技术质量部20##年度部门工作总结
我公司1#线自20##年3月6日点火，3月26日投料生产以来，截止目前，已累计生产熟料约40余万吨，生产水泥约16万吨，生产、质量情况基本正常。以下从人员培训、管理，部门工作质量，进厂原燃材料，生料及熟料工序质量，水泥制备及水泥出厂质量情况五方面进行说明。
1、人员培训、管理及岗位设置情况
1.1岗位设置情况
技术质量部现有在册员工34人，其中贾光强副部长被公司抽调从事项目外协工作，另有两位女工休产假及哺乳假，实际在岗人员为31人。其中质量控制岗位16人，每个运行班4人，分别承担质量值班员兼水泥包装出厂工作，一人承担荧光分析兼出磨、入窑生料取样检测工作，一人从事入窑煤粉取样、检测分析及出窑熟料取样、熟料立升重检测及f-CaO检测工作，一人从事出磨水泥的取样及出磨水泥的细度、比表面积、SO3、混合材掺加量的检测工作；分析组3人，分别从事标准药品的配制、进厂原燃材料的化学全分析、生料熟料与仪器的对比样化学全分析、出磨水泥及出厂水泥的化学全分析工作；物理检验组6人，从事出窑熟料、出磨水泥、出厂水泥等全部物理检验工作；办公室4人，除部门领导外，其中水泥出厂管理员1人、生料配料技术员1人（目前尚兼质量统计岗位）、综合事务员1人，同时兼K、Na分析，水泥组分测定岗位；原燃材料进厂管理人员1人；另外，留1人作为质量控制岗位及进厂原燃材料岗位替休。
1.1.1岗位设置存在问题
虽然从岗位设置来看，部门定员基本满足，但由于我部门员工从事水泥质量工作时间短，经验少，检测、分析速度较慢，加之存在员工年龄普遍偏小及女工多等情况，基本为85后、90后，吃苦耐劳精神不够，均面临结婚生子休假的问题，替休人员不足是制约目前部门人员的重点，另外，随着质量体系的运行，部门对有质量体系管理经验的人员十分渴求。
1.2人员培训
截至本月底，部门计划20##年度全员培训四次，目前已完成三次，主要内容为岗位基本知识培训、岗位基本技能培训及企业文化及职业素养等，将培训与考核相结合，基本达到培训目的。
2、对标管理
为了加强我公司的产品质量，确保树立“赛马”牌水泥产品在甘肃省的市场影响及在天水周围销售市场的占有率，部门一方面加强对产品质量的管理，严格按照国家相关标准进行检测与控制，另一方面，采取与赛马实业银川分公司、六盘山公司及天水祁连山水泥股份公司等进行对比，学习吸收上述企业在质量管理方面的优点，对我公司质量管理方面存在的不足进行整改，使部门的质量管理工作较本年初试生产阶段有了很大进步。
3、质量指标完成情况
3.1 20##年度主要质量内控指标（表一）
表一
3.1.1指标完成情况（见下表）
3.2生料质量控制及完成情况
表二
从表二所列看出：我公司自3月18日生料磨投产以来，出磨生料的KH控制合格率均偏低，最高仅52.52%，Fe2O3合格率基本达到80% 的内控指标要求，其原因主要为：（1）我公司生料磨操作人员操作技能的提高一定时间才能达到合格要求， 3~9月份合格率呈逐月稳步增长，相信在不长时间内我公司生料磨操作人员操作水平可达到熟练，届时出磨生料控制指标可望完成计划指标。（2）由于我公司石灰石矿山尚未具备完全开采条件，前期所用石灰石主要为剥离覆盖层时采掘及外购石灰石，存在质量波动大，虽经搭配均化使用，但其CaO含量为44~51%起伏，输送至配料站石灰石库后，“蓬库”、堵库情况严重，生产人员采取各种措施仍不能确保石灰石原料下料顺畅；另外，天水地区雨水较多，我公司粘土堆棚面积过小，仅有6000吨的储量，遇连续阴雨天气，入库粘土因水分过高，“蓬库”、堵库情况时有发生。以上原因导致断料情况频繁发生，导致出磨物料成分波动，KH值控制合格率偏低，给熟料煅烧带来很大困难。
3.3进厂原材料质量情况
（1）石灰石 表三
（2）粘土 表四
(3)型砂 表五
（4）硫酸渣 表六
（5）石膏 表七
（6）粉煤灰渣 表八
