采油五厂20xx年1-4月份

井控工作总结

中原油田分公司采油五厂

二O一二年四月三十日

采油五厂20xx年1-4月份井控工作总结

20xx年以来，采油五厂认真学习贯彻《中原油田油气生产 井下作业井控管理实施细则》和《中国石油化工集团公司石油与天然气井控管理规定》等文件精神，坚持“立足一级井控，搞好二级井控，杜绝三级井控”的原则，落实“完善制度、练好功夫、抓好基础、落实问责”的工作思路。进一步完善并理顺井控管理制度、严格井控监督检查；不断提高井控技术水平；强化职工培训和井控演练。提高干部职工井控意识，使我厂井控安全管理基础得到进一步夯实。下面将20xx年1-4月份井控工作情况进行汇报：

一、工作量完成情况

1-4月份作业交井269井次，其中油井202井次（措施119井次，维护79井次，大修4井次）；水井67井次（措施53井次，维护11井次，大修3井次）。1-4月份射孔井72井次（油井62井次，水井10井次），其中电缆射孔43井次（油井36井次，水井7井次），电缆射孔率为59.7%。

二、井控装备工作量完成情况

1、给采油区检测试压KY65-60采油井口1套，合格1套。检测试压KY65-35采油井口14套，合格12套，不合格2套，修理6套。检测试压KY65-21采油井口16套，合格16套。

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2、给作业大队检测试压防喷器37台，合格33台，不合格4台，修理10台。检测试压旋塞84台，合格55台，不合格29台。

3、射孔专用防喷器检测发放72台次, 合格70台，不合格2台，修理3台。检测试压KY65-60采油井口5套，合格5套，修理3套。检测试压KY65-35采油井口5套，合格5套。检测试压KY65-35悬挂井口24套，合格23套，不合格1套，修理3套。检测试压KY65-35悬挂法兰10套，合格8套，不合格2套，修理2套。检测试压KQ65-105采油井口2套，合格2套。

三、现有井控装备情况

目前我厂有8个作业联队（包括1个试油联队和1个 大修队），共14个小修机组和1个大修机组。配套2SFZ18-35防喷器(电缆) 7台；2SFZ18-35防喷器2台； SFZ18-35防喷器4台； FZ18-35防喷器2台； FZ18-21自封、手动单闸板防喷器17台； 2FZ18-35液压双闸板防喷器3台；各类防喷器共计35台。27/8＂油管旋塞44个； 23/8＂油管旋塞1个； 3＂油管旋塞1个； NC31钻杆旋塞（反扣）3个； NC26钻杆旋塞（反扣）1个； NC23钻杆旋塞（反扣）1个；各类旋塞共计51个。FK125-3远控装置2套。基本满足了我厂作业方面井控的要求。

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四、1-4月份主要工作

1、认真贯彻落实集团公司井控管理规定及分公司井控管理实施细则，调整充实我厂井控管理机构，完善细化我厂井控管理制度。

学习落实《中原油田油气生产 井下作业井控管理实施细则》（中油油技?2011?17号）文件和《采油五厂生产及井下作业井控管理实施细则》（采五[2011]25号文）。进一步明确了以厂长为组长，主管安全及生产的副厂长、总地质师和总工程师为副组长, 首席专家，厂长助理，副总地质师，副总工程师，相关科室科室长及相关三级单位行政正职为小组成员的井控领导小组。按照“谁主管，谁负责”的原则，将责任落实到人。按照厂井控领导小组、作业科、技术管理科、地质研究所、工艺研究所、安全环保科、生产调度室、注水科以及其他相关科室及部门的井控职责，逐级落实井控责任，实现全员、全过程、全方位进行井控管理工作。

2、严格方案设计管理 从源头上满足井控需要

方案设计工作是井控管理的源头，抓好井控管理必须从源头做起。今年来我厂进一步严格了方案设计的管理，一是坚持方案设计的论证工作，每月由总地质师和总工程师牵头分别对当月措施进行论证，对作业井控提出明确要求，特别是高气油比井等可能出现井控风险的工序，提前采取对策，确保井控安全。二是严格方案设计审批程序，确保方案设计

