生产设备分工管理标准

批 准：

审 核：

编 制：

20xx年 月 日 发布 20xx年 月 日 实施

发布

I

目 次

前言

1、范围

2、规范性引用文件

3、管理内容

4、管理目标

5、主管、协管部门及岗位

6、管理流程

7、报告和记录

附录A：（规范性附录）生产设备专业分工规定A1：总则

A2：汽机（包含化学）专业主要责任范围。 A3：锅炉专业主要责任范围。

A4：电热专业主要责任范围。

A5：除灰、除渣（外围专业）主要责任范围。 A6: 脱硫、脱硝 (外围专业) 主要责任范围。 A7：输煤、煤泥（外围专业）主要责任范围。 A8：综合专业主要责任范围。

A9: 各专业之间具体设备划分界限。

II

前 言

为了做到每个设备有专人负责，制定本标准。 本标准的附录Ａ为规范性附录。

本标准由生产技术部提出。

本标准由生产技术部归口。

本标准起草单位：安全生产部。

本标准主要起草人：

本标准主要修改人：安全部生产部及各专业负责人。本标准主要审定人：

本标准批准人：

本标准由安全部生产部负责解释。

本标准是第一次修订。

III

生产设备分工管理标准

范围

本标准编制依据为陕西黄陵煤矸石发电有限公司和天津蓝巢电力检修有限公司所签定的《全厂检修维护及辅网运行合同技术协议》。设备分工范围以此协议为主。

本标准规定了生产设备分工管理工作的管理内容、管理目标、主管、协理部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。

本标准适用于天津蓝巢电力检修有限公司陕西黄陵运行维护项目部的检修管理工作。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

管理内容

有关定义

生产设备是指为完成陕西黄陵煤矸石发电有限公司发电任务直接或间接服务的设备、系统（含建筑物和构筑物）。

工序服从原则是指实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备专业为核心，对跨工序、跨专业、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。当主设备为机械设备时，机械专业为主工序，当主设备为电气设备时，电气专业为主工序。 生产设备分工管理是指设备管理部门为了规范设备管理，落实设备责任制，根据点检定修制的需要，对黄陵煤矸石发电厂发电生产设备及设施进行合理划分、责任到人的管理。

管理内容

投入运行的设备设施分工管理。

新投入运行的设备设施的分工管理。

管理目标

通过对生产设备设施的全面分工管理，界定生产设备设施分工界线，做到分工明确，责任到人，保证机组安全、稳定、经济运行。

主管、协管部门及岗位

生产设备分工管理由安全生产部负责。

生产设备分工管理工作分别由安全生产部各专业主任协助完成。

管理流程

4

生产设备分工管理

生产设备按汽机专业（化学）、锅炉专业、电热专业、外围专业（脱硫脱硝、除灰除渣、输煤煤泥）、综合专业进行划分。

每台机组的汽机、电气和锅炉专业、外围专业，原则上按A、B角进行设备的分工。设备专业分工见附录A。外围系统的设备分工参照主机组的分工原则执行。 对分工不清的设备，由专业主任报安全生产部长，由部长重新进行分工，报生产分管经理批准后，同时报甲方设备部备案。

新投入运行设备的分工

对新投入运行的设备，由安全生产部部长进行分工，报生产分管经理批准后，在设备投入运行前，以设备分工通知单的形式下发至相关专业执行，同时甲方报发电部备案。

每年1月5日前由安全生产部部长将对其进行修订。修订后的生产设备专业分工规定应及时列入本标准，同时下发给各专业遵照执行。

报告和记录

设备分工通知单见表1。

表1 设备分工通知单

附 录A(规范性附录)

生产设备专业分工规定

5

A1总则

本规定将生产设备划分给五个专业管理，但设备是一个有机统一的整体，因此各专业必须顾大局、识大体，主动协作，积极配合，按照工序服从原则，树立服务意识，当好设备主人，在自己的工作和配合别人工作发生矛盾时首先完成配合工作，以把设备管理好为原则进行工作；根据火力发电厂多年运行经验并结合项目部实际，将陕西黄陵煤矸石发电厂生产设备划分为汽机专业（化学）、锅炉专业、电热专业、外围专业（脱硫脱硝、除灰除渣、输煤煤泥）、综合专业进行划分。 A2汽机专业主要设备责任范围

汽机房内机所有设备及其附属构件（包括所有设备、转动机械、容器、管道、阀门及其它汽机附属设备和构件）。汽机房范围内的设施（包括所有通风采暖设施等）。循环水泵房、机力通风塔及所有设备及其附属构件、设施。汽机房内所属热力设备、管道系统支吊架、支撑架等。汽机管辖范围内附属的起重设备等。化学水处理系统室内外所有设备及其附属构件；化学精处理再生系统设备及其附属构件；锅炉补给水处理系统(锅炉补给水加药系统和锅炉补给水废水收集排放系统) 设备及其附属构件；凝结水精处理系统设备及其附属构件；工业水系统设备及其附属构件；生活水系统设备及其附属构件；生活污水处理系统设备及其附属构件；工业废水系统设备及其附属构件；工业污水处理系统设备及其附属构件；生水系统设备及其附属构件；生活热水系统设备及其附属构件、处理系统设备及其附属构件；雨水系统设备及其附属构件；全厂绿化设备及其附属构件；炉内加药系统（含启动锅炉加药及取样系统）设备及其附属构件；汽水取样系统（包括集中取样和就地取样系统）设备及其附属构件；提升泵房设备及其附属构件；井下疏干水系统井上地面部分及蓄水池等设备及其附属设施；锅炉补给水预处理系统设备及其附属构件；循环水加药系统设备及其附属构件；化学制样设备及其附属构件；酸碱储存系统设备及其附属构件；橡胶坝系统设备及其附属构件；制氢系统及其附属构件；柴油发电机、消防系统柴油机的机务部分；全厂热网。其他免责条款以外的汽机化学部分以技术协议为准。

