断机的费用），一共用了14749.63元，其中放料盘减速机一共坏了6台次，用了2台新的，其余4台是维修的，一台PLC，4个电磁阀，一个气缸。

3，1#卧挤的维修费用为11266.15元，更换电热管13支，电磁阀1个，PLC一台，挤压杆1根。另外安装一台喷油机。

4，2#卧挤维修费用为58355.5元，更换电磁阀3个，更换电热管38支，管式滑触线16m，集电器1个，铝棒加温炉链条减速机机座1 个，触摸屏1个，液压油720KG,

5，1#，2#卧挤共用合金锯片24个，合计22936.75元

6，3#卧挤维修费用为31595.43元，更换电热管5根，加液压油用了15360元，牛筋棒1187元，电磁阀1个。柱塞泵1台。

7拉管车间制作改造，安装及设备维修费用为291687.87元。

1) 净洗系统用了60181.1元

2) 车床用了9558.99元。（其中齿轮油用了6513元，双联按钮8个）

3) 盘拉机用了11270.47元，液压油用了4920元，1台齿轮泵，6个接近开关，电位器2个

4) 水箱管切割锯床用了13669.55元，用了160个合金锯片，8400元，切割机主轴一根，价3000

元。

5) 探伤仪用了23088.13元，用了14个探头，21000元。更换了4个调速器，2台调速电机.

6) 退火炉用了62188.62元，淬火设备用了32950元，配电柜一个12800元，400mm*2铝芯电

缆220m.

7) 安装拉空调管生产线设备用了16283.6元

8) 拉管车间综合维修及拉直机送料工装用了95183.74元。

8 ，时效炉维修费用2989.64元。（新买一台风机2700元）

9，金工车间制作工装及综合维修费用为38311.91元。

10，模具房，9226.8元，其中制作货架4240元，一台自吸泵，

11，行车维修费用为11142.5元，电动葫芦一台7073元，维修一台电动葫芦费用2380元

12，水泵房，10717.85元，新安装一台水泵5460元，活性炭，软接头。

13，质量部，2171.2元，其中电极刷1500元

14，厨房，1878.13元

15，污水改造3019.25元。

16，叉车用电瓶一个450元。

四，在设备安全运行这方面，一是连挤车间1#，2#机主机主轴和芯轴由于去年未保养好出现裂纹现象，二是4月份盘拉车间10T行车在起吊料框时，将盘拉电柜全部撞倒，三是2#3#卧挤上的两台行车，由于操作工未按操作规程操作，造成电动葫芦冲顶事故发生，四是拉直机的空压机由于保养不及时，造成把气缸的瓦拉坏，五是2#卧挤中断锯烧坏电机5台次，时效炉风机烧坏3台次，六是连挤切断机放料盘减速机坏6台次，七是2#卧挤拉直机主轴拉断1次，八是今年1#2#3#卧挤一共烧坏电热管56根。以上几种事故有的是可以避免的，如轴出现裂纹，将电柜撞倒，电动葫芦冲顶，把气缸的瓦拉坏等等，这主要是平时操作不规范引起的，在明年的工作中要加强这方面的培训。

五，在设备的验收与调试方面，始终把公司的利益放在第一位，设备运行没有达到稳定的状态决不放过。各台设备安装完经过试产后，总是存在这样或那样的问题，如1#3#拉直机在拉管的过程中经常出现不稳定现象，盘拉机经常报警，一时报过压，一时报过速，一时报过流，一时报通信故障等，3#卧挤1#收卷机经常出现过压报警等，还有龙度机电公司收卷机收线过程中经常不稳定，这些现象各厂家都派技术人员来处理过，但一直未处理好。为了使我们的设备能够稳定运行，不给各设备厂家添麻烦，我自已经过系统而全面的分析，网上查找资料适当修改一些参数，现在各台设备运行基本稳定，没有什么报警现象发生了。

六，在5S方面，设备部今年比去年有所好转，这主要是职工的集体荣誉感增强了。

七，工作中的不足，1，在发生重大设备事故时，抱着一种不愿得罪人的态度，未处罚当事人

2，在节能降耗这块,今年没有做好，虽然提了一些建议，各个车间都未执行，还有各个车间经常开空机的现象。

3，在设备的备品备件方面，今年没有准备充分，造成设备坏了等备件而影响生产的现象。

4，五金仓库开出的领料单比较乱，不便于统计，每月的月报表没有反映出各部门的 领料情况及领料费用。

八，在以后的工作中，要不断完善设备的管理制度，要加强设备的点检力度，对设备的日常维修与保养要实行考核，好的要奖励，差的要罚。对库存的备品备件要做到心中有数，在处理重大设备事故时要敢于批评与处罚，要不断地学习，要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的利益作出更大的贡献

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刘三林

20xx-12-30