专业技术工作总结

宣工股份公司设备动力部

本人19xx年x月毕业于河北科技大学自动化系，获得学士学位，并于同年x月在宣化工程机械集团公司参加工作。

进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精神，给我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己，使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度。见习期后期，我还参与了液压分厂仿形车床PLC改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床PLC改造的工作，主要完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内，我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作。

19xx年x月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自19xx年x月至今，我一直在这个岗位上工作。

数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现故障而造成企业不能正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。

在日常维修方面：

几年来我负责大件分厂BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液压分厂HN50C加工中心、杨铁MH630加工中心、齿轮分厂FV-1200加工中心、结构IGM焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养，维修量达百余台次。很好地保证了生产一

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贡川水电厂1#水轮发电机组

A级检修冷、热态评价报告

贡川水电站有限公司 1号机组 21.5 MW 20xx年x月x日

一、停用日数

计划： 20xx年x月x日至 20xx年x月x日，共计 100 d。

实际： 20xx年x月x日至 20xx年x月x日，共计 92 d。

二、人工

计划： 工时，实际： 工时。

三、检修费用

计划： 85 万元，实际 ： 万元。

四、检修与运行情况

由上次A/B级检修结束至此次A/B级检修开始运行小时数 ，备用小时数 。

上次A/B级检修结束至本次A/B级检修开始C/D级检修 次，停用小时数 。

上次A/B级检修结束至本次A/B级检修开始非计划停用 0 次， 0 h，非计划停运系数 ，其中，强迫停运 h，等效强迫停运系统 。

上次A/B级检修结束至本次A/B级检修开始日历小时： ，可用小时数 ，等效可用系数 ，最长连续可用天数 ，最短连续可用天数 。

五、检修后主设备冷态评价

1、项目执行情况

项目完成情况：本次检修计划项目，包括主辅设备及技术更新改造共42项，检修部份分发电机、水轮机二个工作面进行，电气部份分一次和二次二个工作面进行。主要设备全面解体、清扫和检修处理，更换所有密封件，计划项目全部完成。

重大设备缺陷消除情况：⑴、#3桨叶裂纹处理：委托南平电机厂进行现场补焊打磨，处理后探伤检查未发现裂纹。⑵、导叶套筒、内配漏水处理：全面解体导叶套筒及内配，更换16个导叶套筒的内外密封，对1#、5#、10#、11#内轴颈磨损导叶送机械厂加工处理，调整端立面间隙。⑶、组合轴承漏油处理：更换“艾志”厂家密封件和耐磨环，更换各瓦垫。大修检查发现上甩油环、甩油箱有过热变形，现场进行变形校核，仍存在一定回复变形。⑷、机组调速器主配漏油处理：进行密封检查处理。⑸、导叶接力器漏油处理：对接力器进行研磨，更换密封件后正常。 不符合项的处理情况：组合轴承间隙不符合要求，重新解体测量各瓦高度和垫圈，打磨调整压板，满足正反推力瓦间隙要求（原间隙1.50mm偏大，调整为0.5mm）。

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设备维修人员年度工作总结

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【LiuXue86.Com - 个人工作总结】设备维修人员年度工作总结

过去一年里在公司的领导下、 同志们的支持和帮 助下，我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验， 加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作情况做个简要总结：
作为一名普通的设备维修人员，机械设备是企业 生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能确保工 艺生产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断” 的宗旨，在总结自身经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和方法，通过观念的转变，创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。 
一．遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断得到提高。 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。实际上勤于思考在工作中 是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己 也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。 
二．积极配合领导、团结同事、相互学习。 在工作中发扬团队合作精神，努力完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合工作；平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼 此交流,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的 也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过 程中我受益非浅，从做事、到做人；从看问题、到解 决问题上都认识到了新的机会和经验。 
三．加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。 按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、 紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，要求坚持做到“三好、四会、五良 好”（ 。“三好”即对设备用好、修好、管好； “四会” 即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障； “五 良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调 整良好、坚固良好） 。
一直以来来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努 力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益为 宗旨，努力实践公司和车间各项目标的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。 在具体工作中，为领导当个助手，为班组成员做个好标榜，“学海无涯” ，面对各种环境还要不断的努力学习，让自己的技术水平更高、更快的发展，尽量为公司尽一些微薄之力，但还不足挂齿，为此在以后的工 作中除了加强车间设备的基础维修外，还需要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的效益作出更大的贡献。 

