Xx科技学院

学生实习（实训）总结报告

学 院:_冶金与材料工程学院 专业班级:_ _

学生姓名:_ 学 号:__ _

实习(实训)地点:__重钢（旧厂）__

报告题目:_____关于重钢的实习报告 ____

报告日期： 20xx年x月x日

指导教师评语: ____________ ___________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____

成绩（五级记分制）:______ _______

指导教师（签

字）:_____________________

关于冶金工程的认识实习报告

一、大纲说明

1.实习的性质：

《实习认识》课程是冶金工程专业的一门必修非实验课程；

2.主要先修课程和后修课程;

（1）先修课程：《大学化学》、《机械制图》、《冶金工程导论》、

（2）后修课程：《冶金物理化学基础》、《冶金原理》、《冶金传输原理》

二、实习目的：通过实习，使学生了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要流程的概念和印象，为学好专业课和专业限定性选修课打下基础。

三、实习要求：了解钢铁生产的基本工艺流程，了解焦化、烧结球团、炼铁、炼钢、轧钢的生产工艺流程，初步认识相关的生产设备；了解有色金属熔炼的工艺特点、操作技术及主要设备的性能和作用；了解冶金技术发展的动向。

（一）焦化厂参观实习

主要内容：炼焦煤的接受和贮存；配煤；炼焦煤的粉碎；装炉煤预处理工艺；焦炉及其设备；装煤、推焦、熄焦、筛焦等炼焦生产操作；焦炉加热管理；焦炭的种类及其性质；焦炉煤气净化；炼焦化工厂品；焦化厂的环境保护。

（二）烧结及球团厂参观实习

主要内容：烧结用原料种类及性能；烧结用原料的准备处理；配料工艺；混合、布料及点火工艺；烧结工艺流程；烧结设备；烧结矿分类及质量评价；烧结生产技术经济指标；球团矿生产；烧结厂资源综合利用及环境保护。

（三）炼铁厂参观实习

主要内容：高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。

(四）炼钢厂参观实习

主要内容：炼钢的金属料、非金属材料；氧气转炉炼钢设备；顶吹转炉炼钢工艺；顶底复合吹炼法；电炉炼钢原材料；电炉炼钢设备；电炉炼钢冶炼工艺；技术经济指标；连续铸钢设备；连续铸钢工艺；炉外精炼工艺；炉外精炼设备。

（五）轧钢厂参观实习

主要内容：了解钢铁材料的加工工艺工程的基本原理和设备使用及作用情况。

从8月x日到9月x日，我们进行了差不多两周的校外认识实习，28日上

午指导老师做了实习动员，使我们对这一行业有了个简单了的认识， 为以后几天的认识实习奠定了基础。为期两周的实习很快就结束，在这两周时间里我们参观了天泰铝业有色冶金厂、重钢以及重庆特殊钢厂，时间虽然不是很长，但我从中也学到了很多的东西，比如对烧结、炼铁、炼刚、轧钢的生产工艺、冶炼的原料、炉外精炼工艺、浇铸工艺以及有色冶金生产的工艺及设备等有了一定的了解， 我们在重庆钢铁股份有限公司进行了参观实习，使我了解到重庆钢铁（集团）有限责任公司是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。19xx年被列为国家100家现代企业制度试点企业；19xx年被列为国家120家试点企业；是国家重点支持的520家国有大型企业之一。重钢19xx年组建国家级技术中心，19xx年建立国家博士后科研工作站。中国共产党三代领导核心毛泽东、邓小平和江泽民都在重钢留下了视察的足迹。重钢的主业产品有六大类，即板材：中厚板、冷轧薄板、热轧硅钢片；管材：无缝钢管与焊管；型材：专用型材及大中型材；带材：镀铅、镀锌钢带等；线材：硬线、焊条钢、焊丝钢及建筑盘园；棒材：锚链钢、炭结钢、合结钢及螺纹钢筋。其中20g锅炉板和16MnR容器板系国家金牌产品；镀铅薄板、18号矿用槽帮钢、6.5号刮板钢系国家银牌产品；造船板获英国、德国、美国、挪威、日本、法国、韩国、意大利和中国等9国船级社质量认证。重钢获得ISO9001质量和ISO14001环境体系认证。

下面具体介绍各个生产单位生产工艺：

电炉炼钢生产工艺流程

电炉炼钢是以电能作为主要热源，由炉用变压器供电，靠电极与炉料间放电产生电弧，使电能在弧光中转变为热能，用电弧的热量来融化炉料并进行必要的精炼，冶炼出所需要的钢和合金的一种炼钢方法。

