08设备总结

时间:2024.5.13

20xx年度设备管理工作总结

20xx年我们队在海拉尔工区由原来的施工探井改为打生产

井,生产井成本低、周期短。如何提高机械钻速,缩短钻井周期,节约钻井成本创造良好的效益,只有保证良好的设备动力才能保证安全高效的打好井、多打井。在xx年我队成立了以平台经理为组长、队部大班以及司钻为组员的设备整修工作领导小组,对设备老化和存在的问题及时更换和整改,为安全高效钻井提供了有力的保障,全年进尺两万多米,产值两千四百多万元,全年安全生产,无任何设备事故。我队主要从以下几个方面入手:

一.钻台设备方面

1.我队的井架在长期的使用过程中,存在井架销孔间隙大,起井架时晃动严重,为此我们专门打报告,公司派专人来现场检修井架并配备了新的井架销子,使原来存在的起井架摆动问题得到了一定缓解。因现在处于冬季,无法看出是否得到了彻底解决,只有等到明年夏天才能做出最终判断。另外井架天车轮轴承存在间隙大,现已拉回中原换轴承。针对井架不正的问题,我们通过调整基础高差和调节穿绳方法,也得到了有效的解决。

2. 我队的宝鸡ZJ-32B绞车,目前运行15534小时,刹车系统老化,高速进气嘴子(烟袋锅)漏气,同时传动链轮老化,三大轴弹子盘间隙大,而这些问题因当地无法修理,已将绞车来回中原大修。

3. 钻台转盘存在上端盖漏油问题,为了保证其良好运转,做好严格

的设备检查和保养工作,目前运转正常。

4. 今年x月份对水龙头进行了更换,目前已经使用2642小时,运转状况良好。

5. 定期对起井架平衡滑轮和各导向滑轮进行清洗,检查,保养涂油,做到转动灵活,对井架,连接梯子,销子,存在问题的地方进行除锈、检查、维修、防腐;仔细检查起架大绳及动力绳,并涂油保养。

5. xx年x月份更换了新的液压大钳,使用时严格按照使用说明书操作,做好其检查、清洗、保养工作。因存在质量问题,仅使用半年就出现了液压马达坏的问题,目前已拉回厂家检修。B型钳吊绳、液压钳吊绳进行检查,发现问题及时更换,确保安全。

6. 两台宝鸡F-1300泥浆泵,我队20xx年接这套设备后1#泵运行6029小时,因液力端磨损严重,xx年x月份对其进行更换,今年x月x日对3#缸导板不上油的问题进行了整修,目前已经整修完毕。2#泵运转6344小时,工作正常。同时做好两台泵的保养工作:将放油丝堵旋出排放油污并清洗沉淀油箱,清洗油道、主轴承、十字头导板、做到清洗无油泥;清洗冷却水箱、拉杆箱清洗干净并除锈防腐;拆检液力端各部件,清洗并擦干后涂油;清理干净上水三通管内泥沙;空气包充气达到要求,对安全阀进行检查和维护保养。

7.对我队原有的高压管汇进行改造,充分利用原有资源,使高压管汇的安装速度大大加快,并更利于防冻工作。

二.动力及传动设备方面

1. 设备仪表齐全完好,冬季施工做好保温工作,确保准确可靠。

2. 今年x月份更换3#大修的柴油机,配备新的节能发电机TWF-300。8月份更换3#联动机减速箱,运转时存在振动大,带泵皮带轮弹子盘响的问题,发现后及时进行了整改,运转正常。

3. 按照柴油机发电机使用维护操作规程,搞好在用发电机的使用护保养工作,检查油品油质有无变质,保证设备正常运行。

4. 检查保养联动机轴承,保证黄油嘴齐全,检查变速箱、正车箱油质、油量,并整修防腐联动机及护罩。机房底座清洁卫生,需防腐的地方应进行除锈防腐。

5. 对呼吸口,排气管要用防水布包扎好,作好防雨雪,风沙冰冻工作。冬季施工严格按照冬季操作规程进行施工,做好放气、放水工作。 6、1#联动机正齿轮箱间隙大,当地无法修理,现已拉回中原大修。

三.固控设备方面

1. 因循环罐线路严重老化,公司派专人在今年的10月份全部整改完毕。同时更换了老化的除砂器。

2. 做好离心机的保养工作,离心滚筒清洗干净后,要加油转动避免推进器同滚筒卡死,轴承,差速器要加油保养,做到转动灵活。

3. 除沙器,除泥器旋流器畅通,清除除沙泵及管道内泥沙。

4. 循环罐罐体四周卫生清洁。罐内槽子泥沙要清理干净。

5. 井场循环系统安装的防爆电器,电路根据使用情况,按照要求 进行检查,各种组合开关箱检查接线柱及连接插件情况,对老化的线路,开关进行修理或更换,损坏的灯具进行整修,力保来年用电设备的完整好用。

6. 冬休前对柴油罐口密封,卸油管线口进行包扎,清洗柴油过滤器滤网,作到清洁卫生,上锁加封。

四.资料方面

及时,认真的填写了运转记录。油水资料齐全,填写规范,符合要求。尤其进入冬季后及时填写 《装备管理工作记录本》,和封机停用时间,放水排油人员岗位名单,记录在案,保证冬季安全。