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在为期两周的设备维修实习中，我们顺利的完成了老师布置的任务，按时交货。不过在设备组装和维修的过程中还是出现了不少问题。本人此次设备维修负责的是铣床，所以在这里简单的总结下我在维修铣床的时候所遇到的问题。

1． 电阻接触不良

铣床配有两个电阻，电阻的作用是用来调节铣床反接制动的灵敏度，在电路的安装过程中，电阻的接线处一定要用焊锡焊住，切勿偷懒，否则就会影响制动的灵敏度，而且主电路电阻处接触不良很容易导致缺相，设备如长时间运行，缺相处电阻就会发热，发红。甚至自燃引发安全事故。

2． 速度继电器的调节

铣床配有一个速度继电器，速度继电器安装在主轴电动机上，当按下停止按钮SB1或SB2时，速度继电器里的动触头反向偏转，达到对电机的制动。不过在实际的安装过程中，首先，速度继电器内的接线要牢靠。建议使用金属小插头将接线用焊锡与其固定后，再套入速度继电器的接线处，如接触不良速度继电器就会失去作用也就不会有制动了，还有就是在内部接线完成的基础上，要对速度继电器的弹簧适当调节，调节的过程中要配合电阻的阻值，逐次试车，达到最佳点，而弹簧的调节要两头同时进行，切勿调节一头导致一松一紧。影响制动效果。

3． 有机玻璃板的制作与电动机的接线

有机玻璃板位于机床的底部，有美观和保护电动机的作用，在制作时切记留有余量且下手要轻，有机玻璃板材质较软，易变形易损坏，在定位打孔的时候，一定要对准位置一次打过，还有就是用铆钉固定有机玻璃板的时候，一定要使用垫片，增加受力面积减少有机玻璃板损坏概率。电动机的接线一定要从底板走，

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述职报告

尊敬的各位领导、各位同事：

20xx年，本人在公司的正确领导下，立足本职，真抓实干，团结部门同事，努力提高自身素质，深入生产作业现场，严格落实各项管理规章制度，以确保完成公司质量、安全、环保目标和生产经营任务。通过一年来的努力，公司设备运行状态良好，管理水平逐步提升，公司下达的各项工作指标也已全面完成。 下面，我就一年来的工作述职如下：

设备管理工作分类：

设备管理工作担负全厂设备、设施的管理以及维修维护工作。主要分为两种管理模式：

①设备静态管理

②设备动态管理

①设备静态管理

1、主要制定设备台账，设备档案的归档的完善。主要设备档案合计约62份，完善度达97%；

2、固定资产的盘点工作；

3、上半年积极参与引进四台先进设备，软管封尾机，两台自动灌装机、带包机的选型及调研工作；

4、制定设备设施定期维护计划；

5、制定节假日设备维护维修计划；

②设备动态管理

主要是在日常设备工作中，注意巡查测量电流。并做好每日巡查记录，及时掌握设备的动态情况。日常维修维护工作确保设备正常运行。完成新设备的安装，调试、培训工作。

设备组上半年项目性工作

1、空压机板房；

2、污水处理；

3、物流新仓库的间隔；

4、车间流水线路安装；

5、车间音响的安装；

6、垃圾房新建等工作。

控电节能相关：

设备组上半年还制定控电方案给予公司领导参考，并已经施行节能节约方案，比如对中央空调主机安装节能装置，通过对温差的智能控制，通过变频输出控制水泵，达到节约用电的功能，通过测试每天能节约10%的用电。对乳化热水系统，安装定时控制装置，将运行时间控制在夜间用电低峰，每天能节约60%的用电，同时亦不影响正常生产。在控电方案中其最重要的一点，设备组人员及时监控各峰段用电，并每日做好了各个工段电能记录。根据控电记录显示，7月节约电费约2万余元。

