数控培训总结

二、双元制职教体系

双元制职业教育是德国职业教育成功的关键，是德国工业经济腾飞的致胜法宝。所谓“双元制”，是指学生在职业培训时采用企业培训和学校理论培养相结合的职业教育形式。一般情况下，初中毕业的学生有75%通过职业导向，选择一项职业，然后通过自己或通过劳动信息中心选择一家企业，按照有关法律的规定同企业签订培训合同，得到一个培训位置，然后再到相关的职业学校登记取得理论学习资格。这样他就成为一个双元制职业教育模式下的学生。这种教育一般持续四年，前三年半的时间是三天在职业学校度过，两天在企业中实习，到后半年是一天在职业学校学习，四天在企业中度过，这种模式下的学生具备双重身份：在职业学校是学员，学习专业理论知识；在企业是学徒工，学习操作技能 ；在制订学习计划时，企业和职业学校要做好合作，职业学校根据企业需要，确定学习的内容，同时企业也要根据学校所计划的时间来安排学生到学校学习的时间。

近年来，又出现了第三种培训形式，即跨企业培训。学生在接受企业培训和学校教育的同时，每年抽出一定时间，到跨企业培训中心接受集中培训，这种形式对双元制教育是一个很好的补充。

三、形式多样的教学方法

德国的职业教育教学方法种类多且使用灵活，一般情况下，教师都能够根据所任教的学科及课程来选择适当的教学方法，常见的教学方法有：行动导向式教学法，项目式教学法，情景教学法，引导文式教学法，模拟教学法，面向客户订单为导向的教学方法等六种，下面介绍一下常用的几种教学方法。

1. 项目式教学法

所谓“项目”就是工作中的一个较为完整的任务，通过项目任务的完成，达到学习新知的目的，这种教学方法强调的是以一个人或小组做一个项目，如果是个人，项目设计尽量简单些，如果是一个小组则设计一个较大的项目，整个项目由小组共同完成，这样不但可以锻炼学生的团队精神同时也锻炼了小组成员间的合作意识，最后一个重要的环节是要对项目完成的情况进行评价。

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数控技术

数控机床它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。

它的基本组成包括：

（1）计算机数控系统CNC，它是由微处理器、存储器、各种I/O接口及外围逻辑电路等构成；

（2）可编程逻辑控制器PLC一般采用内装装式和数控系统做成一体，它是机床和数控系统之间连接的桥梁；

（3）数控面板（人机界面），是数控系统的控制面板，主要有显示器和键盘组成通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。

（4）机床操作面板，用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作，以及在自动方式下对机床的运行进行必要的干预，上面布置有各种所需的按钮和开关。

（5）伺服系统，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，它的主要作用是把接受来自数控装置的指令信息转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

（6）机床主体，它主要包括床身、底座、立柱、工作台、主轴箱等机械部件，它是在数控机床上自动的完成各种切屑加工的机械部分。

{数控机床的组成以上是数控实验指导书上的，课本中的介绍是由程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置组成。}

数控机床的特点：

1）加工精度高、质量稳定。2）可进行对坐标的联动，能加工形状复杂的零件。3）生产效率高。4）对产品改型设计的适应性强。5）机床自动化程度高，可以减轻劳动力。6）对操作人员的素质要求高、对维修人员的技术要求高。

数控机床的分类：

（1）按运动轨迹分类，为点位控制系统、直线控制系统和轮廓控制系统。

（2）按伺服系统控制方式分类，为 开环伺服系统：这种系统不带位置测量元件，这种控制系统没有来自位置测量元件的反馈信号，对执行机构的动作情况不进行检查，控制精度较低。步进电机伺服系统是典型的开环控制系统。 闭环伺服系统，装在机床工作台上的位置测量元件，测出工作台的实际位移量后，反馈到数控装置的比较器中与指令信号进行比较，并用比较后的差值进行控制。优点是精度高、速度快。 半闭环伺服系统，不是直接测量工作台的位移量，而是通过角位移测量元件，测量伺服机构中电动机或丝杠的转角，来间接测量工作台的位移。装有精密滚珠丝杠螺母副和精密齿轮的半闭环系统被广泛应用。

