6S管理培训总结

时间:2024.4.13

6S管理培训总结

20xx年x月6号和10月7号,我院道桥工程系承办了6S管理培训,我很荣幸参加了此次培训,在此期间,郑敏老师风趣、幽默、深入浅出的讲课使我受益匪浅。在此我将此次培训的内容及自己的一点体会总结如下:

6S最初起源于日本的丰田公司,开始只是前面的5个S,是指管理者在生产现场中对人员,机器,材料,方法等生产要素进行有效的管理,从而改善工作环境,这是日本企业独特的一种管理办法。日本管理的三大工具是:5S,JIT(Just in time),QCC。6S指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(修养)(SHITSUKE)、安全(Safety)。其中前五个是基础,后来人们又根据实际扩展到了7S,8S等等。

第一个S整理是指:区分要与不要的东西,要的东西妥善保管,不要的东西予以适当处理,其目的为腾出安全作业的空间,防止误用及积压变质,塑造清爽的工作场所。其工作要领是:清理、清除、清爽。简而言之:整理就是丢垃圾,只留下需要的物品,需要的数量,需要的时间。

第二个S整顿是指:将需要的物品进行分类存放并予以标识,使之井然有序,便于取用,其目的为减少寻找时间,现状一目了然,进而使作业方便快捷,提高生产效率。工作要领是:定点、定量、定位。实施整顿的方法就是

1.放置好,排列好,标识号;

2.物有其所,物归其所。

第三个S是清扫是指:将工作场所、机械设备等打扫干净,并时常保持整洁亮丽,其目的是为减少因环境脏、乱、差造成工伤事故的机会。工作要领是:扫黑,扫漏,扫怪。实施清扫每天用5分钟,每周用30分钟,每月用60分钟即可。环境可以影响人的行为,要养成

清扫的习惯,一开始可能不习惯,但是很到好习惯都是从不习惯开始的,一个习惯只要重复做21次就可以可以养成。

第四个S清洁就是对工作场所、机械设备、个人服装仪容等时时维持洁净、卫生的状态,其目的为彻底从根源上消除不合理、不均匀、不节约的规律,并维持清扫的成果。工作要领是:不制造脏乱、不扩散脏乱、不故态重现。

第四个S的关键是维持第三个S的成果,持续的坚持才是成功的保障,坚持就是当你快熬不住的时候再多熬一会。

第五个S修养是指:养成良好习惯,力行4S要求,培养主动积极的精神,成为个人的气质。其目的是塑造守纪律的工作团体,提升全员思想素质,培养积极的工作风尚,建立和形成良好上进的企业文化。工作要领是:守时间、守规定、守标准。

第一天结束后,晚上我们又进行了一次分组讨论,老师们主要针对自己的工作实际提出了一些有建设性的建议,最后都形成了一些决策和方案,总之,大家都希望学院自上而下全员参与到6S管理活动中来,建议让学生在老师的指导下去学习,去实施,真正能贯彻执行。

在第二天的学习培训中,首先邓老师对5S的内容进行了扩展,谈到了7S,8S等等,其中前面5个S是基础,其他都是在此基础上发展起来的。其次我们学习了5S与目视管理,接触到了目视管理的一些基本方法:1.定位法;2.分区法;3.图形法;4.标识法;5.指示法;6.影绘法;7.透明法;8.检查仪表法;9.公告法;10.图表法;

11.地图法;12.对比法;13.排序法;14整数法;15.灯号法/颜色法;

16.防呆法;17.省力法。接下来简单了解了5S与颜色管理。最后详细说明了5S管理活动的推行方案,方案中不是每一步都得去做,只是一个参考流程。

培训在最后集体朗读5S的指导原则中结束了,通过此次培训,给我的教学方面及行政工作中都有了很大的启示:教学中应该教会学生的不仅仅是知识,更重要的是一种学习及生活的方法和态度。要培养学生养成提前预习和及时复习的好习惯,真正做到今日事,今日毕,

明日事,今日备的好习惯,使知识在学生的脑海中有一个清晰而有层次的系统。在做行政工作中,应该当天任务及时去总结和整理,应该为一些尚未发生的事情做好准备,面对繁杂的任务,应该做到整顿好,然后有步骤的展开,对于办公桌及办公室,经常打扫和维持清洁,对于文件要归类,要整理,做到物有其所物归其所。

