一、 产品研制的目的和意义：

随着造船技术的不断升级，造船吨位的不断加大，国内外造船模式趋向于大分段建造方式，主要目的是为了缩短船坞（船台）的使用周期，提高船坞（船台）的利用率，即分段在船体车间预制，通过平移设备（如重型平板车等），将经过涂装处理后的分段移至船坞（船台）侧的分段堆场，然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞（船台）中，进行船体总装焊接。

在我国的造船厂中，船坞（船台）侧配置的起重设备常见的是门座起重机和三百吨级造船门式起重机。近年来，随着我国政府对船舶工业支持力度的不断加强，大力推动船舶产业的快速发展，所建船舶的吨位不断增大，而作为提高造船效率的重要设备——大型造船门式起重机的需求将迅速增长。我公司研制的ME600T造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。

大型造船门式起重机大多钢结构较大，制造投资高，国内外具备生产条件的企业不多，目前单台建造费用已超过千万元。因此，本项目ME600T造船门式起重机，一方面，通过数字化合理结构设计、有限元分析，在主梁设计上采用先进的变截面结构，在材料选取上采用高强度结构钢板为结构件材料，在提高产品性能的同时，有效的减轻整机自重，节约耗材、降低能耗、节省成本。其次，运用先进的基于数字化的协同制造技术及专有的制作工艺，大大缩短了产品的制作周期，提高企业资金的回报效率，同时也带动了下游产业链的运作速度。

再次，于智能化控制技术及安全性能方面，本项目产品在对已有的3项自主知识产权成果转化的同时，在上纠偏系统、起升辅助装置、防倾覆检测技术、故障报警及事故事后分析处理等技术上改进创新，正在组织申报专利5项，其中发明专利3项。因此，本项目ME600T造船门式起重机的研发，在推动造船业发展的同时，推动自身的发展。

二、 产品的知识产权及研发资金投入情况：

…… …… 余下全文

武汉万湖科技有限公司

新产品开发总结报告

WH/QR7.0-12 A 保存期限：5年

…… …… 余下全文

新产品研制工作总结

一、 新产品开发的背景情况

1、企业基本情况（已具备的条件和技术背景）

福建省XXXX有限公司成立于20xx年，位于福建省XXXX开发区。公司拥有标准化厂房10座及办公综合楼1座，总占地面积XXXX平方米，建筑面积XXXX平方米，固定资产2000万元人民币，其中主要生产、检测仪器设备有：数控车床、龙门铣床、全自动磨齿机、线切割、数控等离子火焰切割机、振动时效仪及动平衡机等。是一家集研发、设计、制造、销售为一体的综合性木工机械及其配件制造企业；是XXXX市唯一一家拥有木工机械自主出口经营权的规模企业；是省重点项目企业和重点上市后备企业。公司已经通过ISO9001：2008质量管理体系认证和出口产品质量许可证；公司共申报专利14项，已授权的有10项，未授权的专利中有2项为发明专利，初审已通过，现在正处实质审查阶段。以上已授权的10项专利有9项已由本公司进行技术对接，都已经将专利技术转化成产品成果，成果转化率达90%。

公司研发技术力量雄厚，拥有一支高素质、高学历、创新开发经验丰富，技术精湛的技术和管理团队，公司的企业技术中心被认定为龙岩市级企业技术中心；公司研制的高效节能XXXX机，经龙岩市科技局组织的专家评审，其技术水平已达到国内先进水平。（龙科评字XXXX号），并于20xx年3月获XXXX市政府颁发的科学技术奖三等奖；于20xx年8月份通过了国家高新技术企业福建省科技厅的公示处理， 20xx年11月，通过了国家火炬中心的备案处理，正待发证。

公司现有职工总数119人，拥有专业丰富和业务能力强的研发团队，其中高级工程师1人，工程师9人，具有大中专以上学历的科技人员39人，占企业职工总数的32%，直接从事新产品新技术研究开发的人员16人，占企业职工总数的13%。公司十分注重人才的培养和技术创新工作，在科技队伍建设及科研经费投入方面都作为公司的主要工作来抓，对有创新成果的员工给予精神鼓励和物质奖励。

…… …… 余下全文

新产品研制情况报告

以市场需求为导向,紧跟国家制定的大方向,是我公司开发新产品的目标.

当前国家提出节能,环保,安全的强制要求因为我国建筑节能已超过全国能源消耗总量的1/4,并将随着人民生活水平的提高逐步增加到1/3以上,能耗巨大,浪费严重.为此国家制订并于20xx年7月1日实施“共节能设计标准.”

目前中国每年竣工建筑面积约为20亿m2窗占有20%4亿m2 ,幕墙和采光顶20xx年我国生产(使用)了约1150万m2,占全世界1700万m2的2/3左右,还有很大一部分的建筑的门窗都到了三维修期,需更换大量的门窗,虽然当前窗的材料是多种的,但断热铝合金窗仍占主导地位,应用最广.为此国家制定了隔热型材标准GB5237.6—2004.

我们必须真正认识到“发展是硬道理,科学技术是第一生产力”创新是关键,二十一世纪是开开创型经济时代.在当前国内外竞争空前激烈的情况下,企业要生蹲,就必须得发展,不进则退,守是毫无出路的.谁能创新,谁就能领先,谁就会有市场.企业必须投入较大的力量,付诸实施,才是当前企业生存和发展的唯一可行的道路.

我公司从20xx年10月来提出首批9项开发项目.

