百乔罗管理咨询(上海)有限公司
车间班组长总结
【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司
【收费标准】￥2570元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）
【参加对象】从事生产、质量和物料管理的基层管理人员等…
【报名电话】 闫老师
【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！
课程背景Curriculum background
研究表明，制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生！
企业的班组长的管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气！一流班组长能培养和训练一流的员工，一流员工能创造一流的现场；所以，优秀的班组长不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！要成为优秀的企业，就必须让班组长-----企业的根基更稳固更优秀。
课程收益 Curriculum earnings
1、转变观念，养成“一次将事做对”和持续改善的理念。
2、正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责。
3、学会识别并消除工作流程中的浪费。
4、掌握目视管理方法来完善现场管理。
5、掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
6、学会沟通、批评、表扬下属的技巧，掌握正确的处理人际问题的方法
7、了解基本的损失成本概念，工作中同时具有质量、效率和成本意识。
课程大纲curriculum introduction
一、什么是质量
1.1 “小质量”与“大质量”
1.2 质量认识过程
1.3 六西格玛卓越质量
2、认识顾客和要求
? 2.1 认识顾客
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?
? 2.2 识别顾客要求 2.3 顾客满意
案例讨论：班组长的顾客是谁？
二、基层管理人员的意识
2.1客户的要求：PQCDSMF
2.2如何设定有效的现场管理目标
2.3现场管理人员所面临的五个问题
2.4现场中的四种人才分类
2.5现场管理人员在现场中的行为指南
2.6如何面对错误、挫折、问题、上级、利益等
三、角色定位与现场日常管理
3.1案例讨论：忙碌的小马
3.2什么是管理，管理仪表板
3.3什么是现场，现场管理活动循环
3.4现场管理者的角色定位
3.5现场管理：QCDS与4M管理
3.5现场日常六大管理
3.6人员管理
3.7案例讨论：如何针对工作意愿和工作能力
3.8不同的员工采用何种管理模式
四、工作教导
4.1何时需要培训与指导
4.2工作教导四阶段法
4.3技能培训的注意点
4.4如何给下属布置任务
4.5作业指导书的编制要点
4.6实践：面对面指导技巧
4.7布置任务的流程
4.8布置任务演练
五、现场人际关系
5.1人际关系的基本原则
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5.2冲突问题的来源
5.3如何表扬下属
5.4了解自己的人性特征
5.5人际问题发生原因，后果
六、如何沟通与激励
6.1员工为什么积极性不高
6.2现场管理人员的沟通与协调工作
6.3理解不同个性的人
6.4沟通四步曲
6.5沟通与反馈的BEST技巧
6.6如何根据不同的下属采取适合的管理模式
七、现场工作改善
7.15S、目视管理、消除七大浪费
7.2现场的日常绩效管理
7.3工作改善的四阶段法
7.4持续改善流程与活动的开展
7.5现场问题分析与解决八步法
讲师资历lecturer synopsis
王老师
中国人民大学MBA硕士，西安工业大学学士，CELEMI认证讲师，王老师对生产管理、中高层主管管理技能等方面具有深厚的理论功底和实务经验。具有10多年的生产管理实战经验。并辅导过多家外资企业。王先生曾系统接受国际先进的瑞典CELEMI系列课程、JIT生产管理等培训。
王老师培训过的企业达1000余家，满意度在90％以上，其中包括（瑞典）伊莱克斯、（上市）东方通信、（美资）西子奥的斯、（美资）伊顿汽车、（日资）美蓓亚、（民营）华立集团、（上市）TCL集团、美的微波炉、（日资）平洲电子厂、（美资）通用半导体、（德资）天津汉高、（日资）郑州日产汽车、（上市）上海柴油机厂、（台资）九维机电等知名企业。
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第二篇：车间班组长总结
车间班组长总结
20xx年即将过去，回顾在这一年里，车间有了明显的变化，这也离不开班组长和员工的辛勤劳动，无论从班组的绩效考评，还是从熟悉工艺流程，到质量控制焦点，逐渐有了从模糊到清晰的认识等方面都取得了丰厚的成果。以下，是今年的工作内容以及日后对班组长工作要求：
1、加强班组管理，提升班组成员的凝聚力。充分利用小会和车间班前班后会，传达公司的发展方向，使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。
2、车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，班组建设中我首先起到自身的带头作用。加强班组长的管理同时为班组成员提供学习的机会，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
3、加强了对班组6S检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时整改，确保了xx年精益生产的顺利进行。
4、班组长积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，不合格现象减少，不合格品现象得到较好控制。
5、班组长在生产过程中认真执行，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。宣传贯彻“精益生产”和“6s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到
大的改善。
总之，xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
1、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。
1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。
在新的一年里，我将认真学习各项规章制度、努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平；我将全面发展和协调班组长和员工的各方面的关系；我将以更加饱满的热情和不断进取的精神，去努力做好自己的工作，为公司的发展壮大尽自己的一份微薄之力！
机油泵I车间
张传友
20xx-12-19