汇报材料

一、工程概况

########水源工程位于########，西距#####县15km，是以工业供水为主的小(1)型水利枢纽工程，水库大坝为碾压式均质土坝，总库容为750万m3，枢纽由调蓄水库、泄洪洞、入库管路、泵站、引水低坝等建筑物组成。项目部主要承担水库大坝、出入库管路、泄洪洞及放水塔的施工任务。

水库大坝为碾压式均质土坝，坝顶高程926.00m，最大坝高66m，坝顶长181m，宽6m。

泄洪洞布置在大坝右岸，全长约571m，由进口控制段、放水塔段、洞身段、出口挑流段组成。进口段设放水塔，塔内设事故检修闸门和弧形工作门各一扇。进口闸底板高程893.426m，塔顶高程为935m。塔后接钢筋砼无压洞，洞身为城门洞型，长度为520m，底坡i=0.05125，衬砌厚度0.5/0.6m，衬砌后断面为4.0×5.273m（宽×高）。

该工程中标合同价格为4055万元（不含引水低坝工程）。合同签订工期为20xx年10月17日至20xx年12月31日。

合同主要工程量有土方开挖15.36万m3，石方开挖11.42万m3，坝体填筑89.2万m3，砼浇筑1.8万m3，帷幕灌浆4057m（其中包含充填灌浆450m），固结灌浆3030m，回填灌浆3448m2，钢筋制安723.8t。 合同主要阶段性工期为:20xx年5月30日具备供水条件, 20xx年12月31日工程竣工。

由于工程前期征地等问题，致使工程迟迟不能正常施工。20xx年11月底工程全面展开施工。截至5月25日，项目部完成工程产值 2282万元（含合同外项目），完成的主要工程量有：土方开挖14.21万m3，

石方开挖25.96万m3，石渣清理1.14万m3，淤泥开挖1.20万m3，石方回填1.78万m3，砼喷护1950 m3，砼浇筑2805.7m3，钢筋制安121.4t，坝体填筑28.72万m3，帷幕灌浆1322.4m，砼管道安装171米。

二、阶段目标完成情况

项目部于7月17日进驻现场后，虽然由于征地等问题不能正常施工，但主要管理人员一方面配合业主与当地政府协调解决赔付问题，一方面做好施工前的各项准备工作，12月初工程全面展开施工，项目部紧紧围绕业主“五月底达到供水条件”这一要求，精心组织、科学施工，想方设法克服连续暴风雪的恶劣气候，顺利于2月25日实现上游围堰截流，为了解决基坑在开挖期间的导流问题，项目部技术人员通过勘查现场地形，收集流域水文资料，大胆提出对原设计坝基导流涵管方案进行调整，改为导流管两期抽排方案，经过项目部多次邀请局、公司专家赶赴现场论证实施后，于3月13日顺利试水成功投入使用，为大坝主体施工创造了良好的条件。3月份捷报频传：

1、3月1日大坝上游基础通过业主、设计、监理联合验收； 2、3月8日大坝土方填筑开始施工；

3、3月17日结合槽第一块砼开仓浇筑；

4、3月20日坝基帷幕灌浆开始施工；

5、3月27日大坝下游坝基通过联合验收，反滤料填筑施工开始进行。

在坝体度汛断面施工过程中，项目部不断地加大管理力度，紧密结合工程实际情况，加强职工思想教育，充分调动党员干部及广大职工的积极性，增强集体凝聚力和战斗力，在工地上掀起了两个阶段“劳动竞赛”大干热潮。结合工地实际情况，项目部精心编制施工进度计划，不断优化施工方案，合理组织人力、调配设备，科学划分施工区域，落实施工任务，明确奖罚措施，高效、快速组织施工。为了完成

