铸件质量分析报告
总经理您好,本人江东涛,从事铸造品质管理(特别是汽车零部件)已十年左右,现就品质管理方面谈一下粗浅的认识及体会。
铸造质量检验与控制是一项系统的品质管理过程,其目的就是:
一、质量检查:通过品质人员的抽验或全部检查以判定铸件质量的合格与否,它是质量管理中最基本的任务,通过检验人员的检查结果还可为技术人员持续改善提供依据;二、过程监督:通过检验人员对生产的过程进行巡回检查,以了解操作者对标准及工艺的执行情况,监督工序质量是否处于合格与稳定的状态,将影响铸件质量的因素消除在萌芽状态,以降低产品的废品率;三、预防:通过制定一套完善的品质控制程序,以保证铸件在取样、检验、监督方面有制度可依,保证检测结果的科学及可信,消除控制盲点。但,铸造生产是一项系统与复杂的过程,影响因素颇多,原物料的好坏、生产设备的性能、工艺设计、检验设备的性能及 从业人员的素质(人、机、料、法、环、测)等好多因素是随机发生,具有不可预防性。从质量管理控制方面需要做好以下几项内容:
一:原材料检查
通过检验人员对各种生产所需原辅材料的检验,将不合格的物料提前发现,预防流入生产环节,避免造成由于原辅材料不良导致的铸件品质不良。
在原辅材料的控制上,首先必须选择具备一定资质的供应商。只有具备资质的厂家所生产的材料质量才能够稳定并持续,供货数量
也才能够保证;否则,原辅材料质量的不稳定将导致所生产的铸件出现整批次的报废,且耽误生产。
通过多年的原材料品质控制经验,本人认为,以下原辅材料必须严格控制:1.生铁:生铁是铸造的主要材料,其控制重点是C、Si、Mn、P、S,特别是P的含量,P的含量多会形成P共晶,激剧降低铸件的延伸率及冲击韧性,增大铸件缩松倾向。2.废钢:废钢更是铸件的重要原材料,控制重点是废钢中的微量元素Cr 、Ti、 其中Cr元素多时会导致铸件出现渗碳体,影响铸件的机械性能;而Ti元素含量过多,会对铸件的球化效果产生显著影响。在合金方面,硅铁主要控制Si、 Mn、Cr 、Al 、Ca等元素成分;锰铁则主要控制C、Si、 Mn、P 、S五大元素;球化剂则主要控制Re、Mg 、Mn 、Ca 、Ti,以上元素直接影响铸件的球化效果所以,必须严加控制。孕育剂则主要控制Si、Ca 、Al元素,它们是决定铸件孕育结果好坏的重要指标以及是影响金相基体的根本。
…… …… 余下全文