A3锅炉专业主要设备责任范围

锅炉房内所有设备及其附属构件（包括所有设备、转动机械、容器、管道、阀门及其它锅炉附属设备和构件）；锅炉房范围内的设施（包括所有通风采暖设施等）；锅炉本体及其附属设备和主、再热蒸汽、给水、减温水系统的管道、阀门、附件等；锅炉疏放水排气系统、排污系统、汽水取样系统、加药系统、工业冷却水系统、压缩空气系统及所属的管道、阀门、附件等；锅炉风烟系统、硫化风系统、

6

燃烧系统等所属设备及其附属的管道、挡板、膨胀节、空预冲洗水系统以及原煤仓等；锅炉火焰检测冷却风机及管道、挡板及附件等；空预器入口暖风器本体及其附属系统设备、管道、阀门及附件。空预器入口暖风器本体及其附属系统设备、管道、阀门及附件。旋风分离器及回料阀、石灰石输送系统粉仓、管道、阀门及附件；粉仓锅炉吹灰系统、负压吸尘设备；启动锅炉房的机务设备及附属构件电梯设备；空压机机务设备及附属构件；燃油泵房设备及附属构件。其他免责条款以外的锅炉部分以技术协议为准。

A4电热专业主要设备责任范围

电气部分：发电机及其所属辅助系统所有一次设备及其附属设备；主变、高厂变及高压开关场内设备；励磁变压器及其所有附属设备；主厂房单元机组110V、220V蓄电池、直流馈电屏、直流分屏及直流系统的测量回路及电气元件；主厂房单元控制室电缆夹层、电缆沟架的维护清理及电缆孔洞的封堵；厂用电系统、厂用辅助系统、全厂公用系统。厂用电系统、厂用辅助系统、全厂公用系统的一次电气设备及其附属设备；主厂房所有380V低压动力中心，主厂房所有电动机控制中心等系统的一次设备及其控制、保护、电测回路。输煤、化学水、除灰、水泵房、循环水泵房等动力中心；脱硫系统、输煤综合楼、各转运站、含煤废水、燃油泵房、工业废水、生活污水等所有公用系统的380V低压动力中心、电动机控制中心的一次设备及其控制、保护、照明和电测设备和回路；厂用辅助系统所用的直流电源系统和直流系统的电测设备及回路；柴油发电机组及其测量回路、蓄电池。低压厂用变及其所有附件；系统内所有加热电源系统等交直流电源系统。所管辖电气设备范围内的检修电源接入等工作；全厂的防雷设施:厂区范围内的避雷针及架构、属于生产厂房和配电室内的接地网、生产现场的接地网、生产设备及生产建筑物的接地引下线、全厂接地引下线及接地装置及其测试等；电除尘所有电气设备（包括备自投装置）主厂房事故照明切换装置及回路检修电源箱、临时电源的敷设接入等工作；输煤系统所有电气设备（包括自投装置）构筑物及生产区域的照明（包括烟囱照明,运维生活区照明）,合同范围内所有照明开关、接线盒的维护和管理；所有在合同范围内建筑物所属通风、采暧等电气设备的维护（包括单体空调等）；全厂其他合同范围内的照明设施的维护；全厂电伴热的设备、设施、电源、控制回路维护；其他免责条款以外的电气部分以技术协议为准。与陕西黄陵煤矸石发电公司的划分界限以技术协议为准。

热控部分：所有电动、气动执行机构的拆装；所有电动执行机构就地电源分配柜；汽、水、油、烟、风、气、灰管道及以上的一次测量元件和脱硫（CEMS）取样探头拆装及取样管线的铺设；电子皮带秤的配合校验工作；网线、电话线、光缆的敷设及接头制作；与陕西黄陵煤矸石发电公司的划分界限以技术协议为准。 A5 除灰、除渣（外围专业）主要责任范围

电除尘、除灰设备及系统、灰库、灰场、干灰分选设备及系统；电除尘本体及灰

7

斗、除灰空压机和气化风机、灰库输灰空压机及其附属装置等)管道、阀门及附件等。锅炉除渣系统所属的设备管道、阀门及附属构件；锅炉除灰系统所属设备（圆顶阀、仓泵）管道、阀门及附属构件；