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的井控措施具体可行。三是作业施工设计实行三级预警预案制度，对于气井、电缆射孔井、取换套井、含有毒有害气体井、井场环境复杂井的施工设计，采用红色封皮；对其它措施井采用橙色封皮；对维护井采用白色封皮，从视觉上增强了职工的井控防范意识。施工设计符合率达到了100%，提高了施工设计的井控保障性。

3、严格防喷装置强行检验制度，确保在用井控装置完好可靠

强化防喷器的试压维修与保养工作，坚持做好井控装备的月度检修试压，确保井控装备完好。在管理上我们做到了“四个一”，即：每一台防喷器建立一个档案，每一个班清洗保养一次，一口井试压一次，一个月检修一次。规定在用FZ18-21防喷器每个季度检验一次，旋塞每月检验一次，并按规定出具试压合格证。其它类型的防喷器、井口，使用一次必须试压检验一次，保证所有井控装置试压合格。

4、做好现场监督，确保关键工序受控

对于高压井、气井、电缆射孔、钻顶塞、起压裂管柱施工等易发生井控风险的施工作业，搞好这些施工监控是我们井控工作的重点。这些重点工序施工组织时，厂作业科、作业监督及作业大队技术人员三位一体座岗盯现场，重点做好井控装置安装检查、监督落实试压情况、异常情况及时发现

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处理等工作，保证现场施工井控装置完好，操作规范，措施得力。有力的保证了关键工序的顺利实施。

L31-3井是我厂刘庄地区的一口新投井，该井井深达到3845m，为我厂的超深井，该井地层压力系数为1.4，有很好的开发前景，有望获得高产的油气流。

试油联队4月23日搬迁至L31-3井，该队考虑到此井工序多，施工要求高，作业队长到现场严格按“三标”要求进行合理布局，并做好了各项施工前的施工准备。高标准的立好井架并加固了绷绳，安排高规格的井口，将所送的400多根油管整齐划一的摆放在油管桥上。跟班技术员带领作业五班进行通井施工，认真丈量每根油管，并对入井的油管进行认真的检查，杜绝不通油管、弯曲油管、丝扣老化油管下入井内。

4月24日按照设计要求进行分段替浆后，对井口及套管进行试压，并由作业大队副大队长和采油六区副经理的验收，严把质量标准，打压30MPa,观察30min，井口不刺不漏，压力不降，井口、井筒试压合格，经过校套，配合炮队人员下入炮弹7节，排炮工作顺利结束。管柱下至设计深度，炮队校深后，调整达到施工要求，安装井口一丝不苟，清洁钢圈槽，涂抹黄油，钢圈缠密封带。4月26日16：00炮队打压引爆，进行观察，有少量溢流。23：00溢流停止后将井口抬下，安装防喷器并试压合格，4月27日2：00当起管40

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根时发现溢流，作业科长现场命令关井。作业班长发出抢险指令，各岗位迅速做防喷准备，抢装旋塞，关闭防喷器。经过快速抢险，控制住井喷。测油压12.5MPa，套压8 MPa，使井喷在初级阶段得到很好的控制。连接管线至单拉罐，用4mm油嘴放喷生产，日产液量约40方。

5、做好井控演习，提高职工技能

为了提高职工井控操作的实际技能和水平，采取作业班组现场自行组织演练和厂里定期开展防喷演习达标活动。根据防喷器类型和现场施工工况的不同，现场模拟井喷，由各岗位人员进行抢喷操作。基层作业班组每月现场进行不少于4次的井控演练，并保存演练记录。从2月25日开始，厂里组织作业大队对作业队60个班组全部进行了起下钻作业井控演习活动，按标准进行评比，对分别获得第一、二、三名的作业七联队三班、作业五联队一班、作业六联队七班进行奖励，处罚倒数班组，并再次演练，直至达到要求。