从表三至表八所列可看性出：除石灰石外，其余原材料进厂质量基本稳定，能满足生产要求。进厂粉煤灰渣个别时段水分偏高，主要是由于受雨季影响所致，喂入水泥粉磨系统后曾一度导致该系统堵塞严重，产量偏低，水泥库内结块情况严重。石膏从9月份开始供应紧张，不得不选择甘南临潭石膏作为补充，其品位较低，对水泥配比调整曾带来不利。石灰石原料由于采用民供，质量波动较大，为保障石灰石供应量，保证生产，对进厂石灰石质量未进行严格控制，采取进场后在堆场用装载机进行挑选，喂入破碎机后再从预均化库均化的措施，但效果不好，导致配料站石灰石库“蓬库”、堵库情况严重，不仅给作业现场的安全生产带来严重影响，出磨生料KH值波动频繁，给熟料煅烧带来很大困难，导致熟料质量不稳定，使水泥出厂非常被动（后节再进行详细叙述）。
3.4原煤
我公司进厂原煤在采购初期使用华庭矿原煤及新疆原煤，其中主供煤为华庭原煤，除全水分略高外（基本在16%左右）收到基热值基本大于21500KJ/Kg，完全满足窑上煅烧需要，但因一期配置喷煤管原设计为劣质煤和无烟煤，其风翅角度过大，而华庭原煤挥发份较高，起火快，燃点低，导致煤耗过高，另外因煤管设计不适应实际用煤情况，导致火焰“舔”窑皮情况严重，窑衬损坏明显，后综合考虑价格等因素改用靖远煤。新疆原煤在进厂初期质量较好，收到基热值基本在在22500 KJ/Kg，但进入4月中下旬，其煤质变差，煤内混入矸石及卵石较多，对我公司煤磨辊造成很大损坏，要求其停止进厂。
进入7月份后，主供原煤改用靖远煤，其热值基本稳定在21000 KJ/Kg左右，内蒙古骆驼山原煤也少量补充进厂，但还未搭配破碎入库，其热值基本在20000 KJ/Kg左右，灰分在23%~30%不等，质量不稳定。
3.5出窑熟料 表九
熟料从7月份开始，各项质量指标开始好转，尤其在8月12日以后至9月20日这段时间，我部门对配料方案进行了调整，采用高KH，高N，高P进行配料，熟料28d强度最高达60.6MPa，月平均强度达到55.8 MPa，但随着进厂石灰石质量变差，“蓬库”、堵库情况10月份又再度严重，熟料质量情况不佳，给水泥出厂带来严重影响。
3.6出厂水泥
为确保“赛马”牌水泥产品在天水市场的品牌影响力和扩大市场占有率，根据公司领导的总的工作部署精神，我部门根据熟料质量情况，严控出厂水泥质量，重点保障早期强度和富裕强度，按照这一原则，我公司生产的P.O52.5R，P.O42.5R，P.O42.5，P.C32.5R,P.C32.5等五个品种通用水泥品种产品从6月份投放市场开始，逐渐得到用户认可，市场反馈情况较好，销路逐月上升。
3.6.1六月份出厂水泥情况：
共计发货2187.6吨，其中PC32.5级袋装水泥是1003.40吨，PO42.5R级袋装水泥是674.00吨，PC32.5级散装水泥是401.8吨，PO42.5R级散装水泥是109.12吨。
各项品质指标均符合国家标准，其中PC32.5和PO42.5级水泥的一等品率均为100%。
水泥强度平均值见表十:
表十
3.6.2七月份出厂水泥情况：
共计发货12118.15吨，其中PC32.5级袋装水泥是4143.55吨，PO42.5R级袋装水泥是4873.9吨，PO42.5级袋装水泥是65吨；PO42.5R级散装水泥是551.20吨，PO42.5级散装水泥是2484.50吨。
各项品质指标均符合国家标准，其中PC32.5和PO42.5级水泥的一等品率均为100%。
水泥强度平均值见表十一 表十一
3.6.3八月份出厂水泥情况：
共计发货35549.54吨，其中PC32.5级袋装水泥是15134.20吨，PO42.5R级袋装水泥是8477.50吨，PO42.5级袋装水泥是140.00吨；PC32.5级散装水泥是181.94吨，PO42.5R级散装水泥是937.94吨，PO42.5级散装水泥是10240.38吨；缓凝PC32.5级散装水泥是389.28吨，缓凝PO42.5级散装水泥是48.30吨
各项品质指标均符合国家标准，其中PC32.5和PO42.5级水泥的一等品率均为100%。
水泥强度平均值见表十二 表十二
3.6.4九月份出厂水泥情况：