A6 脱硫、脱硝（外围专业）主要责任范围。

烟气脱硫系统所属设备（烟气换热器、吸收塔、密封风机、氧化风机、气化风机、皮带输送机、真空泵、真泵罐、皮带脱水机、搅拌器、石灰石储仓、泵类和水箱等）、工业水管道、清洗水管道和废水处理管道、阀门及附件等。锅炉烟气脱硝系统所属设备（氨罐、输送泵、喷枪、压缩空气）管道、阀门及附件等其他免责条款以外的除灰脱硫部分以技术协议为准。

A7输煤、煤泥（外围专业）主要设备责任范围

输煤系统及其附属设备，包括皮带机系统、落煤斗、落煤管、电动三通、导流缓冲锁气器、碎煤机、犁煤器、滚轴筛、除铁器、斗轮机、叶轮给煤机、除尘系统、水冲洗系统、含煤废水处理设备、污水处理系统、暖气系统、洒水系统、采制样装置、计量装置、链码校验装置、移动给煤机、斗轮机、汽车衡、区域设备及系统。煤泥系统及附属设备，包括煤泥泵房、煤泥辅泵房及管道、阀门等附属设备及构件。其他免责条款以外的输煤燃料部分以技术协议为准。

A8综合专业主要设备责任范围

合同范围内生产建筑物、负责运维各专业在检修时搭设脚手架。机所属热力设备、管道系统的保温、防腐。合同范围内的电缆沟道的土建部分。门窗、玻璃及其他合同规定的有关土建维护工程。生产用车辆维护、保养。

A9各专业间的具体设备划分界限

通用部分

管道：以建筑物为界的是以外墙面为界，不分内外墙面的按管道介质流向入墙面的一端为外墙面；无墙面的构筑物或露天设备以构筑物或设备外一米处为界（含垂直投影部分）；以阀门为界的是以阀门（无论焊接或法兰）出口侧的第一道焊口（或法兰）为分界点，焊口与阀门归同一专业管辖；以支接点为界的是以支接点焊口为界点，焊口归支接管道管辖专业负责；管廊上的专用管道由系统所属专业负责。

转动机械：以联轴器为界，联轴器螺栓及找中心归机械专业。无联轴器的拆装由机械专业负责。

仪表：汽、气、水、油及热力系统的热工测量表管、化学取样管以一次门（第二道一次门）为界，门外第一道焊口以外（不包括焊口）归热工或化学专业。就地安装的指示仪表由机务专业负责。温度一次元件套管拆装由机务专业负责，套管由热工专业提供。设备上无套管的温度元件及发电机和电动机中埋设元件由设备管辖专业负责拆装，温度元件由甲方热控专业检验和管理。

电动执行机构：电动机、行程控制装置及变速箱拆装归机务负责，热控专业负责接线和校验。

8

专用工具：专用车辆、专用工具、起重设备和仪器仪表等由设备主要使用专业负责。

有关专业的具体分工界限

汽机专业与锅炉专业

1、机、炉专业之间以厂房分界墙为界。厂房内C列墙靠锅炉侧所有罐体，管路归锅炉维护、C列墙靠汽机侧所有罐体，管路归汽机维护。

2、锅炉加药系统以接至主设备及管路归锅炉专业，的最后一道阀门为界，门及门后归锅炉专业，门前归汽机专业。

机务专业和电气专业

1、 汽轮机和发电机以联轴器为界，各联轴器更换归汽机专业。

2、 汽轮机、发电机轴系找动平衡归汽机专业，发电机的动平衡计算归汽机专业，加减配重块归电气专业。

3、 发电机的轴瓦和密封瓦、油挡以及油系统归汽机专业。其中发电机励侧以中间环与端盖的垫片为界，垫片及垫片与端盖的连接属电气专业，中间环、密封瓦、密封瓦座属汽机专业；发电机汽侧以发电机氢系统以发电机连接氢管路的第一道门为界，阀门、管道及氢化验设备归汽机专业，表计部分归热工专业；发电机氢气置换归属汽机专业。

4、 端盖与密封瓦座间的垫片为界，垫片与连接属电气专业，密封瓦、密封瓦座属汽机专业。发电机的找漏与风压由电气专业负责（汽机专业配合）。

5、 电动机与所带负载的划分以联轴器为界，联轴器及联轴器的连接螺栓的拆卸由谁的缺陷谁拆卸、连接归机务专业，电机的找正工作归机务，电机地脚的日常点检归电气；所有电机滑动轴承归机务，滚动轴承归电气点检。

6、 电动机水（油）冷却器与机务专业的分界点以与母管连接的第一道阀门为界，阀门及阀门与法兰的连接工作归机务。

机务专业与热工专业

1、热力系统测温元件，温度一次元件套管拆装由设备管辖专业负责，温度元件拆装由热工专业负责，热工专业负责提供套管；汽轮机本体深处无套管的温度元件及发电机和电动机中埋设的元件由设备所属专业负责拆装，热工专业负责提供备件及备件校验。

2、非电气设备上安装的电磁阀控制归热工：电磁线圈与阀门能脱离的，电磁部分由热工负责，阀门部分由机械专业负责，电磁线圈与阀门不能脱离的由机务专业负责拆装，热工专业配合检修。