高强度的施工任务，项目部从社会上外聘部分人员，增强了现场施工管理技术力量；细化施工任务到各部门、各工作面，分解生产目标到人，落实责任到人；开展劳动竞赛，加强现场管理，灵活安排劳力、机械，及时解决施工中出现的问题，确保全面完成各项生产任务；加强沟通，做好各项施工的准备工作，每周召开生产例会，加强对各项生产目标的检查、督促、落实和协调，对未完成计划任务的作业及时分析原因，提出解决办法予以补救。在各级领导的支持下，在我项目部全体员工的努力下，泄洪洞于4月14日仅用105天全线贯通，度汛断面填筑于5月25日提前6天达到895m高程。

三、施工管理情况

项目部重点从四个方面着手加强施工组织，一方面解决好设备问题，想方设法调集设备确保生产效率；同时不断优化施工方案，邀请局、公司领导及专家进行讨论，对导流方案、料场开采等重大施工方案进行科学、合理的调整和完善；其次充分调动党员干部及广大职工的积极性，在工地上掀起 “劳动竞赛”大干热潮；并且在深挖潜力，提高自身管理水平，细化现场管理方面想办法，主要采取以下措施：

(1)细化施工任务到各部门、各工作面，分解生产目标到人，落实责任到人，将施工目标与职工收入挂钩，明确奖罚措施；(2)为提高工效，实行两大班24小时作业，现场交接班；(3)加强沟通，以周例会的形式，对各项生产目标进行检查、督促、落实和协调，对未完成计划任务的作业及时分析原因，提出解决办法予以补救。

四、施工质量

在质量管理方面，项目部建立健全质量管理体系，不断完善质量管理制度，制定了《质量计划》、《质量保证体系》《检验试验计划》、《质量记录管理》等程序文件；为了加强对各施工部位的质量管理，制定了《质量管理奖罚办法》；为了指导施工，细化工艺流程，实现过程控制，项目部针对主要工序制定了相应作业指导书，并多次组织

管理、技术人员以及操作工人进行技术交底；另外每月由质量安全部牵头，组织相关人员对工地各施工部位的质量情况做一次大检查，发现问题现场开“限期整改通知单”并派专人跟踪检查，把每个质量隐患消灭在萌芽状态。在施工过程中始终坚持 “质量第一”的原则，严格遵循“诚信守约，过程控制，创建优质工程”的质量方针，遵守“三检制”程序，层层把关，确保“三检制”落到实处，并严格按照规范进行施工，确保工程质量符合设计要求。目前已验收192个单元（坝基开挖与处理93个单元，泄洪洞开挖26个单元，洞室喷护27个单元，洞室底板砼14个单元，放水塔1个单元，结合槽盖板砼10个单元，坝体填筑15个单元，穿坝管道6个单元），优良175个单元，优良率91.1%。

五、安全、文明施工

1.项目部成立安全管理领导小组，全面负责工地的安全管理工作，制定安全管理规章制度，贯彻落实监理、业主的安全管理要求，同时在质量安全部设立安监科，配专职安全员2名，主要负责工地日常安全管理。各作业队设专（兼）职安全员，负责各作业工作面的安全管理工作。目前项目部下属作业队2个，分包工队7个，专（兼）职安全员9名。同时项目部与各作业层签订安全合同，逐级落实安全责任，使各级管理人员责、权、利界线明晰。

2.制定了各项安全管理制度、规章6项，有关工种操作规程18项；制定了年度安全工作计划，并成立安全检查委员会。

3.为了加强施工现场安全生产管理，增强安全意识，由项目部组织新进场施工人员进行安全学习，广泛深入开展宣传工作，把“以人为本，安全为天”的安全理念深入人心，严格落实新进人员的三级安全教育培训，增强学习人员的安全意识。参加培训的人员共计151人

次，学习培训结束后，对参加学习培训的人员进行安全知识考试。

4.在工地进行了10次全面地安全生产大检查和5次安全培训学习，为工地正常施工提供了有力的安全保障。根据编制的《文明施工策划》要求，在施工现场设立明显的安全标语、标识、标志30余块，大力营造了安全文明施工氛围；施工区域内材料堆放整齐、风水电布置合理，施工道路平坦畅通；始终坚持“以人为本”的指导思想，把文明施工做为一项经常性工作，融入生产经营中，常抓不懈。