共计发货54040.75吨，其中PC32.5级袋装水泥是23279.75吨，缓凝PC32.5级袋装水泥是145吨，PO42.5R级袋装水泥是16623.90吨，PO42.5级袋装水泥是464吨；PC32.5级散装水泥是410.06吨，PO42.5R级散装水泥是3121.24吨，PO42.5级散装水泥是9006.48吨；缓凝PC32.5级散装水泥是215.48吨，缓凝PO42.5级散装水泥是774.84吨
各项品质指标均符合国家标准，其中PC32.5和PO42.5级水泥的一等品率均为100%。
水泥强度平均值见表十三 表十三
附一：6—9月份水泥出厂数量对比图
附二：6—9月份出厂水泥PC32.5级28天强度控制趋势图
附三：6—9月份出厂水泥PC32.5级混合材掺加量控制趋势图
附四：6—9月份出厂水泥PO42.5级28天强度控制趋势图
附五：6—9月份出厂水泥PO42.5级混合材掺加量控制趋势图
4、部门工作存在的不足
4.1部门员工整体业务素质有待进一步提高
经统计，我部门员工在聘用前，有新型干法生产线质量控制工作经历的仅5人，且均为在控制岗位从事一般检验工作；在立窑水泥企业从事过质量控制工作的11人，其余在上岗前均未从事过质量检验、管理工作。部门在组建时虽经过各种方式的岗前培训，如派至相关企业在岗实习、培训，部门内部进行岗前培训、岗内练兵等措施，取得了一定成绩，使我公司生产线投产运行后的质量控制、检验工作基本展开，未出现大的质量事故，但还存在诸如“质量意识不到位”、操作手法不统一，岗位工作效率低及敬业爱岗精神不强等等系列问题。
4.2质量管理体系运行不规范
9月18日至22日，由北京国建联信公司对我公司的质量管理体系及产品认证申请工作进行了现场审核，虽然通过了审核，但也暴露出一系列问题，如质量管理相关文件不完善，质量控制目标值制定与生产实际质量控制值不一致等问题。
4.3岗位人员设置不太合理、科学
部门现有在册员工34人，实际在岗人数31人，受部门人员业务、技能素质等因素影响，目前部门的工作仅能基本运行，无力开展诸如新产品研发等工作；关键岗位如进厂原燃材料管理、体系运行管理及物理检验岗位等，原燃材料管理因岗位人员配置不足导致劳动强度大，偶尔发生漏取样等情况；体系运行管理岗位目前尚无合适人员在岗；物理检验岗位因破型工作时间集中，考虑每周8小时工作制的话，每天在岗人数略显不足。
4.4水泥用混合材料的市场调查程度不足，混合材料掺加量不高，制造成本较高
天水市工业不发达，其周围可供水泥企业使用的固废物料不多，大量的水泥用固废物料须从外地购入，购入价格较高。生产前期虽然考察了榆中、陇南、宝鸡、白银等邻近市县，但收效不大。
目前我公司各品种等级产品所加混合材料仅3种，即干粉煤灰（供应量不足，断续使用）、湿粉煤灰渣及采矿废石。干粉煤灰因供应不足被迫断续使用，给水泥产品的均匀性及其他物理性能带来了一定变化；湿粉煤灰渣因水分较高，掺加比例超过15%时水泥制备系统因入磨物料综合水分偏高容易堵塞蓖缝及斜槽并导致水泥在库内结块等事故发生，而且系统产量下降近30%以上。
4.5新产品研发工作未进行
作为赛马实业在甘肃省投资建设的第一家水泥生产企业，应以产品品种全、质量优等特点树立企业在市场的形象及扩大“赛马“商标的市场影响力，但目前受各种因素影响，我公司出厂产品品种仅有P.O52.5R,P.O42.5R,P.O42.5,P.C32.5R,P.C32.5五种通用水泥，其余特种水泥产品尚未生产，其研发及试生产工作亦未进行。
5、20##年工作目标
5.1制定切实可行的学习培训计划，加强对部门员工的培训，确保工作质量高效、准确；
5.2做好质量体系的运行、管理工作
20##年度计划配置专门人员担任质量体系的管理工作，确保各生产工序的过程控制质量，加强成品、半成品的质量管理。
5.3 采取各种措施，做好水泥用混合材料的市场考察调研工作，在确保产品质量的前提下，提高各水泥品种、等级产品的混合材掺加量，进一步降低制造成本，提高产品在市场上的竞争力。
5.4完成中、低热水泥，道路水泥及其他特性水泥的研发及试制工作，为我公司产品明年进入“兰渝铁路”、“兰新铁路复线”等重点工程做好准备。
5.5配合生产、销售部门工作，做好售后服务工作；