3、气动、液动执行机构、阀门及气源系统的分工：汽动、液动执行机构的定位器（汽机、汽泵的饲服阀、AST OPC属机务）反馈板、行程开关、电控部分属热工专业，汽缸、连接管路属机务，热工与机务的分界点为支路管至定位器前后阀门为界，阀门属机务。

4、带远传的液、料位计由热工专业负责，非远传和磁翻板液位计的由设备专业负责。

5、热力系统、设备的热工测量表管、化学取样管等以母管出口一次门为界，一次门以外归用户专业，法兰与焊口属机务。就地安装的压力表没有阀门的，拆装由设备所在专业负责，热工专业负责提供压力表并负责校验。

6、热工调节角行程执行器以输出拐臂销子为界，销子及拆装归机械专业；所有电动头、电动执行机构的电气部分属热工专业。电动头和减速箱无法拆分的，电

9

动头和减速箱由热工专业负责。电动头和减速箱能够拆分的，由热工专业负责电气部分，减速箱部分由所属机务专业负责。

7、炉膛火检装置冷却风管由锅炉专业将管道送到火检装置的最后一道阀门的出口。火检装置的拆装由热工专业负责，锅炉专业配合。锅炉点火系统的点火器属热工专业，油枪属锅炉专业，点火枪属热工专业负责。

机务专业之间的分工：

1、冷渣器、斗提机、中转渣仓归锅炉专业，以渣仓下插板门为界，下插板归锅炉专业，以后归除灰、除渣专业。

2、煤仓归锅炉专业，落煤筒归锅炉专业，以落煤筒上方的第一道法兰为界，第一道法兰包括螺栓归锅炉专业。（锁气器以下归锅炉）

3、引风机出口烟道以出口挡板门为界，出口挡板门（包括挡板）以前归锅炉专业，以后归脱硫专业。

4、锅炉空预器灰斗归锅炉专业，空预器仓泵上方的膨胀节（包含螺栓）以下设备归除灰专业。

附则：

1、主控中央空调系统属于锅炉专业。

2、电热与业主方热工专业分工以技术协议分准

3、就地磁翻版液位计、玻璃管液位计及其取样装置、一次门、排污门属本体专业，磁翻版液位计上安装的热工液位测量部件由热工专业

4、柴油发电机的电机及电气回路由电气专业负责，机械部分由汽机专业负责，热工元件由热工专业负责。

5、机务任何检修的设备电源线由电气专业负责接线，检修电源带防爆插头的除外。5

6、公用系统及综合管架。

各专业间分工按上述原则执行，上述原则中没有的严格按照设备部分工执行，设备分工不清时联系安全生产部部长决定。经联系安全生产部仍无法界定时由安全生产部与分管经理协商后决定，各专业无条件执行。

10

第二篇：生产设备分工管理标准1

大同云冈运行维护项目部

生产设备分工管理标准（初稿）

批 准：

审 核：

编 制：王炳权

20011年01月05日 发布 20xx年01月05日 实施

天津蓝巢电力检修有限公司云冈运行维护项目部 发布

I

目 次

前言

1、范围

2、规范性引用文件

3、管理内容

4、管理目标

5、主管、协管部门及岗位

6、管理流程

7、报告和记录

附录A：（规范性附录）生产设备专业分工规定A1：总则

A2：汽机化学专业主要责任范围。 A3：锅炉专业主要责任范围。

A4：电气专业主要责任范围。

A5：热工专业主要责任范围。

A6：输煤燃料专业主要责任范围。 A7：综合专业主要责任范围。

A8: 土建专业主要责任范围。

A9: 各专业之间具体设备划分界限。

II

前 言

为了做到每个设备有专人负责，制定本标准。 本标准的附录Ａ为规范性附录。

本标准由生产技术部提出。

本标准由生产技术部归口。

本标准起草单位：生产技术部。

本标准主要起草人：

本标准主要修改人：各专业队负责人。 本标准主要审定人：

本标准批准人：

本标准由生产技术部负责解释。

本标准是第一次修订。

III

生产设备分工管理标准

范围

本标准编制依据为大唐云冈发电有限公司和天津蓝巢电力检修有限公司所签定的《大唐云冈发电有限公司2×200MW, 2×300MW机组设备维护技术协议》。设备分工范围以此协议为主。

本标准规定了生产设备分工管理工作的管理内容、管理目标、主管、协理部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。

本标准适用于天津蓝巢电力检修有限公司云冈运行维护项目部的检修管理工作。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

管理内容

有关定义

生产设备是指为完成大唐云冈发电有限公司发电任务直接或间接服务的设备、系统（含建筑物和构筑物）。

工序服从原则是指实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备专业专工为核心，对跨工序、跨专业、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。当主设备为机械设备时，机械专业为主工序，当主设备为电气设备时，电气专业为主工序。