6、严格井控检查，增强职工的井控意识

加强施工过程的井控管理，采取定期检查与不定期检查相结合的方式，重点检查井控装备、井控演练、井控预案的执行情况，及时纠正、处理现场违章，通过检查处罚，使职工的井控意识明显增强，如一些日常性的违章，固定螺丝上不紧、井控装备安装不标准、井控演习不达标等现象正在逐

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步减少，促进了我厂井控水平的提高。

7、搞好井控培训 提高干部职工素质

一是各基层队利用周一生产会和周四技术课对职工进行井控知识培训,组织职工学习《井下作业井控技术规程》（SY/T6690-2008）标准和局、厂井控安全管理等相关规定，提高了职工预防井喷、控制事故的能力与水平。

二是外送油田井控培训中心进行培训。对所有符合井控持证的人员进行井控培训取证。20xx年计划培训210人，目前已培训26人。

8、建立长停井动态报表 形成长效管理机制

按分公司生产井井控要求建立了长停井月度查找、治理、井控方式分类月报表，每月统计上报；在此基础上为进一步规范长停井井控管理，便于掌握长停井井数（井籍）动态变化， 厂内部建立涵盖长停井月度井数增减原因、月度治理、恢复利用、存在隐患、测压、抽汲等方面信息的月报表机制，更进一步细化了内部管理内容，达到及时掌握动态变化，实现长效管理的目的。

9、定期召开井控例会 改进井控存在问题

按照《中原油田油气生产 井下作业井控管理实施细则》的规定，定期召开我厂井控例会，通报井控检查中存在的各类问题，对做的好的单位按规定进行奖励。使井控管理工作

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得到全厂广大干部职工的高度重视，职工的井控安全意识得到进一步增强，更好的落实井控岗位责任制，提高我厂井控管理水平。

10、分级管理 定期监督检查落实

一是按距离远近实行分级管理，对开发区在正常生产管理范围内的长停井由所属计量站纳入巡回检查，开发区外边远井长停井由区队井控管理员定期巡回检查；二是按压力等级和隐患程度实行分级管理，压力等级高、危险大的井由区主管领导定期检查，存在隐患井由井控管理员定期检查，一般井由计量站岗位人员定期巡查。

11、实行巡回检查制度及时治理新隐患井

为确保准确掌握长停井动态，统一规范，建立计量站和区队长停井巡回检查台帐，并作为厂和区队每月督察内容和区队岗检内容，一季度督查2次16座计量站，全部执行到位。在第一批治理计划外对巡回检查发现有隐患的长停井治理22口，如三区H7-1巡回检查发现压力上升原井控盲板出现渗漏隐患，及时治理避免了重大环境污染事件。

五、存在的问题

1、边远探井无井口标志井查找困难，控制状态难以确定。无井口标志井无井场道路，工农关系复杂，人工挖掘难度大。

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2、远离生产区外围长停井井定期巡查难度大。五区下步需查找的19口井地处长垣、滑县、安阳一带，距离远，需要过桥过路费，建议厂给以车辆、人员、资金支持；六区刘庄地区长停井，供气队4口(W406 W407 L6 PS15)长停井，分布十分分散,道路复杂或处于无路状态，巡回检查人力、车辆投入很大。

3、新出现事故长停井、关停井需备用部分井口治理专用工具，建议备用部分专用封井工具（KQ65-35井口自动取压排压控制装置），以便事故停井或拔管关井时及时安装治理。

4、安装井口防盗水泥罩井压力无法录取，井口井控状况难以掌握。

六、下一步工作打算

1、特殊套管井，如4″、7″套井，缺乏相应的封隔器验井口及井控装备，需完善配套井控试压装备。

2、继续加强现场井控管理，对现场防喷器、防喷管线选型、安装、试压是否符合标准，操作规程执行情况等进行检查落实、督促指导，进一步提高员工井控意识。

3、加强现场起下管柱等各种工况下井控防喷演练，并及时做好演练记录，并对井控演练进行指导、督促工作。

4、完善井口与井控装备的配套问题，把非标准井口进

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行更换，解决现场放喷管线老化等常见问题。

5、对第一批治理计划遗留5口（F1 PS8 H37 H38 H48）井继续治理。

6、逐步对带压井实施井筒封井治理。目前有103口能监测井口压力，占长停井总数的24％，继续坚持好定期压力资料录取；对目前井口压力小于1.0MPa 的87口井跟踪压力变化重点管理；对目前井口压力大于1.0 MPa13口井适时采取井筒封井措施。

