质量工程师工作总结

时间:2024.5.8

质量工程师半年度工作总结

——每天进步一点点

本人与20xx年x月份加入浙江****股份有限公司,担任质量工程师的岗位,目前负责一车间(机加工)。截至到今,我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此,感谢公司领导的信任,为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。

试用期阶段(20xx.01-20xx.05):

经过在试用期的学习和工作,我对公司生产的连接器有了充分的了解,对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解,同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。

1、新工作环境熟悉和学习:

1)一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类;根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式;

2) 现场日常检验工作——首/末检、巡检、入库检验和报告异常;

3) 一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中(针孔件除外外)的生产特点,如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。

2、期间主要质量异常处理:

1)铝毛坯(A104)在铣边时发现边缘铝料剥落

a、协同工艺员进行工艺验证;b、异常原因分析和不合格品控制;c、异常坯料后续跟踪;

2) 装配车间发生A104罩与罩座配合失差

a、失效原因分析和验证;b、验证结果确认和不合格品纠正;

3、期间SPC(过程统计管理)的试点工作:

1) 编制过程统计管理方案和工作流程(未发布);

2) 编制了工艺流程图、FEMA和控制计划(未审核);

3) 安装、应用了质量分析软件(minitab);

4、SPC工作经验总结:

1) 一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成;

2) 按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率,保证检验结果的真实性

和提高过程检验的易操作性;

3) 过程统计管理细化了质量管理方式,简化了现场检验人员的操作要求,可以提高一

车间的质量保证水平。

正式工作阶段(20xx.05-20xx.06)

负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结:

1、检验规范编制、更新;

1)左右拉钩:YG08020xx9和YG08020xx0;

2)过渡接头:YG30050001;

3)YG57插孔:YG57010101B;

4)PG29螺套:YGT06010001;

5)A104罩:YG54010301A和YG54010301

6)YG54出线座:YG54010302;

7)A104卧式基座B:YG47010001B;

8)0°150mm2端子:YG08010201;

9)90°16mm2 端子:YG49060001;

10)150-16端子:YG08020xx9D;

11)90°35mm2端子:YG49000001

12)南昌地铁安装架进厂检验规范;

2、质量管理文件修订、实施和保持。

1)首件鉴定管理性文件修改;

2)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂件首次鉴定具体要求);

3)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂零件防护项);

3、外部客诉处理;

1)A系统插针尺寸异常;

2)电缆接头状态异常;

3)芯插孔尺寸异常;

4)39芯插针针头长度超差 ;

5)8芯插孔锥度超差;

6)B44罩座手把干涉

(主要工作内容:异常情况调查,分析结论整理,处理方案(或建议)提交)。

4、内部质量异常处理

1)铝管(规格55×20,标号6061)材料缺陷(裂纹)评审和不合格品处理;

2)KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理;

3)B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理;

4)KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理;

5)KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制;

6)B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理;

7) 连接板(大红尼龙)库存件技术状态异常的隐患排查和纠正;

8) KC20插销(A型)混装库存隐患排查(库存零件和成品);

9) 管接头(有裂纹)强度验证和结果确认;

10) B77罩(安装面不平)防水验证、结果确认和纠正;

(主要工作内容:异常原因初步分析,评估评审需求,制定评审目的和计划,组织评审,评审结果跟踪)。

5、其他方面:

1) 出厂检验流程及产品的熟悉

2) 针对一车间现场检验人员(QI)进行技能培训;

3) 报告单填写培训;

4) 制程异常报告单填写培训;

5) 质量异常描述和初步统计培训;

“学而不思则罔,思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面,如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

“每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化,在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节,在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。谢谢!

*** 20**-7-4


第二篇:质量工师工作总结


20xx年度工作总结

首先非常感谢阿莱德公司领导对我的信任,给予了我体现自我、提高自我的机会。感谢单位领导和周围同事在工作上对我的指引和帮助。单位宽松融洽的工作氛围,团结务实的文化底蕴,使我融入公司这个大家庭,进人工作角色起了很大的帮助作用。能够加入这个对企业发展长期负责的团队,是我莫大的荣幸。

一:在工作上我的主要收获:

1、进一步熟悉了产品生产工艺;产品特性及岗位职责。

虽然塑胶产品的加工工艺都是大同小异,但根据产品的特性不同,所用材料的不同成型条件有很大的区别,在刚开始,我将机台显示的工艺参数对照工艺条件表进行熟悉,同时将各类产品发生的不良缺陷用相机拍下由集整理,以便更快掌握产品不良的现象和进一步分析原因,对产品不良缺陷改善进行跟踪提供依据。也为后期制作SIP提供素材参考,同时也为其他员工提供培训资料。

2、积极配合新产品开发,做好新产品的尺寸测量。

在新产品测试中,仔细研究图纸和测量方法,遇到问题时及时与工程开发人员沟通进行解决,针对测量设备和手段的局的限性,及塑胶产品不同材料及透明透光等特点,创新了测量方法,如对透明材料不易找到边缘的产品采用用黑笔涂描边缘的方法测量,针对部分产品反光性不强,采用底部放置平面反光镜增强边缘光亮度等方法,对测量中数据误差较大的尺寸反复进行核对力求测量数据快速准确,一年来,测量新产品 次

3、及时制作检验标准,为批量生产提供可靠依据

在新产品试制时,尽可能参与并收集新产品试制时的质量问题,与工艺人员探讨改善方法,结合客户图纸要求,找出质量控制的重点,并为下一步制作SIP提供资料,一年来新制作SIP 份,更新SIP 份。

4、配合质量、环境、职业健康体系作好文件管理

为配合TS体系的运行,结合以往QS体系中的经验,自已购买TS相关的资料学习,提高自身理论水平,通过外部培训,完成了TS16949/ISO14001/OHS18000内审员的课程,