生产设备分工管理是指设备管理部门为了规范设备管理，落实设备责任制，根据点检定修制的需要，对大唐云冈发电生产设备及设施进行合理划分、责任到人的管理。

有关卫生

管理内容

投入运行的设备设施分工管理。

新投入运行的设备设施的分工管理。

管理目标

通过对生产设备设施的全面分工管理，界定生产设备设施分工界线，做到分工明确，责任到人，保证机组安全、稳定、经济运行。

主管、协管部门及岗位

生产设备分工管理由生技部负责。

生产设备分工管理工作分别由生技部各专业专工协助完成。

4

管理流程

运行设备分工管理

生产设备按汽机专业（化学）、锅炉专业、输煤（脱硫）、电气专业、热控专业、综合专业进行划分。

每台机组的汽机、电气和锅炉专业，原则上按A、B角进行设备的分工。设备专业分工见附录A。外围系统的设备分工参照主机组的分工原则执行。

对分工不清的设备，由专工报生技部部长，由部长重新进行分工，报生产总工批准后，同时报甲方设备部备案。

新投入运行设备的分工

对新投入运行的设备，由生技部部长进行分工，报生产总工批准后，在设备投入运行前，以设备分工通知单的形式下发至相关专业执行，同时甲方报发电部备案。

每年1月5日前由生技部部长将对其进行修订。修订后的生产设备专业分工规定应及时列入本标准，同时下发给各专业遵照执行。

报告和记录

设备分工通知单见表1。

表1 设备分工通知单

5

附 录A(规范性附录)

生产设备专业分工规定

A1总则

本规定将生产设备划分给六个专业管理，但设备是一个有机统一的整体，因此各专业必须顾大局、识大体，主动协作，积极配合，按照工序服从原则，树立服务意识，当好设备主人，在自己的工作和配合别人工作发生矛盾时首先完成配合工作，以把设备管理好为原则进行工作；根据火力发电厂多年运行经验并结合项目部实际，将大唐云冈生产设备划分为汽机专业（含化学）、电气专业、锅炉专业、热控专业、综合专业专业和输煤（脱硫）六个专业。

A2汽机专业主要设备责任范围

汽机房内机所有设备及其附属构件（包括所有设备、转动机械、容器、管道、阀门及其它汽机附属设备和构件）。汽机房范围内机的设施（包括所有通风采暖设施等）。循环水泵房、水塔及机循环水系统胶球清洗系统所有设备及其附属构件、设施。机所属热力设备、管道系统支吊架、支撑架等。汽机管辖范围内附属的起重设备等；化学水处理系统。化学水处理系统室内外所有设备及其附属构件。化学精处理再生系统设备及其附属构件。化学机炉加药系统设备及其附属构件，化学精处理酸碱系统设备及其附属构件，工业废水处理间室内外所有设备及其附属构件，化学废水处理间室内外所有设备及其附属构件，机组排水槽设备及附属构件，制氢站室内外所有设备及其附属构件，凝结水精处理设备及其附属构件，中水深度系统所有设备及其附属构件，化学采样系统所有设备及其附属构件，综合水泵房室内外所有设备及其附属构件，废水系统内外所有设备及其附属构件，净化站系统所有设备及其附属设备和构件，煤水处理系统设备及其附属构件，污废水提升泵房设备及其构件，生活污水处理系统及其附属构件，雨水泵房系统设备及其构件。柴油发电机机务部分。其他免责条款以外的汽机化学部分以技术协议为准。

A3锅炉专业主要设备责任范围

锅炉本体及其附属设备和主、再热蒸汽、给水、减温水系统的管道、阀门、附件等。锅炉疏放水排气系统、排污系统、汽水取样系统、加药系统、工业冷却水系统、采暖、压缩空气系统及所属的管道、阀门、附件等。锅炉风烟系统、制粉系统、燃烧系统等所属设备及其附属的管道、挡板、膨胀节、灰斗、空预冲洗水系统以及原煤仓等。锅炉火焰检测冷却风机及管道、挡板及附件等。空预器入口暖风器本体及其附属系统设备、管道、阀门及附件。空预器入口暖风器本体及其附属系统设备、管道、阀门及附件。锅炉风烟系统、制粉系统、燃烧系统等所属设备及其附属的管道、挡板、膨胀节、灰斗、空预冲洗水系统以及原煤仓等。电梯设备；柴油发电机机务部分。其他免责条款以外的锅炉部分以技术协议为准。电除尘、除灰设备及系统、灰库、灰场、干灰分选设备及系统；含煤废水处理系统；

6

锅炉除渣、除灰除尘系统所属的设备(石子煤斗及电瓶叉车、溢流水泵、排污水泵、捞渣机、渣仓、高效浓缩机、渣水提升泵房内设备、电除尘本体及灰斗、除灰空压机和气化风机、灰库输灰空压机及其附属装置等)、管道、阀门及附件等。烟气脱硫系统所属设备（烟气换热器、增压风机、吸收塔、密封风机、氧化风机、气化风机、皮带输送机、真空泵、真泵罐、皮带脱水机、搅拌器、石灰石储仓、泵类和水箱等）、工业水管道、清洗水管道和废水处理管道、阀门及附件等。其他免责条款以外的除灰脱硫部分以技术协议为准。