邓敏老师结合我校实际情况,列举了一些有关我们学校管理弊端的事例。主要存在有以下问题:厕所卫生差,灭火器是摆设,路灯无人关,应急照明灯缺乏,实验室摆设不合理等等。其实这些是我们随时都能看到和感受到得一些情况,可是为什么这些情况还在不断发生呢?这值得我们反思。

这次学习了6S管理,我感受良多,一定在以后的生活工作中从自身做起,持之以恒,相信6S会指引我一个温馨、快乐、轻松的工作和生活环境!

教务处:*** 20xx-10-9


第二篇:5s管理培训总结


参加了中心组织的5s推行培训,通过这次培训课程,让我了解到了更多的关于5S管理的知识,使我对5s工作有了更进一步的认识,同时把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的企业文化氛围,对我们日后5s工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明:

什么是5s。即整理、整顿、清扫、清洁、素养。就是去除乱、杂、脏、差,提高员工素质的全面改观。

一、5s管理说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。在好多企业中,执行5s管理,到最后都是不了了之,为什么?其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。正如讲师在课程讲解中提到的:①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞,没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。”

二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业,在管理上就要变革过去的粗放式管理方式,引进现代化的管理,作为精益管理的5s管理,正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题,夯实企业的基础管理,打造企业有效管理的坚实基础。

管理的目的就是通过对资源,包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业的良好有序发展和壮大。

随着公司规模的逐步扩大,面临公司发展的状况,管理需要摆脱过去的管理模式,走精细化管理道路,伴随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为非标设备制造、能源管理的特殊行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧,已经越来越受到社会的重视,市场的竞争也越来越激烈,而成本无疑成为竞争的基本要素之一。

5s管理的实施,一方面对资源的合理配置进行了有效分配,最大化的降低了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,员工待遇也同时得到相应的提高。

5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照标准来进行开展,最大化的提高了工作效率,是现代企业必备的基础管理之一。

三、推行5S管理的日本,工厂向以整齐、清洁闻名于世,这都得感谢5S的管理技巧,可以用来培养现场工人的良好工作习惯,5S运动背后所蕴含的理念是:整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品质产品、杜绝浪费,以及维持高生产能力的必要条件。 5s管理的重点是保持整洁的工作现场,秘诀在于三个没有的原则:没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏。达成这一标准,必须定期检查。执行视觉管理。有批评才有进步,5s运动也是一样,理想的工作现场应该是一望即知问题所在,解决问题也就容易的多,经过一段时间后,现场的外貌也许有了很大的改变,再照一些照片,然后跟5s运动实施前的照片比较。

我觉得这次的5s管理培训对我公司有着十分重要的意义,在管理中运用5s管理,有以下诸多好处:一、可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率。二、消除了内部管理的死角。每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力;三、创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作,而一个

清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

万事开头难,具体到推行这项工作,难度很大,职工的习惯已经养成,要改变它谈何容易?这是造成反弹的主要原因。并且因为整理的工作量非常大,再加上生产、工作任务非常紧张,也让员工不同程度地产生了抵触情绪。“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这听来平实无华却意味深长。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这种道理。5s正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

四、纠正和预防措施

在5S核查中出现不合格现象,应该采取相应的纠正措施,或预防措施,所有的纠正措施与预防措施,都必须得到验证。5S核查的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象,重在落实与预防为主的原则,对不满意的方面应该采取预防措施。

①核查是为了改进。

②核查中发现的不足是改进的重点内容。

③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进的手段,以防止类似问题的发生或预防问题的再次发生。

④发现问题即时纠正。

⑤不断地发现问题,不断地采取相应的纠正和预防措施。

⑥通过持续地改进,实现5s整体水平的提高。

通过学习和推行“5S”,我认识到,做好每件事都是不易的,即使是在5s活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不容易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视、是对自己的尊重。我相信,只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待日常工作,并重视和切实地进行内部管理每一阶段的工作,我们的内部管理就一定会取得成功。

装备动力公司 龙建国 20xx年x月x日

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