7月份工作总结
现将一月来的工作情况总结如下:
一、安全工作
针对夏季高温酷暑,及时领取和发放防暑降温物品,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动,实现隐患排查治理工作的经常化、制度化、规范化。本月共查出各类安全隐患及整改项目共计40余项,整改率达到100%。
二、生产工作
(1)生产指标完成情况:本月截止到31日原铝产量9711.930 吨,电流效率完成92.69%;吨铝直流电耗平均完成12741 kWh;
(2)操作管理:班组长加强生产的过程监督,加强生产的过程监督,加大电解槽巡、点、检频度和力度,继续坚持异常槽挂牌制度,加强对高铁槽的监护,责任落实到人加强原铝质量控制,提高电解质除铁精度,严防阳极钢爪涮爪、化爪,确保低铁槽满足合金生产需要;
(3)节能降耗:加强对低电压下电解槽管理,加强巡、检、点力度,保证了电解槽的平稳运行;对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低;
(4)精细化管理:深化精细化管理,加大点检力度,促使作业质量持续提高,确保电解槽安全、高效、稳定运行。
三、现场管理
(1)加大对车间现场环境卫生的管理和考核力度,每天由精细
化检查小组进行检查,把责任落实人。
四、存在不足
(1)原铝质量还需进一步提升;
8月份重点工作计划:
1、针对夏季高温,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,确保安全生产;
2、做好“大干三四五六安全、指标竞赛”活动的宣传贯彻及落实工作、确保车间的安全生产;
3、推行精细化管理,针对槽龄不同、槽况不同,分类管理,区别对待,合理匹配技术条件,进一步提高工艺技术条件合格率,保持电解槽平稳运行;
4、做好原铝质量提高工作,更好的配合铸造车间合金生产需要;
5、做好夏季设备管理维护工作,加强槽上部的检修维护,使设备尽量发挥最大的效能更好的为生产服务,以确保各种设备稳定运行、安全度夏;
6、做好永城铝厂临时安排的工作。
第二篇:车间月度工作总结
学习委员工作总结
自 20xx年x月参加工会组织的“百日一小时”学习活动 以来,做为化产组的学习委员,我现将第一期活动的学习情况向 各位领导作如下汇报: 一、化产组学习出勤及“百日一小时”学习签到情况 我化产组原在册人数 52 人,除抽调锅炉房 3 人,食堂帮忙 2 人, 抽调聚兴 11 人, 现在册 36 人, 除正常休班及工作原因外, 学习期间无一人无故不参加。 二、学习期间的劳动纪律 化产组参加学习的员工均能自觉遵守我公司的管理规定, 没 有交头接耳,玩手机,乱下位情况的发生。 三、学习配档表完成情况及学习效果 由于个人爱好不同,大家所学的资料也不尽相同,有学化产 回收专业知识的,学驾驶技术及交通安全规则的,学计算机应用 的,学烹饪的,学中医理疗知识的,学电子技术的等等。大家都 很珍惜这短短的一小时学习时间,都能真正利用这段时间,学些 喜欢的或有用的知识,这点可以从大家的学习笔记中看出。大家 的笔记记录内容丰富,字迹工整,没有乱涂乱画现象,没有应付 凑付的痕迹,切切实实达到自己的学习目标,做到真学;至于消 化吸收需要进一步的学习与应用,才能达到真会。 通过总结,让我深刻意识到自己对大家学习情况了解的不 够,对自己的要求不够高,不够严,对学习委员一职的工作职责
认识不够深, 没能达到领导的要求, 深感自责。 在今后的工作中, 我将认真学习,提高自身素质,认知水平,抓好班组人员的各类 学习,及时传达、贯彻、落实公司党委的工作会议精神,认真干 好学习委员一职。请领导放心!
化产组 20xx年元月
第三篇:生产车间5月份工作总结及6月份工作计划
5月份工作总结; 1.
指标完成情况表:
产量表
日期:4.26-5.25
废粉废环表
单位:kg
5月份入MRB仓库重量:共计828.82kg。 2.
产品喷码掉码问题还是没有彻底解决,目前部分产品依然采用烘烤的临时解决方法来保证产品交货。
3. 针对客户投诉044产品耐压不过问题,车间各职能人员对原因认真细致的分析,并要求操作员工加强手动喷漆的操作一致性和技能的提高,确保同一批产品膜厚一致,从而达到客户质量要求。
4. 针对模具存在的塌角、剌模问题,车间明确责任,责令模具工程人员必须急生产之所急,确保模具的保障工作。
5. 针对制粉效率偏低情况,车间对绝缘计划提出要求。每天两班必须完成2吨的绝缘计划。对于压制反映的粉批量偏小,频繁首件中式时间太长影响效率,车间已对60材绝缘粉末进行混料合批量加大来解决(1吨1批)。通过生产系统召开压制产量分析会,针对影响压制产量的因素,分析原因,制定措施,现已逐渐成提升阶段。
6. 设备班组对厂区内用电安全接地进行了整改,目前正在进行中。本月设备整体故障率呈下降趋势。
5月份工作不足之处;
1. 产量数据体现:本月产量处上升趋势。但后道各岗位产量都没有和压制产量持平。岗位存在积压产品现象。通过报废数据可以看
出本月各岗位报废率比上月增高,特别是各岗位废环报废量。说明班组管理人员工作不扎实,对待成本问题认识不够,岗位人员成本意识淡薄,因人为原因造成的报废较大。
2. 部分岗位生产效率提高较慢。个别规格的小产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态。
3. 班组管理人员没有紧迫感,主动解决问题的意识和能力不
够,思想观念不统一,个别班组大班长及班长没有全局观念,工作中存在个人主观意识太强、得过且过 、打马虎眼、推脱、
扯皮、不敢承担责任的现象。
6月份工作计划
1.
机修班组和喷涂班组配合新格尔喷涂线厂家安装人员进行设备试产调试及验收工作。要求厂家人员对员工进行操作及技能培训,保证能熟练掌握喷涂操作技能。 2.
本月对要求设备组对液压机进行程序优化,减少等待时间从而提高生产效率。设备对料盒漏粉问题一台一台进行彻底地改造,逐一解决。针对倒角岗位滞料问题,第一从人员上合理调配,第二设备、生产亲临现场对倒角机现存的问题彻底排查,逐一彻底解决。力争把倒角岗位效率提高30%。 3.
车间继续认真细致的抓好车间班组及各职能部门的基础工作,对设备、模具上月内审查出的不合格项督促进行彻底整改,对作业现场进行标准化要求,严查各岗位上存在的操作随意性、记录书写不规范性等问题,从而保证客户审厂的顺利通过。 4.
针对前期的车间连续性生产方式存在的弊端,车间本月围绕“提高生产效率、降低生产成本、便于生产组织管理”的目的,拟将原连续性生产方式变更为集中作息制度的方式(全体人员连续工作15日,集体休息2--3日,国定假日除外)本月推广实行。 5.
督促设备组对一号退火炉进行细致的检查,确保安全的前提下
配合相关部门完成新粉末870度退火工作。 6.
针对5月份存在的不足加以纠正并将整改成效继续保持。
生产车间 20xx.5.31