A4电气专业主要设备责任范围

发电机及其所属辅助系统所有一次设备及其附属设备。主变、高厂变及高压开关场内设备；励磁变压器及其所有附属设备。主厂房单元机组110V、220V蓄电池、直流馈电屏、直流分屏及直流系统的测量回路及电气元件。主厂房单元控制室电缆夹层、电缆沟架的维护清理及电缆孔洞的封堵。厂用电系统、厂用辅助系统、全厂公用系统。厂用电系统、厂用辅助系统、全厂公用系统的一次电气设备及其附属设备。主厂房所有380V低压动力中心，主厂房所有电动机控制中心等系统的一次设备及其控制、保护、电测回路。输煤、化学水、除灰、水泵房、循环水泵房等动力中心；脱硫系统、输煤综合楼、各转运站、含煤废水、燃油泵房、工业废水、生活污水等所有公用系统的380V低压动力中心、电动机控制中心的一次设备及其控制、保护、照明和电测设备和回路。厂用辅助系统所用的直流电源系统和直流系统的电测设备及回路。柴油发电机组及其测量回路、蓄电池。低压厂用变及其所有附件。6KV及以下的所有电度表、变送器、盘表的维护校验工作。系统内所有加热电源系统等交直流电源系统。所管辖电气设备范围内的检修电源接入等工作。起吊设备、电机、电缆及控制回路等电气设备的检修、维护工作。全厂的防雷设施:厂区范围内的避雷针及架构、属于生产厂房和配电室内的接地网、生产现场的接地网、生产设备及生产建筑物的接地引下线、全厂接地引下线及接地装置及其测试等。电除尘所有电气设备（包括备自投装置）主厂房事故照明切换装置及回路检修电源箱、临时电源的敷设接入等工作。构筑物及生产区域的照明（包括烟囱照明,运维生活区照明）,合同范围内所有照明开关、接线盒的维护和管理。所有在合同范围内建筑物所属通风、采暧等电气设备的维护（包括单体空调等）。其他合同范围内的照明设施的维护。其他免责条款以外的电气部分以技术协议为准。与大唐云冈发电公司的划分界限以技术协议为准。 A5热工专业主要设备责任范围

汽机、锅炉专业的热工仪表、程序控制、自动调节、电液调节、热工保护和热工信号装置；集控室机组DCS系统控制设备、火灾报警系统、辅控网、闭路电视系统等；皮带秤、动态链码；电动执行器所属的380V及220V配电盘、柜；除灰、输煤、脱硫、脱硝及化学、水务控制室监控系统及就地热控设备；电动执行器配电

7

及控制部分；非电气设备上的电磁阀；非电气设备上的温度、压力、流量、振动、位移表计；生产区域空调的控制部分，合同范围内通讯设备维护。

A6输煤燃料专业主要设备责任范围

输煤系统及其附属设备，包括皮带机系统、落煤斗、落煤管、电动三通、导流缓冲锁气器、碎煤机、犁煤器、滚轴筛、除铁器、斗轮机、叶轮给煤机、除尘系统、水冲洗系统、含煤废水处理设备、污水处理系统、暖气系统、洒水系统、采制样装置、计量装置、链码校验装置、移动给煤机、汽车螺旋卸车机、汽车衡、燃油泵房区域设备及系统。其他免责条款以外的输煤燃料部分以技术协议为准。 A7综合专业主要设备责任范围

合同范围内生产建筑物、负责运维各专业在检修时搭设脚手架。机所属热力设备、管道系统的保温、防腐。合同内非生产用给、排水系统（包括运维生活区内所有给、排水设施）供、排水泵、管路、阀门井、阀门及其它附属设备和构件，合同范围内地下沟道、地下设施、地下管网、综合管架、阀门井等。合同范围内建筑物地面、墙面（内外）、装修、门窗、玻璃、保温、防腐、防水、防渗、生活供水、生活排水、生活污水等基础设施的维护和检修。综合管架以房间为界的室外部分。合同范围内的电缆沟道的土建部分。其他合同规定的有关土建维护工程。 A9各专业间的具体设备划分界限

通用部分

管道：以建筑物为界的是以外墙面为界，不分内外墙面的按管道介质流向入墙面的一端为外墙面；无墙面的构筑物或露天设备以构筑物或设备外一米处为界（含垂直投影部分）；以阀门为界的是以阀门（无论焊接或法兰）出口侧的第一道焊口（或法兰）为分界点，焊口与阀门归同一专业管辖；以支接点为界的是以支接点焊口为界点，焊口归支接管道管辖专业负责；

动力及控制电缆：由电气专业负责将动力及控制电缆送到使用专业电气设备上口为分界点，分接点电缆头归电气专业，其余归使用专业；动力电缆：由电气专业负责将动力电源送到热控专业配电盘开关上口，分接点电缆头归电气专业，螺栓及分接点拆装归热控专业；

转动机械：以联轴器为界，联轴器螺栓及找中心归机械专业。无联轴器的拆装由机械专业负责。

仪表：汽、气、水、油及热力系统的热工测量表管、化学取样管以一次门（第二道一次门）为界，门外第一道焊口以外（不包括焊口）归热工或化学专业。就地安装的指示仪表由机务专业负责。温度一次元件套管拆装由机务专业负责，套管由热工专业负责。设备上无套管的温度元件及发电机和电动机中埋设元件由设备管辖专业负责拆装，温度元件由热控专业检验和管理。