5.施工期间开展各项安全技术交底工作会议，对施工中的重点部位及施工区域加强安全管理，项目部安排专职人员每天对各施工作业面进行巡查，在各施工队设置专职（兼职）安全员对其负责的工作面进行旁站式监督管理，并将巡查情况详细记录在案；对发现的安全问题及时上报上级领导并认真研究制定整改措施，落实责任，限期整改，实现安全管理从被动防范向源头治理的转变，从事后查处向强化基础转变，使安全检查工作制度规范化。

6.项目部在抓进度、质量、安全的同时，高度重视文明施工，积极开展劳动竞赛活动，提高职工劳动积极性；施工现场设立安全警示标志牌，企业标志牌，五板一图；施工现场标识明确、醒目，场地规划布置合理，设备、车辆停放有序，材料堆放整齐；易燃、易爆、有毒有害物质分类存放；施工道路畅通，排水顺畅，定期洒水防尘；生活区建设实行集中住宿，统一管理，设专人保持院内环境卫生；生活区内设有黑板报，室内有电视、棋类、报纸，并能经常开放；现场食堂符合卫生安全要求，炊事人员持体检合格证上岗；始终坚持“以人为本”的指导思想，提高员工工资福利待遇，开展各种文化娱乐活动，提高青年技术干部业务技术水平，把文明工地创建活动做为一项经常性工作，融入生产经营中，常抓不懈。

六、工会参与项目管理情况

1.大力加强工会组织的规范化建设，充分履行工会四项职能作用。 ①完善了工会组织。一是按照《工会法》和《工会章程》的规定，加强工会干部队伍建设，从根本上转变了工会工作风，建立健全了职工之家，定期组织开展活动，丰富职工业余生活。

②签订集体劳动合同。完善集体合同内容，强化集体合同履行情况的监督检查，确保了国家、集体和员工个人的合法利益得到及时、有效地保护。

③严格按照全总重新颁发工会劳动保护三个条例的要求，加强了福利待遇和劳保用品的发放管理，加强了民主管理和民主监督，加强了安全教育和安全检查，加强了女工工作和一线员工的劳动保护，有力地改善了员工的工作、生活环境。

2.加强企业员工职业道德及精神风貌的学习宣传工作

认真学习贯彻党的十七大会议精神以及公司职代会、文明行业创建会精神，持之以恒地抓好员工 “四有”教育和以职业道德建设为主要内容的思想政治工作。开展职工教育 10余人次，采取集中学习与分散学习相结合、理论学习与实践锻炼相结合，积极组织广大员工系统地学习“三个代表”重要思想，学习党十七大会议精神，有效解放了员工的思想，转变了员工的观念，提高了员工思想认识。

3.建立政务公开、民主管理、民主监督、民主决策的管理机制，体现了“以人为本”的发展理念，充分调动和提高了广大员工参政议政的积极性，增强了工会的凝聚力和向心力

①在公开的形式上，坚持以职工大会为基本载体，辅之以公开栏、意见箱、通知等多种形式，力求达到人人皆知。政务公开的实施，进一步增强了广大员工的民主意识和廉洁自律的自觉性，也使职工的民

主管理、民主参与意识有了明显增强。

②及时反映员工的意见和建议，积极参与党支部、行政决策，大力开展“金点子”和“送温暖”活动，在员工中树立起良好的威信。

③发挥典型、榜样的示范作用，大张旗鼓地培养、表彰奋战在施工一线的先进典型，用他们高尚的言行去影响、教育、带动群众。

4.配合项目部积极开展劳动竞赛，推动各项工作顺利完成

按照党支部的统一部署，工会深入扎实地开展了以“争先创优”为主题的系列文明创建活动。根据业主“五月底达到供水条件”要求，工会号召“党政工团”紧密团结，适时召开动员大会，分析当前面临的艰巨生产任务和严峻形势，提出只有抓住施工的关键时段，开展劳动竞赛决战“5·31”，打一个短、平、快的翻身仗，我们才能占据主动，为后期施工创造良好的条件，为争取业主资金奠定良好的基础，工会配合经理部制定评细的竞赛规则和量化标准以及奖罚制度，迅速在工地掀起大干热潮。