电炉炼钢的生产工艺流程：

一：补电炉

补炉的原则：高温，快速，薄补。补炉所用的材料为镁砂或白云石。补炉的有人工投补或机械补炉。

二：装料

（1）防止错装（2）快速装料（3）炉料密实（4）合理布料

三：熔化期

熔化期的任务是将固体炉料熔化为钢液，并将钢液加热到所需温度，及时造好渣和去除一部分磷。

四：氧化期

（1）脱碳（2）脱磷（3）温度制度（4）气体和夹杂物的去除

五：还原期

（1）脱氧（2）脱硫（3）钢液合金化（4）温度控制

六：出钢

炼铁工艺流程

高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。

1．高炉成本

高炉成本包括炉基，炉壳，炉衬，冷却设备，炉顶装料设备等。高炉的内部

空间叫炉型，从 上到下分为五段，即炉喉，炉身，炉腰，炉腹，炉缸。整个冶炼过程是在高炉内完成的。

2．上料系统

上料系统包括储矿槽，槽下漏斗，槽下筛分，称量和运料设备，料车斜桥向

炉顶供料设备。其任务是将高炉所需原料通过上料设备装人高炉内。

3．送风系统

送风系统包括鼓风机，热风炉，冷风管道，热风管道，热风围管等。其任务

是将风机送来的冷风经热风炉预热以后送进高炉。

4．煤气净化系统

煤气净化系统包括煤气导出管，上升管，下降管，重力除尘器，洗涤塔，文

氏管，脱水器及高压阀组等，也有的高炉用布袋除尘器进行干法除尘。其任务是将高炉冶炼所产生的荒煤气进行净化处理，以获得合格的气体燃料。

5．渣铁处理系统

渣铁处理系统包括出铁场，炉前设备，渣铁运输设备，水力冲渣设备等。其

任务是将炉内放出的渣，铁，按要求进行处理。

6．喷吹燃料系统

喷吹燃料系统包括喷吹物的制备，运输和喷入设备等。其任务是将按一定要求准备好的燃料喷入炉内。

铝业生产工艺

电解铝生产系统：冰晶石、氟化铝等原料库：调查原料组分、贮运及用量； 电解车间电解槽：电解烟气产生及处理、无组织排放；

铸造车间铝混合炉、铸造机：铸造烟气产生及处理；铸造循环水。

阳极生产系统：石油焦、沥青原料库：调查原料组分、贮运及用量； 石油焦煅烧系统：粉尘、煅烧烟气产生及处理；

沥青熔化系统：粉尘、熔化烟气产生及处理；

混捏、焙烧：焙烧烟气产生及处理；原料及残极破碎、筛分、配料、阳极组装等：各产尘点含尘废气产生及处理。

阴极生产系统：无烟煤、沥青焦、石墨、焙烧填充料(冶金焦细粒料)、液体煤焦油和杂酚油等原料库：调查原料组分、贮运及用量；原料无烟煤预碎、煅烧：预碎粉尘及煅烧烟气产生及处理；原料中碎筛分、配料：粉尘产生及处理；沥青破碎机、熔化器：粉尘、熔化烟气产生及处理；以液体沥青为粘合剂配料加热混捏，糊料经压型后送至焙烧炉焙烧：焙烧烟气产生及处理。

心得体会：

虽然实习的时间不长，但通过这次的认知实习，我了解了铁矿石是怎么样被炼成为钢材的，我从中学到了很多，看到那工作环境，我感到了前路的艰难，但从来就没有那一条路是平坦的，所以在以后的学习生活、工作中不管遇到怎样的困难我一定会坚持下去，认真学习，刻苦专研。争取在钢铁行业作出贡献。

第二篇：冶金工程认识实习实习报告

认 识 实 习 报 告

前 言 这次实习主要对炼铁和炼钢的生产流程进行参观和了解，在实习过程中通过师傅的讲解与现场的参观，我了解了很多东西，亲眼目睹了现实生活中的钢铁冶炼过程，受益匪浅。

我们开始从走入冶金这一个属于我们自己的天地的理论层

次，初步的了解了冶金的含义，了解了从矿石到金属的基本过程。通过基本金属的冶炼工程，学习了选矿的基本方法和基本工艺流程，也了解了冶炼所用到的基本设备以及不断进步的工艺技术和工艺设备。

我想理论只有通过实践才能真正的掌握，融会贯通。在书本上和课堂上以及资料文献中，我们只能说是纸上谈兵。所以在大三下学期，在学院的组织安排下，我去三占钎钢厂和清镇铁合金厂的认识生产实习。

一、实习目的：

◇ 接触生产实践；了解生产工艺，熟悉专业内容，印证和加强平论文奠定基时在学校课堂所学知识，为后续专业课及毕业设计或毕业础，培养理论联系实践的学风。

◇ 深入工厂生活，虚心想工人和工程技术人员学习，培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。

◇ 掌握钢、铁合金产工艺流程，把握冶炼工序的定量流程（包括成分、数量、条件、指标等）

◇ 熟悉工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。 ◇ 了解工厂的技术经济指标，生产管理概况。

