20xx年实训中心工作总结

20xx年实训中心严格按照学校的要求，时刻本着“安全第一、警钟长鸣”的原则，结合各实训场所管理老师，认真做好各种实训设备的维护、保养、维修工作，认真执行教学计划，保质保量完成实训教学工作，在日常工作中实训中心的所有工作人员和全体任课老师强化服务意识，提升教学水平，深化教学改革，在思想上和业务上同时提高，坚持推行项目化教学，如：车工、钳工、电子技术、数控技术等专业。在项目化教学相对成型的专业，进一步完善项目化教学的内容，如：车工、数控技术等专业。同时继续推进《邯郸理工学校实训教学管理细则》，规范各个实训场所的实训纪律和实训环节，要求老师参照项目化教学的教学内容，遵守实训管理细则，使老师在教学过程当中有章可循、在管理过程中有法可依。同时，积极筹备学校承办的各项技能鉴定、技能大赛等工作。现将一年来的工作总结如下：

一、年初工作计划完成情况

根据各实训场所申报的实习、实训耗材采购计划，认真核查、及时审批、及时购买耗材，保障教学实训需要。

二、工作成果

（一）提升了学生的专业技能

在实训中，学生通过实践教学，不仅巩固加深对理论知识的理解

和掌握，同时，也使自己的专业技能得到极大的提升。

例如：在电工实训和数控实训中，老师为学生提供了真实的工作岗位给学生演练，教学中以岗位的形式为每个同学分配了工作任务，学生在完成每天的工作任务的过程中体验了真实岗位，积累了相关的岗位技能和经验，这对未来的职业发展是具有非常积极的作用。

（二）规范操作保障全年安全实训

20xx年度进入实训中心各实训场所实习的有两个年级12个班（数控两个班、机电四个班、电子四个班、电气焊两个班）400多名学生，保证学生安全实习是头等大事，实习设备正常运转是学生实训效果的保障，实训中心所有的工作人员和各车间老师一起对进入实训场所的每一个学生进行安全教育、任课老师安全教育、实训场所安全教育。各实训场所的管理教师对所有实训设备进行日常的维护、保养、维修等工作，使我们的实训教学工作正常有序的开展，实训中心的各位教师没课的情况下都会到实训场所去转一转，发现问题及时解决，齐抓共管保证实训课堂秩序，使得全年从无任何安全事故发生。

（三）职业技能鉴定

20xx年，实训中心将配合教务处、邯郸市技能鉴定中心完成我校200余人次的职业技能鉴定工作。实训中心全体管理人员共同谋划，按照最不利原则制定了应对措施。制定了各车间管理老师对考前辅导、考前备料、考前设备调试、考证中组织等每一个环节的施细则，以确保我校职业技能鉴定工作的有序进行。

20xx年配合技能鉴定所完成全年各工种的职业技能鉴定考试工

作。

（四）积极筹办各项技能大赛

实训中心在20xx年成功承办了邯郸市中等职业学校技能大赛，从技术文件的制定到出题、筹备、评分等工作，各专业老师兢兢业业、一丝不苟的工作，做到了筹备认真、出题严谨、评分及时、比赛公平，使技能大赛圆满成功，获得领导的一致认可。

（五）其他方面各车间在日常坚持填写设备使用记录、实习课堂记录、工卡量具发放记录、设备维护保养记录、设备维修记录等各项表格，认真做到规范化教学。

做好日常工作，如实训场所卫生、实训设备的擦拭、维护和保养、实训前准备等工作。

三、工作中存在的不足

（一）专业知识的储备不足。学生在实训学习以及实训操作中，对自己的专业理论知识有很高的要求，这与理论教学不同，实践教学更多的是要求学生自己动手，要求学生运用已有的知识储备进行操作，这就需要学生能灵活的运用所学知识和技能，具备一定的创新精神。从学生完成工作任务的情况看，学生的专业知识储备是很欠缺的。

（二）实训教学的效果还有待于加强和提高，学生对实际操作技能的掌握情况与教学目标及职业技能考核的要求还有很大的差距，需要进一步加强实际操作技能的训练。

四、今后改进的方向

（一）教师实践教学能力的提高

建议学校建立鼓励政策和制定培养计划，把教师推出去，多派遣相关专业教师到对口企业中进行半年以上的锻炼，增强教师实践技能水平。同时应加强对中职教育宗旨的学习,让教师树立职业教育意识，认识到职业教育的意义。

（二）对人才培养方案中的课程设置进行反思，人才培养方案的编写依据一定要有企业的市场调研为依据，课程的设置应以岗位职业技能的培养作为导向。在清晰的确定了专业培养目标以及专业定位后，课程的设置很关键，不符合人才需求的课程设置既让学生感觉学不到东西，理论枯燥无味，动手能力不强，又无法彰显中职学生的特点。在今后的课程设置之前，一定要请企业行业的专家、公司主管来交流讨论，开展调研活动。

（三）对专业课程的教学内容进行反思

专业课程教学内容的选择是一个十分重大的系统工程，它决定着向学生传授什么样的知识以能使之形成合理的知识结构，以便将来进入社会和就业，专业课程教学内容包括专业部分和专业基础部分，在我校，专业课程教学内容既要照顾到学生的学科基础性知识的传授，作为公民的一些实际能力的培养，又要兼及学生的品格、人性的培养和专业技能的严格训练，使学生成为具有良好的思想道德品质、多方面的知识和完善的生存能力的人。总之，课程教学内容改革必须从教师和教材着手。