为了保证来年设备能够良好的运行,我队利用冬休时间对现场可以整改的设备故障及时检修整改,对于无法整改的故障在项目领导的协调下已拉回进行修理。

20xx年x月x日


第二篇:设备总结


制造部年终总结

制造部xx年度在公司各级领导的支持和协助下,经部门全体员工的不懈努力,基本完成了年初公司制定的各项业务计划目标,为公司实现月产量和年产量创历史新高贡献应有的力量。在xx年里制造部工作虽有些许成果,但许多工作还存在这样那样的不足,离公司领导的要求和与兄弟公司相比都存在一定的差距。为了总结经验,寻找差距,确保xx年全年各项工作目标的顺利实现,现将制造部一年来的主要工作总结汇报如下: xx年主要工作回顾: 一、 生产保障

1、设备保障:设备故障率明显降低,其中包装故障率由xx年2.90%下降到2.69%,纯设备故障率由xx年的0.68%下降到0.57%。生产连续性得到有效保证,班产量基本稳定在130千升,日产量(3个班)经常突破400千升。组织实施设备能源周检查,有效督促了各部门对设备点检润滑与保养的执行。

2、酿造部设备全年运行基本正常,保障了公司生产任务的顺利完成。但也存在一些不足:如6月x日夜10吨锅炉备用旁通进水阀法兰密封垫出现破裂,临时用盲板封死旁通进水阀恢复生产; 4月点检发现配电房S7-1000KVA变压器出现变压器油不足,经生产部安排对变压器进行处理和添加变压器油;4月份5#、6#发酵罐顶盖出现裂纹,重新制作顶盖; 4月x日夜制冷站1号循环水

泵出现电机绕组烧毁,7月x日2#蒸发冷风机轴承磨损,叶轮晃动摩擦外壳;7月x日糖化CIP罐生产运行中出现罐体吸瘪事故。 3、包装部下半年设备运行正常,设备故障率不断下降,班产量和日产量屡创新高。但也存在一些不足:酒机主传动皮带拉断维修;洗瓶机进瓶同步皮带拉断、进瓶离合器故障维修;洗瓶机主链尾轮法兰固定螺丝断导致链轮下坠卡死维修;码垛机电器故障排除;装箱机抓瓶架升降链条吊耳断维修;验瓶机光电故障维修;杀菌机步移架传动链条拉断维修等。 二、 安全现场及环保工作 三、 设备管理

1、 管理制度的完善:年初完成并下发了《设备管理制度汇编》,

内含25项设备管理制度。

2、 设备日常管理:施行设备点检、润滑周检查,出了38期设备

能源环保检查处理通报;组织召开月度设备分析会;协助各部门处理各种设备疑难故障。

3、 固定资产管理:建立固定资产台账,半年进行一次固定资产盘

点,有效地对公司资产安全进行管控。

4、 特种设备、仪器仪表管理:建立和不断更新公司特种设备、仪

器仪表台账,负责定期按规定对公司特种设备进行报检和组织整改。定期组织完成公司压力表和仪器仪表的校验工作。 5、 按区域公司要求,对酿造、包装和物流设备建立了点巡检、润

滑和清洁保养标准。

四、 常规项目工作

为了降低生产成本,提高产品质量,xx年酿造上了低压动态煮沸系统,运行效果良好,年底又上了糖浆系统和麦芽立仓项目;包装A线调拨更新了理瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机和空瓶检验机,同时将配套输瓶带改为无压力输瓶带,对xx年日产量和产品质量都有很大提高,另外对洗瓶机和杀菌机机体外壳进行保温,对降低千升酒煤耗起到积极作用。 五、 能源管理

xx年能源管理工作是我部门一项工作短板,由于间断性生产,全年综合能耗和单项能源消耗均未完成年初公司确定的目标。具体能源数据见下表:

主要原因是:xx年煤耗升高造成综合能耗高,因煤耗对综合能耗的贡献率达88%,其次间断性生产造成基础电耗高也是电耗增大的重要原因。 六、 费用管理

公司20xx年维修费用预算为240万元(含安全整改费用),截止20xx年x月x日共计发生入账费用238万元,全年维修费用在预算范围内。具体费用情况明细见下表:

xx年存在的问题与不足 生产保障: 见第一条 设备管理:

常规资本性支出项目:

能源管理:制度不全,能源指标分配不合理,计量器具不完善,造成能源数据不真实,能源考核工具达不到激励指标完成的效果;平时监督检查不力,造成使用部门对习惯性浪费能源的漠视。 xx年主要工作目标

生产保障:根据xx年公司业务计划目标分解,制造部xx年需将各项工作做扎实,确保生产保障合格率100%。包装故障率下降30%。

设备管理:制定和修改相关设备管理制度,更新制度汇编并经公司高层签批下发,制造部重点跟进执行与考核。从专业角度指导各部门进行设备的维护与保养,监督运行部门严格按设备点巡检、润滑和清洁保养标准维护设备,每周出一期设备检查处理通报,确保xx年生产顺利进行。 项目管理:

能源管理:完善能源管理制度体系,开展工厂能源管理评估。 推进降低工艺耗能和非生产耗能。 建立指标标准和评价体系并执行。 推行重点设备经济运行管理:建立锅炉、冷冻机、空压机经济运行指标评价办法。 不断优化节能降耗项目:包装洗瓶机、杀菌机保温、低压动态煮沸和糖浆项目的改进。成立降低能耗公关小组,从设备配置、设备使用、生产工艺、生产计划、操作管理等方面查找原因并解决。调整能源考核指标,确立考核引导机制。 费用管理:从专业角度指导和监管各部门维修与外协费用的使用,科学制定和分配费用的使用指标,确保有限的费用使用在生产保障、质量、能源消耗的关键点上,做到费用投资效益最大化。 总之,制造部xx年将在公司领导的正确决策和领导下,在兄弟部门的大力协助下,群策群力、努力拼搏,圆满地完成xx年公司既定的各项目标任务。

制造部 二〇20xx年x月

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