◇ 对主要岗位生产技术问题进行研究分析，并提出自己的见解

二、实习时间：

20xx年x月18——20xx年x月x日

三、实习地点：

清镇市 贵阳市白云区

四、实习单位：

三占集团股份有限公司、五矿贵州铁合金分公司

五、实习内容：

贵州三占集团股份有限公司坐落于贵州省贵阳市白云区白云北路5-11号，是国内钎具行业中少数几家具备钎具用钢冶炼、轧制、制钎等完整生产系统的骨干企业之一，注册资本1.1亿元。具有较强的产品研发、生产、营销能力。主要产品有凿岩钎具专用中空钢、各种规格凿岩钎杆、螺纹钎具、优特钢等13个系列

200多个品种规格。 20xx年以来，钎具产品的产量列全国同行业第二位。 产品销往全国20多个省、市、区，国内市场占有率达30%，并批量出口印度、巴基斯坦、澳大利亚等东南亚和大洋洲国家和地区。 三占牌锥体连接钎杆20xx年、20xx年、20xx年连续三次被授予贵州省名牌产品称号。多年来三占钎具在交通、能源、矿山、国防、基础建设等工程施工中受到用户欢迎。重型钎等产品在国家许多重点工程中，特别是长江三峡电站、黄河小浪底水利工程中得到广泛使用并获好评。

三占是用废钢作原料，采用电炉炼钢，和模铸工艺生产中空钢，用于生产中空的钎具钢。

五矿（贵州）铁合金有限责任公司，隶属于中国五矿集团公司，控股股东为五矿发展股份有限公司建于贵州的铁合金企业，是贵州省 20xx年招商引资重点项目，注册资本为

6,490.78万元。公司现有员工 1200 人，工程技术人才 90 人。基本生产单位有三个分厂，一个子公司。拥有铁合金冶炼炉一十三座，年产铁合金能力 26 万吨。主业铁合金生产、以硅矿石、锰矿石为主要原材料，焦炭为重要辅助材料，按产品品质要求配料后投入电炉冶炼产出铁合金，经品质检验、包装即为商品产品。产品内销上海、广东等大型钢铁企业，外销日、韩、美等贸易商。

20xx年，公司完成硅锰产品4.4万吨，完成工业总产值

4.9亿元，实现营业利润3,405万元，实现净利润1,102万元，实现和上缴税金2,718万元。企业净资产有所增加，实现了国有资产保值增值，完成了集团公司及清镇市人民政府下达的生产经营目标，保持清镇市纳税贡献20强，并由去年的第八位升至第七位。

20xx年，全年共完成产品产量8.26万吨，其中硅锰产品6.29万吨。与去年同期相比超去年一倍，创造了有史以来最高记录。完成工业总产值4.2亿元人民币，完成营业收入6亿元人民币，实现利润900万元人民币，固定资产投资375万元人民币。

在五矿我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在原料倒入传送带，大大的节省了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。接下来是变电厂，将外来的高压电变成低压高电流共矿热炉用。顺着该厂铁合金的生产工艺流程我们参观了配电室、炉料控制室、矿热炉生产平台、出铁平台、冷却水循环系统、烟尘处理系统。

六、实习总结

一周的时间很快就过去了，尽管是认识实习，但是我们还是从中学到了不少的东西，使我更进一步的对我们专业有了全面的认识，了解了一些生产工艺和冶金设备，在以后的学习中可以将

书上的理论知识与实际操作相结合起来，理论与实践相结合会使我们对专业知识学得更好。下面我就谈一下我个人的看法：冶金工程，众所周知，是一个艰苦专业，比起其他的来说，肯定是要累的，而且还存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候，去了天泰铝业公司，去的时候心情特别的激动，毕竟这是我们第一次校外实习。这个单位给人的感觉不象大家说的那么累，而且噪声也不是特别的大，总体来说比较的干净，但是有一点在电解车间，味道比较的难闻，应该是化学物质的缘故吧，这挺让人后怕的，长时间在这种环境下作业，人难道不会有什么身体上的损伤？另外就是来回走的吊车，在头上来来回回，即使时刻提防着，谁也不能保证不会发生什么意外啊。一进去，一股热浪扑面而来，灰尘满天飞，可以说是乌烟瘴气，以后我们就是在这样的环境下工作，想到这里，心里特别的不舒服，然后我们看到了在一旁堆放的废铁料，给人一种特别的乱的感觉，也难怪原材料也许都是这样的吧，只能这样安慰自己的心灵了。在冶炼车间，那滚烫的钢水，更加让人难以相信，尤其倒钢水的时候，四处飞溅，我心想这要是不小心溅到人身上，那这个人不死也差不多了，不过，我的想法好象是多余的，在一旁有个控制室，里面全部是计算机，看来应该是全自动化控制了。在五矿看到了几乎是全自动化的生产工艺，还有先进的烟尘处理系统，更使我看到：冶金行业并不是人们想象的那样，现在科技这么发达，安全问题，环境问题等等一系列的都会解决，因此冶金行业存在着很大的机遇。十二五

规划中，贵州将实行工业强省，对于我们工学生，尤其是冶金专业的学生来说，正式我们大展宏图的好机会。