电动执行机构：电动机、行程控制装置及变速箱拆装归机务负责，热控专业负责接线和校验。

专用工具：专用车辆、专用工具、起重设备和仪器仪表等由设备主要使用专业负责。

有关专业的具体分工界限

1、机、炉专业之间以厂房分界墙为界，互相联络的管道机、炉墙面之间的部分由

8

汽机专业负责。厂房内C列墙靠锅炉侧所有罐体，管路归锅炉维护、C列墙靠汽机侧所有罐体，管路归汽机维护。

2、锅炉上水泵、精处理凝结废水泵和酸洗废水泵、凝结水输送泵、凝结水冲洗水泵、凝结水补充水泵，汽水化验站、精处理废水泵房、凝结水储水箱等炉侧由汽机点检负责的泵与管道等由汽机专业（汽机队和化学队）负责。

3、热工队与业主方热工专业分工以设备部点检分工为准。

4、中央空调系统属于锅炉专业。

5、就地磁翻版液位计、玻璃管液位计及其取样装置、一次门、排污门属本体专业，磁翻版液位计上安装的热工液位测量部件由热工专业负责。

6、锅炉点火系统的点火器属热工专业，油枪属锅炉专业，点火枪属热工专业负责。

7、锅炉火检风机主管路和分支管路第一道门及门后第一道焊口由锅炉专业负责，焊口以后部分由热工专业负责。

8、等离子系统电气部分由电气负责，图像火检及等离子点火系统推进装置由热工负责，机械部分及阴、阳极头属锅炉专业。

9、柴油发电机的电机及电气回路由电气专业负责，机械部分由汽机专业负责，热工元件由热工专业负责。

10、各电机内部温度测点以及变压器绕组等热工温度测点的拆装由本体专业负责，安装在各转机轴承箱、瓦块上的温度测点由热工专业负责拆装，导线的引出孔处的密封由热工专业负责，各轴承箱热工测点的引出线所使用的密封件由所属机务专业负责提供。

11、电机线圈、变压器绕组等温度测点应以第一个端子箱为界，测点以及端子箱归电气专业负责；从端子箱后至热控控制及显示系统由热工专业负责。

12、热工温度、压力、流量测量仪表管路、化学取样管路的一次门及门后第一道焊口属于所属机务专业，焊口后由使用单位负责。安装两道一次门的取样管路，以第二道一次门后第一道焊口为界，焊口前由所属机务专业负责，焊口后由使用单位负责。没有门的热工压力测点的拆装由所属机务专业负责。

13、丝扣连接形式温度计丝扣部分由机务专业负责，热工专业负责备件准备；焊接形式温度计的焊接部分由机务负责，热工专业负责备件准备。

14、所有电动头、电动执行机构的电气部分属热工专业。电动头和减速箱无法拆分的，电动头和减速箱由热工专业负责。电动头和减速箱能够拆分的，由热工专业负责电气部分，减速箱部分由所属机务专业负责。

15、机务任何检修的设备电源线由电气专业来拆除。

16、热工专业所有气动设备气源管路以靠近气动设备的第一道门为界，热工专业负责阀门及阀门接口以后部分（包括阀门及阀门接口）。

17、风压、风量等测量系统的取样装置与本体连接处的焊口由所属机务专业负责，取样装置及取样装置后部分由热工专业负责。

18、流量测量节流装置的选型、购置由热工专业负责，所属机务专业负责提供工艺参数、安装方式。节流装置的拆装工作由所属机务专业负责，取样装置、一次门和门后第一道焊口由所属机务专业负责。