结合年度计划配合完成了年度审核工作,对体系中的修订文件做到及时受控发放,过期或作废的文件及时回收,一年来共着手修订制订了 份文件。

结合市场方面、顾客方面对产品品位的定位情况,按执行公司要求进行明确区分。 4掌握了产品质量要求等相关工作知识;并具备担当产品质量审核质控岗位所需的工作技能。能依据产品使用性能客户要求,进行合理的制程品质控制。且能对质控过程出现的问题,做出正确的原因分析、判断,及时处理制程品质事故;从而指导完成检验、试验工作的实施。

二:通过一年来的工作,我发现所负责的工作现阶段存在的不足和值得改善的地方有以下几点:

1 检验工作使用文件情况;没有形成文件的检验作业指导书,目前生产线检验员只是依据检验表格上的项目进行检验。大部分方式和方法来自于已往的经验和彼此间信息传递。这样的运作会导致检验自行其事,不利于对检验人员的管理。

我计划待进一步掌握了详细的信息后,拟制本部门用于生产用的检验作业指导文件。 2生产过程的质量实际情况没有详尽的数据和记录;没有数据和记录的统计不利于分析、指导和控制生产。

我将会在今后工作时计划对制程首、巡、末检建立完整的记录控制;〈如现阶段没有落实的外观检验记录、工序不合格品数量记录、不良品返工记录、首检不符要求的记录。〉努力开展,实施这项工作,加强监督、检查,确保质控工作落到实处。

3 现阶段我司检验员的对质量工作的认识理解不是很到位,有部分新员工入职时没有进行相应的教育、培训。以至于部分检验人员不能单独完成产品检验和产品性能试验工作。

我计划建议本部门组织开展有关的教育、培训〈如:AQL运用、机械知识、五金知识、工艺装备认知、工具使用、仪器认识、机械识图、质量概念等〉,并结合技能状况进行考核、评比。

4 不合格品的管理;现阶段的不合格品管理无详细的记录亦无台帐式制度,这样不利于质控工作展开,往往使同样的问题重复出现,不能从根本上解决不合格品的产生。

我计划申请建立不合格品台帐管理制度。把质量工作出现的问题记录在台帐上,有专人跟踪,谁负责但当的问题谁就从开

时光飞逝,从加入阿莱德以来工作到现在马上就有一年的时间了。在这近一年的工作过程中我不仅加深了对原来学习的知识理解,而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获,现将工作总结 学习上,自加入阿莱德以来我一直严格要求自己,认真对待自己的工作,自身很好的为自己定位,尽管来到了新疆这块离家乡遥远的地方工作,条件很艰苦,但对我个人来说,也不失为一次锻炼自我,挑战自我的机遇。理论来源于生活高于生活更应该还原回到生活,在新疆这样的一个地方,还有许多值得我们来发现的好东西,值得我们来深究学习的地方。工作中我时刻牢记要在工作中不断地学习,将理论与实际的工作很好的结合在一起。在工作中不断地改变自我,适时地对自己提出不同的要求,在工作中不断总结经验,提升自身工作能力的同时,在工作中不断地学习,也在工作中逐渐的成长。

工作中,在到达新疆后第一个任务就是被安排到骨料工区现场,跟随现场的工作人员一起工作,随后就被安排到电工班跟班锻炼。这期间一直兢兢业业地配合现场的电工师傅工作,听从电工师傅的安排,很好的帮助电工师傅完成了工作任务的同时,我也被正式安排到骨料工区当技术员。为了能在最短的时间内进入到技术员的状态以便在今后的工作中能更好的完成本职工作,在工作之余四处收集资料,并多方面向前辈们打听骨料工区的生产运作、机器设备情况。从一开始被正式通知留在骨料工区当技术员开始,我就知道自己的担子很重,我时刻牢记这句话“要给别人一碗水,自己就要有一桶水”。因为我知道要想成为一名合格的技术员不是一件容易的事,作为一名技术员不仅仅要能处理现场办公室的事情,更重要的是要

能解决现场出现的问题,对现场的机器设备运行及维护要做到心中有数。为了能提高生产效率,我们就不得不来做好机器设备的保养,而他的前提就是要把机器设备的问题提前处理好,把问题解决在无行中。这就要求技术员能很好的发现问题,从而及时地解决问题,以求达到机器设备的检修不影响到正常的生产任务。

目前,我所在的项目部应业主的要求又在我所在的骨料工区补充了一个制石粉工段,目前正在紧张的施工阶段。我们工区作为负责石粉的生产和运作的直接参与者,正在积极的为制石粉设备的安装做好充分的筹备工作。作为工区的技术员来说我有责任和义务为设备的进场能顺利安装做好十足的准备。为了能更好的完成设备的安装调试任务,我正积极的和设备的供应商一起努力,以求能顺利的、保质、保量的完成任务。设备的安装期间,让我深深的感到,一套生产设备能顺利地投入到生产的环节中,其所要做的前期工作是多么复杂,我有幸能参与其中真是我的荣幸,这期间我付出了很多,但我同样也收获不少,我乐在其中。 通过近一年的工作时间,我对工区现场的运作越来越清晰,对机器设备也越来越熟悉,与工区的同事们也是越来越亲近,在大半年的时间内已逐渐的与骨料工区融为一体。另外对工程建设当中的人工骨料生产环节有了整体的认识,在了解这套系统的同时,也在逐步的提高自身对这套设备及自动控制的认识,在新疆工作的这段时间内我的个人工作能力有了一定的提高,这和领导的关心以及身边同事的帮助是分不开的,在今后的工作中我会继续努力,再接再厉,严格要求自己,不断求实创新,不断磨炼自己,尽我所能把工作做好,争取取得更大的成绩。

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