5.关心职工生活，切实提高工人福利待遇

工会一班人牢固树立“以人为本”的观念。始终把关心职工生活，提高职工待遇作为头等大事来抓，在工程款相当紧张的情况下，想办法筹措资金，按期发放工资，目前职工工资发放至6月份。关心职工劳动保护，通过增产，提高职工收入，按时发放劳保用品，搞好食堂管理工作，制定相关管理制度，让每一位职工吃到可口的饭菜。

6.注重员工业务素质培训，提高工效，鼓励职工进行技术创行新

工会不定期组织管理技术人员，学习与工地生产有关的技术规范和操作规程，提高员工业务水平和劳动效率，鼓励并支持职工进行技术创新。同时对外聘管理技术人员，为了使他们尽快掌握现场施工技术要点、难点，工会开展了一系列学习活动，充分利用业余时间，由

工会几名从事技术工作的干部带头讲课、交底，使他们在短期内掌握所有技术要点，为后期工程的全面施工奠定了良好的技术基础。

目前，剩余施工任务很重，还需要我们付出更加艰辛的努力。项目部将不断地加强工程进度、质量、安全、文明施工管理工作，充分发扬我们水电铁军不怕苦、不怕累，敢打硬仗的团队精神，加快施工进度，保证工程质量，为年度任务目标顺利实现提供坚强有力的保障，为业主建造满意工程，为###局增光添彩。

中国#################有限公司 ############工程项目部 二00八年五月二十八日

第二篇：材料库施工总结

炸药厂迁址新建工程----材料储存、计量系统（地磅房基础、

原材料库、材料库及车间办公室）

施工总结

一、工程概况：

1、材料库及车间办公室单层砌体结构，层高为3.6m。建筑面积为244.00㎡。地基采用3：7灰土换填，换填厚度为4.5m,基础采用MU30毛石带形基础，±0.000以下砖墙采用MU10烧结实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上砖墙采用MU10烧结实心砖，M7.5混合砂浆砌筑，地面采用水泥砂浆地面，内外墙采用防水涂料，屋面采用压型彩钢板。采暖通风：采暖计算温度室外-18℃，室内16-18℃.采暖热煤95/70℃热水。建筑物采暖耗热量：Q=15.7kw；系统阻力：△p=4.5Kpa。管道连接方式：采用丝扣管件连接，拐弯为煨弯，R=4DW。散热器与管道之间采用“乙”字弯连接。管道穿墙或楼板处设套管，套管直径比管道直径大2号。闸阀规格Z15T-1.0，采用丝扣连接。管道自动排气阀规格HVT-110,手动排气阀规格?0.1型。采用钢管散热器，整组出厂，600mm高。采暖管道采用焊接钢管。2、原材料库为单层砌体结构，层高为3.6m。建筑面积为371.20㎡。本工程地基采用强夯处理，强夯土表面设置3：7灰土回填，基础采用MU30毛石带形基础，±0.000以下砖墙采用MU10烧结实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上砖墙采用MU10烧结实心砖，M7.5混合砂浆砌筑，地面采用水泥砂浆地面，内外墙采用防水涂料，屋面采用压型彩钢板。采暖同上3、地磅秤基础，两台3X14m地磅秤基础，按设计要求施工。 1

二、主要施工过程简述：

我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：

（一）、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量；

（二）、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实；

（三）钢筋工程：

1、钢筋加工：

现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。

2、钢筋绑扎：

（1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。

（2）在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合

料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。

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（3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭

接长度应符合设计及规范要求。

（4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超

过25%，搭接长度48D，楼板双层筋之间要设“马凳”（φ10钢 筋制作）每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。