19、化学系统的流量计更换时由汽机专业拆、装法兰。

20、汽机专业负责汽水化验站站内高温高压架等设备的维护,墙外由所属专业负责送至墙内第一道焊口（包括焊口）。

16、汽水化验站高温高压减压阀压力表维护工作由汽机专业负责。

17、汽水化验站高温高压架归汽机专业。恒温装置各铜管路、冷却水管路和容器

9

归汽机专业。需要加氟由汽机专业来联系。控制部分由热工专业负责，试验中心负责仪表校验。

18、合同范围内地下管网、综合管架、上下水、给排水、阀门井等由土建专业负责。

19、合同范围内土建、墙面、门窗、保温、油漆、防水由土建专业负责。

20、定冷水箱检查、测氢由电气队负责、密封油系统漏氢的检查、测氢由汽机队负责。

21、气动门上所有的热工电磁阀、行程开关、指示仪表、气源管等热工设备由热工专业负责，其余阀门本体、气缸等机械部件由所属机务专业负责。

22、汽车衡传感器检查、更换应由热工专业自己来完成衡板的起落问题。

23、皮带称探头拆装由热工专业负责（包括支架），牵扯皮带的措施由燃料负责。

24、冲洗卷盘箱、凝结水回收器、暖风器、热风幕、热水加热系统由设备所在专业负责。

25、17.5米管道增压泵及水箱归燃料专业负责，出口母管去锅炉服务水分支及以后部分由锅炉队负责，分支后第一道门及法兰由燃料队负责。

26、输煤层上面小屋内的消防泵由燃料队负责。

27、电梯事故及救人及紧急情况下盘车由机务专业负责。

28、所有动力电缆以及各控制系统电源由电气专业负责将电源送到相关专业盘柜内，电气专业负责制作电缆头，由使用单位接线。

29、各队的临时电源材料由各队自己准备。

30、电机转向由电气专业进行标识，个别确定不清转向时机务根据泵或系统来确定转向。

31、除铁器行走电机抱闸由机务负责调整；除铁器本体拆、装由机务负责，内部线圈由电气专业负责。

32、锥型转子形式的电机抱闸（煤泥水桥抓、除铁器行走电机）由机务负责调整。 石子煤卷帘门结构的电机抱闸调整由机务负责。

33、电机与减速箱（除灰空压机、煤采样电机）直接连接的，电机检修时齿轮箱放油、补油机务负责；机务负责拆、装。

35、机械油站类电机拆装由机务负责配合。

36、电气检修各电机需要找中心的由机务负责，其它由电气负责。炉顶轴流风机整体拆装锅炉负责，由电气拆装电机，进行电机检修并运到位；

37、电气专业检修潜水泵形式的泵的电机时，机务专业负责把泵捞出及回装，电气队负责判断电机好坏，机务负责拉、送、检修、保管。

38、电机与叶轮为同一根轴连接的电机检修，机务负责叶轮、机械密封的拆装及整体回装。

39、其它形式电机检修，与机务有直接联系的由机务配合（如油封、摆线连接、皮带连接电机回装后的调整、齿轮连接、液力偶合器等由机务负责）。

40、轴瓦电机检修轴瓦部分、水冷却器、油冷却器由机务负责，风冷却器由电气负责。

41、发电机漏氢按设备部分工原则划分。发电机电气检修、故障诊断等电气负责、汽机配合。

42、当电机负荷超过额定电流时（分不清原因时），由机务解对轮，进行判断。

43、机务设备上的主加热器更换拆装由机务负责，垫的更换由机务负责，备件由电气负责提出。

10

44、电动机空载正常，带负载后电流增大，电动机发热等属于负载问题的由机务处理,电气专业配合。

45、电动机直阻等电动机实验属于实验中心处理。

46、直接安装在工艺系统（旁路、大、小机等液压系统）上的电磁阀，线圈部分由热工专业负责，阀体部分由所属机务专业负责；未与管路、设备直接连接的电磁阀由热工负责。

47、汽包双色水位计的电气部分和照明灯具属于电气专业，水位计本体维护及双色水位计的调试工作属于锅炉专业。

48、斗轮机防碰撞拉绳的支架由燃料队负责。

49、化学区域所有水的取样设备(未安装热工元件的)由汽机专业负责。

50、特殊仪表管路实验中心与热工或机务共用的由热工或机务负责，单独给实验中心使用的由试验中心负责。

51、发电机漏氢检测仪表探头在电气设备内的由电气专业负责拆卸。

52、特殊仪表的辅助设备如（氢中氧分析仪入口的浮子流量计）由试验中心负责。

53、全厂就地压力表或就地温度表：表的拆、装归热工专业，废表由热工专业内负责办退库手续，表计备件、垫片由热工专业内提计划，并领取备件；试验中心建立档案并定期下发需校验清单，负责表计的校验、维修，出据校验报告或报废记录。

54、全厂就地PLC由试验中心维护，队内负责送信号到相应通道，试验中心负责信号输出至相应通道，控制回路、继电器、就地设备归队内维护，遇有故障情况电气队或热工队先检查外部回路，原因查不清时再与试验中心双方共同处理。

55、电除尘空升、短路试验、机务检修时配合验电由电气专业负责。

56、电气、热工等各专业之间的电源、信号的传递执行“互送”的原则。送方负责将电源和信号送到相关专业的盘柜内，并做好电缆头，由使用方负责接线。

57、电缆桥架的防火、维护分工为：1/2号机组电气队负责；3/4号机组热工队负责；主厂房外电气专业负责。

58、电子间、电缆夹层的维护分工：1/2机组电气队负责；3/4号机组热工队负责。

59、全厂电伴热电缆由热工专业负责维护，伴热电缆电源电气负责由电气盘柜至热工盘柜或伴热电缆就地电源箱开关上口，无就地电源箱的电气将电缆引至伴热电缆处，热工负责接线，伴热电缆及靠近伴热电缆的就地电源箱由热工专业负责，电气负责将电源线送至开关上口并制作电缆头，由热工专业负责接线。电气保证就地电源箱开关上口有电，开关及以下部分热工专业负责。

60、发电机氢气工况分析仪整体由电气专业负责维护。

61、氢气控制盘由热工专业负责。

62、汽机、锅炉以C列墙为界，墙面之间的部分由汽机专业负责。

63 精处理废水泵房、精处理加药间、汽水化验站内部由汽机专业负责，出锅炉厂房部分暖气管由汽机专业负责，分界以分支总门为界，分支总门及法兰由锅炉负责。

64消防管道、阀门分工按区域划分由机务专业负责。

各专业间分工按上述原则执行，上述原则中没有的严格按照设备部分工执行，设备分工不清时联系生技部部长决定。经联系生技部仍无法界定时由生产技术部与

11

分管经理协商后决定，各专业无条件执行。

12