（四）加强实训的管理和监督

实训中的管理和监督环节是薄弱的，对于不按时、按质完成任务

的同学，用学校的制度来管理和约束显得很苍白，当学生已经不在乎的时候，如何激励他是我们接下来要思考的方向。

邯郸理工学校实训中心 20xx年x月x日

第二篇：20xx年实训中心自查报告

邯郸理工学校实训中心自查报告

在过来的20xx年度当中，实训中心有11个实训场所（机加工车间、钳工车间、电力拖动车间、数控车间、电气焊车间、108电子焊接实训室、104制图室、105机电一体化实训室、306PLC实训室、406电力拖动实训室、506电子焊接实训室），在日常工作中实训中心的所有工作人员和全体任课老师强化服务意识，提升教学水平，深化教学改革，在思想上和业务上同时提高，坚持推行模块化教学，如：车工、电力拖动、电子技术、数控技术等专业。在模块化教学相对成型的专业，进一步完善模块化教学的内容，如：车工、数控技术等专业。同时继续推进《邯郸理工学校实训教学管理细则》，规范各个实训场所的实训纪律和实训环节，要求老师参照模块化教学的教学内容，遵守实训管理细则，使老师在教学过程当中有章可循、在管理过程中有法可依。在实训中心的全体师生共同努力下完成了这一阶段的工作，下面对本学期各项考核目标逐项汇报如下：

1：顾客满意度达80%

实训中心注重提升服务意识，根据现在学生的特点，做出相应的调整，溶模块化教学和差异式教学于一体，紧抓学生兴趣，放大学生优点，让不想动手的学生变得想动手、让想动手的学生变得能动手、让能动手的学生变成技术能手。同时保证实训设备的良好运行，确保实训质量，为所有参加

实训的学生提供最完善的服务，使得进入实训的每一个学生都能按照老师的要求，按时完成作业，并且还能积极主动的完成老师交给的各项工作，

2：全年教学过程中无较大安全事件发生

实训中心全年教学过程中没有发生安全事故

3：设备完好率达95%

实训中心的所有实训场所严格按照设备维护保养细则对实训设备及时进行维护和保养，不让实训设备带病工作，此项考核内容符合学校要求的95%

4：当年毕业生流失率在16%以内

此项考核内容以学校考核数据为准

5：课堂管理规范

实训中心所有实训场所都有详细的实训教学管理细则》实训流程和管理制度，以及各项记录表格，用以保证课堂的规范化管理。

6：耗材日常管理规范、实习耗材费用使用合理

实训中心备有专职仓库管理人员，对日常实习耗材、工卡量具和实训设备进行详细的出入库管理，做到了账实相附。

7：设备日常管理规范

实训中心的实训设备都有详细的设备使用记录、安全检查记录和维修保养记录，做到了设备规范化管理。

8：场所环境整洁

实训中心所有实训场所的工作人员对现有实训场所每天上班前卫生保持，每周四下午对实训场所进行彻底清扫，保证了实训场所的环境整洁。

以上是实训中心的自查报告，如有不当之处请领导纠正。

在今后的工作中，实训中心所有成员一定共同努力，确保学生正常实习、设备正常运转，力争不出现安全事故。

邯郸理工学校实训中心 20xx-12-25

第三篇：加工中心实习报告

实习报告（第三个月）

部门：技术部 姓名： 工号：

日期：20xx.5.25-20xx.6.24 实习老师：章舟

一、目录

1. 目录 2. 实习目的 3. 实习内容

4. 本月实习情况简介 5. 个人实习体会

2、实习目的

掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。

3、实习内容

（1）熟悉加工中心在模具制造方面的作用 （2）能完成基本的加工中心的操作 （3）熟悉加工图纸

4、本月实习情况简介

（1）对加工中心的认识

加工中心，简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

（2）加工中心的特点

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。

加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

（3）加工中心运用的软件

Mastercam是没过CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。

（4）加工中心加工的流程

? 首先接收图纸，明确加工要求，确定加工内容，分析加工顺序。

? 根据图纸上的信息，找到材料或工件。应用油石去除材料四周及底部的毛刺，并用棉布将四周擦干净。 ? 装夹材料，用百分表校平面。 ? 对刀找原点。

? 从Mastercam中调出相应的图，进行后处理，自动生成程序。 检查并适当修改加工参数。

? 自动传输程序，CNC 读入程序，开始加工。

? 时刻观察加工中心运行情况,如有异常立即停止程序.。 ? 完成加工。

5.个人实习体会

在加工中心实习的一个月里让我的用手能力又有提升，不管在装夹、对刀，操作方面都学到了更多的东西。加工中心实习结束意味着我将开始下一个实习，在机加工组实习让我对模具各个零件以及各个零件的加工流程有了粗略的了解。机加工工作量挺大，也逐渐培养我吃苦耐劳的品性，相信这三个月会是我人生中很宝贵的一笔财富，在接下来的日子里我会更虚心的向厂里的师傅们、朋友们请教学习，不断完善模具加工方面的知识。