7、对有油气外溢井进行储层完井资料调查、研究，加大抽汲或恢复利用力度。建议抽汲利用井9口：H123 H96 H127(通井) H72 Q70(拔管后) H137 L2 H108(通井) LC1。地热利用2口：Q64 H82.

8、坚持好源头治理和巡回检查，季度评比考核。一是对新出现井况损坏、井下事故、拔管等需长期关停的井，在停止前从源头开始进行治理，达到井筒或井口井控标准；二是对日常巡回检查发现井控隐患井出现一口治理一口；三是坚持厂季度评比检查、区队月度岗位检查评比考核，每月编制动态管理报表，达到长效管理。

9、对未查找到井口标志井，调查井筒完井情况，制定查找、分类治理方式。

一是对已找到到地面坐标位置无井口标志的66口井，

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进一步调查钻井完井资料和井筒封井状况，制定分类治理措施；二是对未找到地面位置的21口井安排分批继续查找计划，制定治理措施并建立井况井控信息资料。三是对查找到地面位置井口敞开的16口边探井进行分期分批封井治理。具体井号五区15口：K21 K27 K40 Q1 Q3 Q12 Q14 Q30 Q31 Q34 Q48 Q65 Q97 Q99 Z2 ；三区1口：H11。

二0一二年四月三十日

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第二篇：20xx年采油工 程工作总结(钻井完 井室)20xx.11.13

20xx年采油工程技术总结及20xx年重点工作安排

六、优化钻井运行效率，确保产能顺利实

20xx年计划钻井406口（其中八厂本部354口，模范屯52口）。计划基建390口（其中八厂本部331口，模范屯59口）。截止20xx年11月15日，完成20xx年基建井 口（代用井59口），完成20xx年基建井142口。除8口低洼水平井外，20xx年基建井在今年6月之前已全部完钻，创造了年度钻机最大保有量仅有部的情况下，钻井任务完成的新纪录，为产能建设赢得了时间。

一、规范钻井运行管理，提高运行效率

随着我厂综合含水和单井产量递减率的不断上升，为保证原油稳产，钻井任务的完成起着至关重要的作用。针对我厂油藏发育特点及滚动开发方式，在钻井任务重，钻机数量少，涉及部门广的情况下，总结了以往加强协调、紧密沟通、精细运行经验的同时，积极组织人员深入现场、认真分析、找出影响钻机效率的关键环节，积极处理问题，提高了钻井运行管理水平。

（一）明确影响我厂钻机运行效率的具体因素

通过现场实践和实际分析来看，影响钻井效率的因素有多种，但归纳影响钻井生产效率的主要因素，大致可分为两大类：

一类是客观因素，包括气候及自然灾害、油藏条件、钻机检修等； 另一类是主观因素，包括钻井生产计划下达、生产运行模式、钻前工程、相关单位协调、复杂地企关系及事故处理等。

气候条件、油藏地质条件和人员机械检修是自然存在以及保证钻机正常运行必不可少的环节，无法改变。因此，提高钻井效率的着力点主要集中在降低和避免主观因素的影响。

（二）提高我厂钻机运行效率的模式方法

1、建立了一套适合我厂产能建设的钻井运行模式

通过几年多的实践摸索，建立了以保障产能建设工程为目标，由计划规划部、生产运行部牵头，工程技术大队大队组织协调，油田管理部、基 1

建管理中心、地质大队、规划设计研究所通力合作的钻井运行模式，有效的提高了钻井运行效率。

2、降低钻井计划因素的影响，提高钻井运行效率

受钻井计划下达时间影响，三季度钻机动用量和运行效率一直不高。今年工程技术大队的积极协调组织，在各部门单位的积极配合下，一举扭转了往年同期钻机等停或外调的颓势，同比20xx年，20xx年三季度多钻井20余口，多打进尺３万余米。20xx年产能区块大规模开钻较20xx年提前了近1个月。

