班组长培训总结
为期12天的第一批班组长培训已经结束,从中获益良多,也发现了以前的一些不足之处,比如说了解了问题解决方法:PDCA循环、5W2H、头脑风暴等,也发现了以前做事的经验确实很少,管理经验不足,很可能导致在以后的班组管理当中出现严重错误。这次培训先后进行了:问题分析与解决、TWI部下指导实践、IE工程、体系培训、现场5S、安全等课程。通过这些课程的培训,使我了解到了在实际生产中遇到问题该如何去解决,以及用什么样的方法更好的解决。下面我就简单谈一谈我在这段时间里面所学习到的东西。 在现场管理中,肯定会遇到各种各样的小问题发生,但是就是这些看似有些简单的问题的发生,才导致了生产中的“疑难杂症”的发生。如何减少这些小问题的发生,或者杜绝这种问题发生,就成为了必要。 在现场管理当中,应当具备多种意识,但我觉得最重要的一种的就是问题意识。对于生产现场来说,改善很重要,要进行不断的改善以提升各种能力,但如果没有问题意识,改善也就无从谈起,只有在发现问题后才能有的放矢,进行改善。如何能够及时的发现问题呢?这就要求管理者同时具有作业标准化的意识,标准化实际就是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环过程,有了标准,在执行过程中才容易暴露问题、发现问题所在,进行改善,完善标准。
如何对一个团队进行有效的组织,使之更高效的发挥作用,产生根大的效益,在这次培训当中也做出了很明确的指导。作为一名班组长,一个团队的领头羊,当生产过程当中出现了问题,首先要勇于承担责任,并以积极的态度去改正、带动员工改正错误。对待成绩认为这是团队共同努力的结果,并要激励团队朝更高的目标攀登。对待目标要积极的想尽一切办法去完成,不要抱怨目标难以达成,要适时的制定较高的目标去挑战自我,以提高自己的职业能力。一个失败的管理者总是将错误推向别人,找各种理由为自己辩解,认识不到错误和不敢承担错误的管理者只会一错再错;对裁成绩他们会大包大揽,认为是自己努力的结果,与他人无关,这样的管理者会丧失威信,不下对他产生不信任感。
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