1． 钩明框、半隐、全隐幕墙的通用系列

工程中同时出现多种幕墙，并存是一种时尚．为适应市场要求，急需开发出通用性强，施工方便，备料品种规格大量减少，降低成本，高性能的幕墙，作为强风公司的主打产品，是增强带挂式的开启扇，

满足大开启扇的安装方便，使用安全（带自锁式）竞争能力，提高强风品种和经济效益的原动力，现已完成节点图，20xx年1月15日全部完成.

2. 挂钩式玻璃幕墙

挂钩式玻璃幕墙具备单元式幕墙和框架式幕墙的优点.玻璃板块与立柱横梁安装时不用压板和螺栓固定,而是设计快捷方便,安全可靠.具有科学性、规范性、实用性及经济性,相对单元式幕墙省料40%,相对框架幕墙节省20%,是我公司一种新型幕墙.

…… …… 余下全文

附件

产品研制技术总结报告（参考提纲）

一、    产品研制的目的和意义：从产品与国家产业、技术、行业政策的相符性，对促进产品结构与产业结构优化升级的重要性，对主要应用领域需求的迫切性来阐述。

二、    产品研制的技术路线：产品研制过程中采取了哪些技术原理、方法、工艺等内容，以获取该产品的核心技术。切不用产品加工制作过程中，具体的工艺步骤或流程顺序等工艺路线来描述。

三、    产品的功能特点及主要技术性能指标（列表并说明）

四、    技术关键及解决途径

1、技术关键

2、解决途径

五、    产品的创新性和先进性

1、    产品的创新性（应说明产品在新设计构思、新技术、新结构、新材质、新工艺、新配方等某几个方面的创新点、创新程度（首创、重大改进、较大改进）以及创新范围（国际首次或首批，国内首次或首批、本市首次或首批）；

2、    先进性（指与同类典型产品比较说明时，首先要同国内同类先进产品比较；若属国际领先或国际先进，还需与国外同类典型产品相比较。）同国内、外同类典型产品比较需列表提供企业名称、国别和公司及主要技术性能指标比较。

六、     产品知识产权状况

1、专指该产品的专利、软件著作权等状况（列表）；进展情况栏填受理或授权，专利范围栏填中国或国际专利；

   2、技术标准状况：采用何种标准，是否是标准的制订者，标准的先进性在哪里？

   3、产品商标、品牌状况。

七、结论

通过上面6个方面的论述扼要的总结产品创新的经验，并从企业管理创新的角度出发，进一步提高产品质量和性能，应所采取哪些措施。

…… …… 余下全文

新产品研制工作总结编制提纲

一、新产品开发的背景情况

二、新产品开发的总体思路

三、新产品开发的具体内容及创新点

四、新产品试制情况及解决的工艺技术问题

五、新产品标准在生产工艺中的布局情况及出厂检测的标准化控制情况

六、国内外同类产品研制生产情况

七、国内外主要同类产品技术性能指标对比分析表

八、国内外主要同类产品技术对比分析结论及本项目产品技术水平评价（结合查新报告阐述）

九、新产品经济、社会效益分析及市场前景预测

…… …… 余下全文

新产品技术工作总结

一、项目开发背景概述

现已探明全球石油储量仅够人类开采44年，天燃气储量仅够人类开采62年，煤炭储量仅够开采230年。世界能源日趋枯竭，开发风电是世界性的能源战略。我国是能源匮乏的国家，已探明煤炭资源仅能维持20年使用（目前73.9%的电力来自于火电），20xx年石油进口1.25亿吨，占总量的41%，限电拉闸已波及25个省。如果采用风电，可轻而易举地把我国电力翻一番（我国的风力资源为世界之首）。

风力发电在技术上正朝着轻型、高效、高可靠性及规模化发展。随着水平轴和垂直轴风力涡轮设计和制造技术的不断改进，风轮叶片多采用轻型玻璃钢纤维强化新材料，三叶片水平轴风力涡轮的最大风轮直径已达98m。而各国研究机构对风轮气动性能的研究也使风力机的效率有了显著提高；同时，当前人们所掌握的各类高科技技术手段也在风力发电的遥控技术和保护系统中得到广泛应用，通过计算机监控可以使水平轴风力机具备精确的自动调向功能，在风速过大时可自动减速，遇到台风时，叶片能自动停止运行，实现自动化保护。此外，风力机的单机容量从80年代50-100kW的小型机，迅速发展到300kW左右的中型机，现在500-1000kW级的大型机已进入商业运行。

在风力发电成本方面，由于采用大型风力发电机、新型叶片设计、高级新型材料、高智能的电子技术、灵活的轮壳结构以及符合空气动力学的控制装置等，使风力发电能力大大提高，从而大幅度降低了风力发电成本。另外，使用计算机技术，对风力发电机进行有效的检测和控制，也使风力发电设备进一步得到完善。新型风力发电机的发电成本已达到5美分/千瓦时，这已经和燃煤火力发电的成本十分相近 1

最早进行风电技术开发的有美国、加拿大、德国、荷兰、西班牙及丹麦等国，其风机单机容量从最初的数瓦到今天的数兆瓦，规格在迅速增大。目前世界上从事风电机组开发制造的厂商主要为丹麦的Vestas公司、德国的Enercon公司、Nordex 公司，美国的GE wind公司、西班牙的Gamesa公司及日本三菱重工等。上述公司提供了世界风电市场装机份额86%的产品。在我国已建成的风电场中，由国外公司提供的产品份额也累计超过了80%。

…… …… 余下全文