5.6在条件许可的前提下，对我公司水泥产品跟商品混凝土外加剂的适应性的实验工作择机展开。
技术质量部
二〇##年十月二十四日
第二篇：20xx年度品质部工作总结
20xx年品质部上半年工作总结
20xx年上半年品质部在公司领导的正确领导下、在品质部全体人员的共同努力及各部门的配合下，圆满地完成了公司下达的各项任务指标。半年来品质部主要抓了以下几方面的工作：体系认证工作、在线和质检及材料检验工作。
一、体系认证工作
上半年公司在三标体系正常运行中，各部门都能严格按照公司的方针、目标及各部门的体系文件要求，做到一切活动按作业指导书进行操作，不断提高了工作效率和员工的质量意识。6月下旬根据体系要求完成了由新疆维吾尔自治区计量测试研究所对我公司一年一次的设备仪器的检定工作。随着体系的正常运行和深入推进，已全面发挥出它的重要作用。使人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素质都有了一定的认识和提高，已逐渐走向正规，但还存在一些不足有待于进一步加强和完善。
二、质检工作
在这半年里，品质部全体员工能严格按三层文件里的《产品质量标准》、《机台产品质量监控办法》、《质检员产品质量考核办法》及《质量员检验规程》要求，认真约束自己，正确掌握标准，细、准的检出合格的产品。特别是在公司生产任务紧的情况下，全体质检员克服困难，团结一致在公司领导等各个方面的关心和支持下较好的完成了公司下达的各项工作任务。同时本部门协同总经办一起对在线质量员、质检员、搬运工岗位发放学习资料，并进行了评议及理论考核效果明显。上半年本部门积极配合供应室针对20xx年购进的不同规格纸张
出现的质量问题共7批已及时反馈供应商待处理。
三、在线检验工作
上半年1-6月份,共检红河软标:成品1377100件、废品144.7万小张、机台废品134万；红河软条：成品931000件、废品63900万、机台废品64200万大张；红河硬条：成品935889件、废品79600万张、机台废品71700大张；红河翻盖：成品1150000件、废品50.4万小张、机台废品69400大张；雪莲红新品软条：成品288200件、废品27500万张、机台废品15800大张；雪莲红新品软标：成品332900件、废品55.4万小张、机台废品78.9万小张。以上成品抽检比例不低于20%，废品的抽检比例均超过50%。对每批生产出的收尾产品抽检均超出20%。根据公司3月19日会议精神，提出“从废品中检正品”做到责任到人，加强质检力度，对机台印刷中出现的废品进行抽检，发现问题及时返检，违者按规定进行处罚。针对650机台印刷过程中造成红河（软甲）商标质量废品约70万小张，经返检出约5万小张正品，对红河（软甲）商标质检废品125万小张，返工出约19万小张（19箱），共检出24箱正品。红河（硬甲）商标废品约78万张（156箱），返检出约21万张（42箱）需刮加后期待检品5箱，合计：47箱，共检出44箱正品。
四、成品检验工作
上半年成品共抽检红河（硬甲）条盒43次，10214件，红河（硬甲）商标95次，14363件，红河（软甲）条盒35次，10536件，红河（软甲）商标127次，8768件，雪莲（红新品）盒条18次，4690件，雪莲（红新品）商标10次，3322件，抽检合格率为100%。
五、辅助材料检验工作
上半年共检验白卡纸15批全部合格（其中378mm规格2批件378卷；495mm规格7批793卷；394mm6批796卷）。白板纸1批208卷合格。单铜纸1批74卷合格。山西精华：油墨6批591桶合格，正丙酯1批100桶合格，慢干剂1批20桶合格。弥勒大丰油墨10批436桶合格。乌鲁瑞嘉特亮醇性光油1批1005桶合格。乌鲁木齐乙醇1批80桶合格。石河子纸箱1批2940个合格。塑料袋6批全部合格（其中条盒袋2批45600个；软标袋2批92000个；翻盖袋2批180700个）。胶带2批4800卷。抽检合格率为100%。
六、存在问题和需要改进的地方
1、在今后的工作中我们要严格按程序文件和作业指导书要求，作好本部门的各项工作，不断提高全员参与管理质量意识的学习，最终提高公司质量管理水平。