3、优化平台布井方案，提高钻井运行效率

将新井布置在老井场附近，节省通井路扫线时间。永乐加密123口井中有108口布置在老井场或附近，减少通井路25.2km、井场临时征地371亩，节省通井路扫线和井场平整时间约38.4天，提高了钻井运行效率。

4、避开敏感区域，减少地企矛盾纠纷

通过现场勘查发现的村屯、养殖场、学校、果园、树地、养鱼池等敏感区域，在地面布井过程中对井位做相应调整，尽量避免了地企纠纷和村民无理阻挠情况的发生，提高了钻井运行效率。

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5、缩短简化平台优化及井位调查工作模式，提高钻井运行效率

20xx年钻井平台优化打破以往反复冗长的工作模式，采用平台优化与现场勘查相结合，达到了一次现场勘查就能将平台优化方案确定的工作效率，平均可节省出征地图时间10天。

6、科学编制运行计划，提高钻井运行效率

20xx年钻井运行借鉴20xx年钻井运行的经验和教训，采用了区块集中开钻，集中完钻的运行模式。保证了各区块整体投产的运行安排，同时在区块内营造了钻井队之间的竞争形势，推动钻井速度，提高运行效率。

7、加强相关单位、部门间协调，提高钻井运行效率

20xx年钻井运行为提高每部钻机的运行效率，加强了与各单位、部门的协调力度，确保了每部钻机的运行效率，保证了钻井运行过程中的零等停时间。

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8、维持良好的地企关系，提高钻井运行效率

钻井生产组织工作经常作为企业与地方接触的窗口，在井位调查、征地等环节中，积极宣传法律、法规，避免制造地企矛盾，出现地企矛盾时积极处理，因此提高自身道德文化修养和业务水平，可以有效化解地企间矛盾冲突，避免敏感问题的发生，对提高钻井运行效率有很大帮助。

9、提高井队HSE意识，提高钻井运行效率

钻井生产组织工作中加强对井队HSE的监督力度，提高井队安全责任意识，避免安全事故的发生。在钻井过程中对产生的弃土、岩屑、泥浆、尘土、噪声、震动、等环境问题给予足够重视。

（三）20xx年钻井运行取得主要成果

截止20xx年10月我厂钻井生产运行效率为77%，较20xx年提升7个百分点。9月至12月为每年钻井黄金季节，钻井效率高于前几个月，预计全年钻井生产运行效率高于77%。

2010-20xx年钻机运行效率统计表

二、强化钻井技术管理，保证施工质量

针对钻井、完井施工周期短、工序复杂、工作量大的实际情况，我们编制了钻井、完井工程质量监督要点，使监督人员能够有章可循。

一是开钻前审核钻井设计及泥浆材料是否符合钻井方案设计内容；钻进过程中检查

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中途测斜情况，泥浆性能指标是否符合设计要求；固井时检查下入套管钢级、壁厚是否达到钻井设计要求；井口标识、井口帽、井口变形及垂直度、套管头和偏差是否符合标准。

二是做好现场工程质量监督，监督人员做到三到现场，即：主要技术指标监测到现场，关键工序到现场，有异常情况到现场。截止到目前，我厂油田共完成钻井 口，现场监督 多井次，关键工序监督率达到 以上。

第四部分 20xx年采油工程重点工作安排

20xx年主要指标安排：

6.深化钻、完井运行管理，确保产能顺利实施

（1）完善钻井现场质量监督与跟踪体系

要进一步明确地质监理、工程监理、现场管理职责，建立、完善钻井、完井施工质量联合验收制度。

（2）建立施工队伍质量档案，实行工作量等级分配

在一定时期内，根据施工队人员素质、设备和管理的程度，把施工队伍分成等级，并给施工质量好的队伍提供更多的工作量。

（3）完善钻井集中固化管理制度，强化后期跟踪管理。

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