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武汉工程大学机电工程学院 11级机制赖永新

一、绪论

1．数控：数字控制简称。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程控制的方法。

2．数控系统包括：数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给装置等部分。

3．数控机床的工作流程：1）数控加工程序的编制2）输入3）译码4）刀具补偿5）插补6）位置控制和机床加工

4．数控机床的组成：输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体。 输入输出设备：主要实现程序控制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印。测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置构成闭环控制系统。机床本体：数控机床主体，只能完成各种切削加工的迹象部分。（补充作业）

5．机床控制器的作用：实现对机床辅助功能M、主轴转速功能S和刀具功能T的控制。

6．数控装置的主要功能：1）多坐标控制2）插补功能3）程序输入、编辑和修改功能4）故障自诊断功能5）补偿功能6）信息转换功能

7．伺服系统的作用：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。包括伺服控制电路、功率放大线路、伺服电动机等。

8．常用的测量部件：脉冲编辑器、旋转变压器、感应同步器、光栅和磁尺。

9．数控机床的分类：1）按机械加工的运动轨迹分：点位、直线、轮廓控制数控机床2）按伺服系统的控制原理分：开环、闭环、半闭环控制的数控机床3）按功能水平分:高级型、普通型、经济型（图1-3）点控制：指刀具从某一位置移动到另一位置的过程中，不考虑运动轨迹，刀具在移动过程中不切削，采用快速移动。直线控制：不仅保证点与点之间准确定位，还要控制两相关点之间位移速度和路线，刀具在移动过程中要切削，通常具备刀具半径和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。轮廓控制：能够同时控制两轴或两个以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制，具有直线和圆弧插补功能、刀具补偿功能、机床轴向运动补偿功能等。（补充作业）

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第一章

1．机电一体化技术是微电子技术和计算机技术向机械工业渗透的过程中逐渐形成并发展起来的一门多学科领域交叉的新型综合性学科，它是机械工业的发展方向。数控技术是机电一体化技术中的核心技术，机电一体化技术的另外一个重要表现形式是机器人技术。

2．系统论、信息论和控制论是数控技术的理论基础，微电子技术、计算机技术和精密机械技术就是数控技术的技术基础。

3．数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。

数控技术采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它集计算机技术、微电子技术、自动控制技术和机械制造技术等多学科、多技术于一体。

数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。

数控系统实现数字控制的装置。它能够自动输入载体上事先给定的数字量，并将其译码后进行必要的信息处理和运算后，控制机床动作并加工零件。

CNC系统的核心是CNC装置。

4．数控机床的优势：自动化程度高；效率高，操作人员少；精度高和质量稳定；废品率低、工装成本低；复杂零件加工；一机多用；便于建立通讯网络，实现企业信息化管理；附加值高

5．数控技术的发展趋势：1.大功率、高精度2.高速度3.CNC智能化（a.适应控制技术b. 故障自诊断、自修复功能c.刀具寿命自动检测和自动换刀功能d.模式识别技术e.智能化交流伺服驱动技术）4 .具有高速、多功能的内装可编程 机床控制器5. 彩色CRT图形显示、人机对话功能及自我诊断功能6 .采用交流数字伺服系统。。。。。。。

6．数控机床一般由主机、数控装置、伺服驱动系统、辅助装置、程编机以及其他一些附属设备组成。

7．数控机床的分类：一、按控制功能分类（点位控制数控系统；直线控制数控系统；轮廓控制数控系统）二、按工艺用途分类（金属切削类数控机床；金属形成类数控机床；特种加工数控机床；其它类型机床：如火焰切割数控机床、数控测量机、机器人等。）三、按伺服驱动的方式分类（开环控制 ；半闭环控制 ；全闭环控制 ）

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 数控技术应用专业建设总结汇报

            沈阳市装备制造工程学校

              

   一、专业建设基本情况

   （一）专业发展定位
    数控技术应用专业是学校重点建设的龙头专业，是省、市指定的承担“数控技术应用领域技能型紧缺人才培养培训基地”，是教育部确定的中央财政重点支持专业，是省、市两级示范专业。20##年，我校被教育部、财政部确定为第一批国家中职示范校立项建设单位，同时数控技术应用专业被确定为示范校建设专业，《项目建设方案》和《项目建设任务书》于20##年7月获得批准通过，目前该专业每年招生都超过400人。通过两年的建设，按预期目标圆满完成建设任务，现已通过教育部审核。