2、需严把质量过程控制关，加强质量管理人员、在线、质检员的责任心，不断提高自身素质和业务水平。
3、加强和用户及供应商沟通，随时听取顾客意见，满足用户需求。对原材料出现的各种质量问题，及时与供应商沟通，监督其及时改进，使其原材料质量能满足我们生产需要，同时我们的产品质量也能满足客户要求。
品 质 部
20xx年7月15日
20xx年品质部年工作总结
20xx年品质部在公司领导正确的领导下、全体员工紧密围绕公司的中心工作，严格按照质量、方针、目标及体系文件的要求与各部门积极配合，共同努力做好每一项工作，圆满地完成了公司下达的各项工作任务。现将品质部一年来的工作总结如下：
一、品质部总体工作
一年来，品质部全体工作人员，严格遵守公司的各项规章制度，服从公司整体安排，一切工作按三层文件相关规程和作业指导书进行操作，三标体系运行情况正常。公司在老版换新版工作任务紧的情况下，全体质检员能克服困难，团结一致完成了公司下达的各项工作任务。同时能按公司审核要求完成了两个阶段三标体系整合的初审工作。公司在放假期间本部门协同总经办一起对在线质量员、质检员、搬运工岗位发放学习资料，并进行了理论考核效果明显。
本部门配合供应室对购进的原辅材料，经上机使用存在部分有质量问题的纸共8批次，（其中亚洲金鸥白板250克有 0.404吨；单铜纸90-97克共1.568吨。珠海白卡纸394mm、378mm、495mm共2.098吨）。已从货物中扣除。其余山东白卡纸3批已报新疆轻工浆纸有限公司并转各纸厂同意下批货物中扣除。共计金额：45527元。
二、质量、环境和职业健康安全管理体系
1、三标管理体系运行情况概述
20xx年6月9 -10日，内审组进行了三标管理体系内部的审核。本次内审覆盖了GB/T19001、GB/T28001、GB/T24001标准的的所有过程（要素），以及公司领导层、职能部门、车间等体系所有的相关部
门。本次内审共发现不符合事实40余项，并对其中的1项开具了不符合报告，所有不符合项也已按要求整改完毕。
从管理体系运行情况来看，公司的管理体系文件结构合理，与公司的实际相适宜，具有可操作性，能够满足公司对质量、职业安全健康、环境管理体系实施和控制的需要。实施运行情况已走向正轨，各部门的支持性文件也得到了进一步完善，保证了公司管理体系的有效实施。上半年完成了区计量测试研究所对公司仪器设备的检定工作。
10月16-17日摩迪英联认证公司对我公司建立的质量、环境和职业健康安全管理体系三个标准，进行了体系整合初审，共开具了3个不符合报告，均已整改完毕。通过审核，审核组认为：经评审三标体系文件运行基本符合标准要求，管理文件贯彻良好，目标、指标基本达到；法律法规遵循情况良好，未发现有重大投诉和重大环境、安全事故。三标体系整合符合ISO9001-2008、ISO14001:2004、OHSAS18001:2007标准要求，体系运行有效。
截止20xx年12月，无安全责任事故、无环境污染投诉事件。随着三标体系实施的正常运行和深入推进，已全面发挥出它的重要作用。使公司的人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素质有了整体的认识和提高，已走向正规达到了持续改进的效果。但还存在一些问题已在逐步改进和完善。全年共发放顾客满意度调查表6份，从产品质量、售后服务、产品包装、交货时间四方面调查，其结果用加权平均法计算得出顾客满意度平均值为100。
2、存在问题和需要改进的地方
1）特种设备需建立单独的台账。
2）加强全员对三标体系的学习和运用，建立和健全作业指导书和
体系运行过程中的监视和测量记录，发现问题及时纠正改进，不断使
文件与实际工作紧密相结合。
3）加大对管理体系的检查和考核力度，确保管理体系的有效运行。
三、辅助材料检验工作
辅料检验员一年来，能严格按照《原辅材料采购技术要求》和《原
辅材料检验规程》的规定，对购进的每一批原辅材料及时进行检验，
严把质量关，发现质量问题及时向供应部门反馈。共检验白卡纸18