设备组下半年主要工作计划：

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设备维修工作总结 -总结

[]为加强电化，提高电教设备应用平，根据安排，电教信息中心于9月中下旬，开展了中信息技术教学听课、和电教设备普查维修、专室工作，。这次，共调研40余所，听电教课24节，发放45余份，维修电教设备150余台（套）。现将有关如下：一、重视，制度健全。多区、国办学校能够电教工作的重要性，学校结合教学实际制定了电教工作、校级信息技术培训、各专室管理制度等。在这次活动中，大部分校长都能积极准备，并随同调研或听课，对存在的问题进行现场办公，落实到人，绑定，收到了较好的效果。随同调研电教设备的校长有：南东坊学区李学、香菜营学区张顺平、香菜营中学庞平、称勾学区冯艳军、倪辛庄中学韩玉彬、柏合学区李时涛、柳园中学陈庆荣、杜村学区左进、称勾中学申五瑞、第二小学郭云等；随同听课的副校长有：王双印、张海忠、张金锋、李耀彬、何景彦、王利光、梁书丽、刘江等。二、设备管理到位，使用规范。大部分电教设备都能在指定专室使用，登记造册，纳入固定资产序列，指定专人负责管理，《》()。专用教室设备保护较好，使用率高，使用记录详实，最大限度地发挥了电教设备的作用。对电教设备进行编号排序，逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源能在原有基础上不断充实，利用率大有提高。专室管理人员的素质在工作中大有提升。设备管理工作较好单位有：张村学区、南东坊学区、章里集学区、称勾学区、香菜营中学、柳园中学、兴凯学校等。设备完好率、使用率较高的学校有：第四中学、第四小学、砖营中学、西羊羔中学校等。设备完好率、使用率较高的学校有：第四中学、第四小学、砖营中学、西羊羔中学、有阁刘中学等。三、信息技术教学秩序良好，氛围浓厚。绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求，在以上开设信息技术课。信息技术能够做到课程有安排，上课有，课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实，与教学进度相符。课上学生们争先恐后的回答问题，小组，、一帮一、优带差等教学手段营造了良好的气氛。信息技术课程开设较好的单位有：南东坊学区、章里集学区、西羊羔学区、张村学区、柏合学区、兴凯学校、第一小学、第四小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有：南东坊学区育才学校张海山、香菜营学区回漳学校李越、孙陶学区韩村中学孟庆科、张村学区中学张春明、西羊羔学区西羊羔中学牛利彬、第一小学张艳丽、第二小学王改改等。四、存在问题和现象1、个别单位领导对电教工作认识不高，没有相应管理制度和。主要有：无工作计划，无专用教室制度，档案不齐全，记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用，有挪用、借用现象，专室卫生较差，甚至有的单位房顶漏，设备被“洗澡”现象。3、个别学校在电教设备维修维护中，存在“等、靠”，损坏设备得不到及时维修，不能正常为教学提供服务。4、个别学校没有开设信息技术课，或计算机数量少，学生多，学生上课不能上机操作，有的教师让学生上机操作比例太小。5、少数管理员、信息技术教师素质偏低，基本功亟待提高。各单位要结合本次活动，对照有关电教工件要求，认真总结，进一步提高认识，查找不足，重新完善电教工作的管理制度，采取有效措施，认真做好信息技术教学工作，保证电教设备能正常为教育教学服务，发挥电教设备在“强力提师能，创建新课堂”中的优势和作用，力争本单位的电教工作上一个台阶

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电气设备维修方法与实践总结

一、电气设备维修的原则

1．先动口再动手

对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2．先外后内

应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3．先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4．先静态后动态

在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

5．先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6．先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7．先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50％左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来侧量和维修。例如，有一个0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障。根据经验，带上加厚手套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题。

8.先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

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