（二）专业发展指导建设思路

以建设国家级示范学校为抓手，以强化内涵建设为主线，以装备制造业产业发展为依托，加强师资队伍建设工作，加大人才培养模式改革的步伐，建立健全人才评价体系，创新校企合作机制体制，扩大专业在沈阳市、辽宁省乃至全国的示范辐射作用。

   （三）专业发展总体目标

构建“两工一专”的人才培养模式，创立以“基于两个支点”的课程体系；建成“五位一体”的校内外实习实训基地；打造专兼结构合理、优势互补的专业教师团队。真正做到教育与产业结合、教学与生产结合，学习与就业结合。

三、实施过程与成果

以服务于辽宁制造业发展为宗旨，以学校 “三全理念”为指导，以企业用人标准为切入点，以职业岗位能力和持续发展需求为基准，以培养机械制造行业岗位职业能力的高技能人才为目标。依托“三托（依托国际联合办学、行业指导、校企合作）六和一（教室与车间合一、学生与学徒合一、教师与师傅合一、作品与产品合一、理论与实践合一、育人与学技合一）”创建“两工一专”人才培养模式，同时，以人才培养模式与课程体系改革、师资队伍建设、办学体制机制创新与校企合作三个方面的建设为重点，完成专业建设的各项任务。

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《浙江大学优秀实习总结汇编》

数控技术岗位工作实习期总结

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结数控技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在数控技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合数控技术岗位工作的实际情况，认真学习的数控技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在数控技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在数控技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对数控技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据数控技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难

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四川合江少岷职业技术学校 周建 本人自参加工作以来一直从事机加工实训教学、实验室建设与管理、校企合作生产、数控技术人才培养研究等工作。是我校机械类数控专业学科领头人。自19xx年以来，我在学校领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技能水平、教学能力、服务地方企业等方面有了更进一步的提高。现总结如下：

一、思想政治方面。

拥护中国共 产 党的领导，认真贯彻党的基本路线、方针、政策，积极学习党的政治理论和本专业技术知识；遵纪守法，团结他人；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心；积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及教学水平，态度端正，工作认真负责。

二、工作业绩方面。

1、认真做好实验室的建设、管理及实训教学工作。20xx年至今我校在学校领导的正确领导下快速发展壮大，实现也从省重、国重、国家示范性学校的三级跳，我校的数控技术应用专业也随着学校的发展而壮大，成为示范性建设专业，学校的数控实训室也成为示范性数控实训教学基地，集实训教学、技能鉴定、师资培训、企业员工及农民工技术培训、校企合作生产及技术研究于一体。本人作为实训组组长，能根据学校建设发展的需要积极做好实验室的建设规划，完善有关管理制度；研究并创新实训教学及人才培养的模式、手段、方法；制定实训教学计划及编写实训指导书；认真做好实训教学指导工作等，在工作中起到了引领作用。几年来，多次组织及指导学生参加泸州市数控车工技能大赛，成绩均名列前茅，其中本人指导的学生分别获一等奖一人，二等奖一人。总之，在学校领导、实验组全体职工及本人的努力下我校机加工实训基地的建设、管理及教学水平在全市实现了后来居上的快速发展。

2、勤学苦练，争当技术领头人。俗话说“曲不离口，拳不离手。”作为数控加工技能型人才，我深知技术就是资本，搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。本人长期坚持担任一线的实训教学工作，支援对口学校师资培训及企业员工技术再培训工作，尤其是长期参与校企合作生产加工、技术改进等工作。如：在与企业合作生产加工方面，我校先后与利德工业、秋田齿轮、长城刀具、迪辉、金华公司等企业开展业务来往。也正是在与企业产品生产合作中本人得以快速成长，通过与企业的交流合作，我的技能操作水平、教学理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高，同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来，我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时，还帮助企业进行生产工艺及技术的改进，机床设备故障的排除等。如迪辉有限公司生产的JFW25无刷发电机的前、后端盖，该零件毛坯为典型的形状不规则的铸铝薄壁件，难定位装夹、易变形、且有轴承孔加工精度高，其生产时常常由于装夹变形制成轴承孔圆度超差，之前该产品生产合格率不到80%，在我校承接该产品的外协加工任务后，本人根据毛坯的

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