批全部合格（其中378mm规格2批件678卷；495mm规格7批1307
卷；394mm6批796卷）。白板纸5批835卷合格。单铜纸2批151
卷合格。山西精华：油墨10批1473桶合格，正丙酯2批120桶合
格，慢干剂2批40桶合格。弥勒大丰油墨12批808桶合格。乌鲁
瑞嘉特亮醇性光油1批1005桶合格。乌鲁木齐乙醇1批80桶合格。
石河子纸箱1批2940个合格。塑料袋6批全部合格（其中条盒袋2
批45600个；软标袋2批92000个；翻盖袋2批180700个）。胶带
2批4800卷。抽检合格率为100%。
四、产品质量监控与检验
1、质检员工作
一年来，质检员能严格遵守公司的各项规章制度和《质检员产品
质量考核办法》规定，认真约束自己，利用公司放假和业余时间不断
的学习体系文件和质量标准，正确掌握使用标准，提高产品质量和自
身素质，增强自检能力，确保在工作中、细、准的检出合格的产品。
特别是在上半年公司生产任务紧，又面临纸张涨价、成品降价的特殊
情况下还需加大库存，全体质检员克服困难，一要保证检出合格的产品，二要保证公司给客户供货正常进行，她们团结一致在公司领导等各个方面的关心和支持下较好的完成了公司下达的各项工作任务。
2、在线质量员检验工作
在这一年里，在线质量员能严格按《产品质量标准》、《机台产品 质量监控办法》、《质检员产品质量考核办法》及《质量员检验规程》要求，对机台印刷和模切的每批产品进行严格的控制，发现质量问题及时向机长反馈，严把质量关，做到发现问题及时解决处理。全年共检红河“软甲”商标:成品1379614件、废品190.4万小张、机台废品182.4万；红河“软甲”条盒：成品940778件、废品133900万、机台废品95400万大张；红河“硬甲”条盒：成品624000件、废品44600万张、机台废品56100大张；红河“硬甲”商标：成品1151264件、废品56.6万小张、机台废品77350大张；雪莲“红新品”条盒：成品291947件、废品101000万张、机台废品49000大张；雪莲“红新品”商标：成品336397件、废品119.5万小张、机台废品182.1万小张。
以上成品抽检比例不低于20%，废品的抽检比例均超过50%。对每批生产出的收尾产品抽检均超出20%。对后工序质检员责任心不强造成的质量差错按月考核进行处罚。因质量问题返工扣除产量，共计6件。根据公司3月19日会议精神，提出“从废品中检正品”做到责任到人，加强质检力度，对机台印刷中出现的废品进行抽检，发现问题及时返检，违者按规定进行处罚。针对650机台印刷过程中造成红河（软甲）商标质量废品约70万小张，经返检出约5万小张正品，
对红河（软甲）商标质检废品125万小张，返工出约19万小张（19箱），共检出24箱正品。红河（硬甲）商标废品约78万张（156箱），返检出约21万张（42箱）需刮加后期待检品5箱，合计：47箱，共检出44箱正品。
3、成品检验工作
成品检验员严格按照《商标条盒检验规程》的规定，全年对公司 生产的6个产品进行入库前的质量抽查检验，共抽检红河（硬甲）条盒48次，10261件，红河（硬甲）商标122次，21801件，红河（软甲）条盒84次，17780件，红河（软甲）商标154次，17310件，雪莲（红新品）盒条33次，8437件，雪莲（红新品）商标39次，6823件，抽检合格率为100%。
五、明年的工作计划
1、按照公司质量管理体系文件要求，对购进的每一批原辅材料严格把关，达到安全质量要求，确保产品质量不出现纰漏。
2、加强内部管理，严格按程序文件和作业指导书要求，把好质量过程控制关，力求从细到精做起，不断提高人员的自身素质、业务水平和责任心，作好本部门的各项工作。
3、组织好三标体系运行中的各项活动，不断提高员工的产品质量意识和安全、环保意识，加大检查和考核力度，确保管理体系的有效运行。
4、随时听取顾客意见，使产品满足用户需求。
5、对原材料出现的各种质量问题，及时与供应商沟通，使原辅 材料质量能满足公司生产需要。
品 质 部
20xx年12月27日