（5）现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各

种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。

（6）钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。

（四）砼工程：

1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：

（1）砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸

轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量 符合要求。

（2）为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，

现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、 砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比 计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。

（3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一

组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安 3

排专人负责实验工作。

（4）砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式

振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡 为准，应避免漏振、欠振和超振。

（5）梁板砼应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留

施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。

2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下措施：

（1）保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。

（2）用小型震动棒或震动片辅助震捣。

（3）用木锤在模板外敲打，以加强振动。

（4）振捣人员应加强责任心，并选派技术素质高的工人操作。并应

在浇注过程中仔细观察。

（5）为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放DN110PVC管，

其高度同设计板厚，间距1.8米（梅花设置）作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以PVC管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管，以备检测楼板厚度。

（6）负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变

形被踩下，在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。

（五）砌筑工程：

1、原材料的要求：

（1）水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。 4

（2）砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含

泥量不应超过5%。

（3）拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定，充分熟化，

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

（4）拌制砂浆用水宜采用饮用水。

2、砂浆的配置：

（1）砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥

用量误差控制在±2%以内，砂等组分配料控制在±5%以内。

（2）砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。

（3）砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应

随拌随用，按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。

3、试块抽样：

（1）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一

盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。

（2）砂浆的抽样频率应符合以下规定：

每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

（六）、屋面卷材工程的施工：

1、施工过程中注意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，

不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进

行施工。避免积水渗漏。

（七）、内外墙涂料工程的施工：

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1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷

刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖

向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻

子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出

现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

（八）门窗工程：

1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验；

2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用

边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工；

3、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；

4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；

（九）配电系统：

1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线

管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝， 管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，

金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。

3、管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，

20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 6

不超过四个，以便以后穿线换线。

4、管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便

拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固

定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

（十）室内给水系统安装：

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的

材料必须达到饮用水卫生标准；

2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、

专用管件连接及法兰连接等形式；

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可

折卸的连接件；

4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；

5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；

6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门

取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用；

7、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求；

8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管

道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 7

于排水管管径的3倍；

9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定； （十一）室内排水系统安装：

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应

不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；

2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，

伸缩节间距不得大于4m；

3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排

水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；

4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内；

5、排水通气管不得与风道或烟道连接；

6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45?三

通和45?弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；

7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管

或两管顶相平，并有不小于90?的水流转角；

（十二）卫生器具安装：

1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定；

2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封高度不得小于50㎜；

3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验；

4、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下

方安装，冲洗水流同墙面成45?角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌；

5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接 8

触紧密、平稳；

6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；

7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠

的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防 漏措施；

8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等

支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整；

（十三）室内采暖系统安装：

1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水

同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；（2）气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；（3） 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；

2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置

应符合设计要求；

3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要

求；安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志；

4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压

力及安装位置应符合设计要求；

5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求；

6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；

7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径

应底平偏心连接；

8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 9

管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内；

9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门；

10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可卸件应使用法兰，

不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板；

11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用

煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯；

12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、

流淌和漏涂缺陷；

13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于

0.6Mpa。

14、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、

托架数量应符合设计或产品说明书要求；

15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无

脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷；

16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力为

0.8MPa，在5min内压降不大于0.02MPa为合格。

17、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器；

18、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试；

三、各项工程量实际完成情况：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

四、主要材料消耗量：

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详见“单位工程竣工工程量明细表”。

五、工程质量情况：

根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为6个分部、23个分项、84个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。

六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：

在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及使用要求。

七、设计变更情况：

无设计变更单。

八、工程总造价结算及增减情况：

本工程主合同编号为：炸药厂（2013）003 ，工程总价为： 万元。

九、存在的问题及今后使用应注意事项：

本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。

十、施工工期控制情况：

本工程计划开工日为：20xx年4月 25日，计划竣工日为：2013 年9月1日，计划工作天数130天。实际开工日为：20xx年4月25日，实际竣工日为：20xx年10月16日，实际工作天数175天，延期45天，原因见延期报告。

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