激光切割机加工

实验报告

Ø                      班级：********   

Ø                      学号：**          

Ø                      姓名：******   

激光切割机加工实验

一、激光切割机的特点

（1）、激光切割机是光、机、电一体化的高科技产品，以其加工精确，快捷、操作简单，自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装、工艺品、标牌制作等行业得到广泛的应用。与传统的切割方式相比不仅价格低，消耗低，激光切割雕刻也称为，非接触光学热加工，被誉为永不磨损的万能工具，因为激光加工对工件没有机械压力，加工出来的产品效果，精度、光洁度都非常好，尺寸一致、精确、效率高，成本低等特点。可切割任意形状的图形，开发速度快，由于激光和计算机技术的结合，只要在计算机专用软件上设计，编程、输出，即可实现激光切割、雕刻，可边设计边出产品。

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激光特种加工实验报告

一、         实验目的与要求

1、              了解激光产生的原理和激光加工成套设备的主要组成；

2、              了解激光加工的优点和应用领域；

3、              了解激光淬火和激光溶覆的基本操作方法及注意事项。

二、       实验仪器与设备

1、              TJ-HL-T5000型 激光加工中心一台；

2、              SIEMENS 810D型 数控操作系统一台；

3、              五轴四联动数控机床一台。

三、         实验报告

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工程材料的激光加工开放实验报告

学院： 系： 专业： 年级： 姓名： 学号： ___ 实验时间： 注明日期和第几节课 指导教师签字： 成绩：

一、实验目的和要求

1.了解工程材料激光加工的基本原理和工艺过程；

2.了解激光加工设备的基本组成；

3.通过具体的板料激光加工（切割、焊接等），使学生了解基本概念，工艺特点，以及在工业生产中的具体应用。

二、实验原理

激光束经聚焦后作用到被加工材料表面，为材料吸收转化为热能，在不同的功率密度等条件下，材料表面区域发生各种不同的变化。这种变化包括温度升高、熔化、汽化、形成小孔等。熔化的金属在保护气体作用下结晶凝固形成焊缝；汽化后的金属蒸气在辅助气体的吹力作用下而离开被加工表面形成割缝或孔洞。如果加工过程中加入一定的粉末材料，使其和被加工工件表面部分材料熔合在一起，就可以得到高性能的熔覆层。

三、主要仪器设备及材料

激光加工系统、装夹具、直尺、砂纸、丙酮、酒精、激光器工作气体（高纯CO2、N2、He）、保护气体Ar、切割辅助气体N2和O2、

镁合金、铝合金及不锈钢板材

四、实验内容及实验数据记录

1.说明三种常见的激光加工工艺过程

2.列举加工过程中出现的三种以上表面缺陷及并分析其产生原因

3.焊接参数：镁合金，板厚为…….，激光功率…….，焊接速度…….。 铝合金，板厚为…….，激光功率…….，焊接速度…….。 碳 钢，板厚为…….，激光功率…….，焊接速度…….。

4.切割参数：304不锈钢，板厚为…….，激光功率…….，切割速度…….，

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莆学院机电工程学院实验报告

20##-20##学年第一学期

学生姓名：                     

学生学号：                        

系别班级：                    

课程名称：先进制造技术                       

         实验项目： 激光线切割加工                   

实验地点：                      

实验日期： 2015.10.29                      

成绩评定：                       

教师签名：                       

附：实验报告格式

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激光打标实验

一、实验目的：

通过实验，了解典型激光打标机结构组成、加工特点、基本原理及应用场合；学会利用激光打标的控制软件进行简单图形的编辑；在此基础上，掌握激光打标机的基本操作方法。

二、实验要求：

       1.  熟悉激光打标机的结构及各部分的作用，重点为光学谐振腔和振镜部分；

2.  熟悉激光打标机的控制软件及操作，学会简单图形的编辑及参数设置；

3.  了解激光打标工艺参数的选择与加工质量之间的关系；

4.  典型材料和图案的激光打标工艺设计及设备的简单操作。

三. 实验报告要求

1.简要叙述激光打标机的工作原理

YAG/M50型激光打标机基本工作原理

2. 画出激光器关键组成部分光学谐振腔及振镜的示意图

光学谐振腔部分示意图

振镜部分的示意图

3.分析激光打标机加工的结构特点和性能参数

结构特点

性能参数

4.根据加工后的图形定性分析激光打标时不同激光参数对加工表面质量和加工效率影响的规律。

a．有效矢量步长(建议值：0．01mm)

作用：笔画划分成许多等份，每份的长度。

太大：打标出的笔画不够精细，稀疏，无深度，打标速度快。

太小：打标山的笔画精细，致密，有深度，打标速度慢。

b．有效矢量步间延时(建议值：20us)

作用：走每份笔画步长所需时间。

太大：打标出的笔画精细，致密，有深度，打标速度慢。

太小：打标出的笔画不够精细，稀疏，无深度，打标速度快。

c．空矢量步长(建议值：0．03us)

作用：空笔画划分成许多等份，每份的长度。

太大：空笔画处理时间短，打标总时间减少，但会出现笔画相连的情况。太小：空笔画处理时间长，打标总时间增加。

d．空矢量步间延时(建议值：20us)

作用：走每份空笔画步长所需时间。

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飞行器制造工程专业教学实习报告

—激光加工技术

班  级：14030103   

学  号：2011040301117

姓  名：李茁

实习时间：20##年9月4日

一、激光加工技术原理（结合实习设备论述原理、结构特点、参数）

二、激光加工技术的应用（综合归纳现有技术500字）

三、零件的设计（自行设计、绘图并附打印图，零件应小于50X50）

四、利用激光切割机加工自己设计的零件（编制工艺规程、零件尺寸测量，分析误差原因及解决方法）

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特种加工技术实验报告

              姓    名：张万雷

              学    号：SZ1505041

              指导老师：徐正杨

              专    业：机械工程      

20##年12月22日

1.实验背景

随着科技的发展，新材料的出现，对现代加工制造业提出了新的要求，现代制造业越来越向着，高精度，高质量的方向发展，对于机械零件的制造提出了新的要求，而现有的传统加工技术已经接近极限，很难达到这一要求。要解决上述一系列工艺问题，仅仅依靠传统的切削加工方法就很难实现，甚至根本无法实现。人们相继探索研究新的加工方法，特种加工就是在这种前提条件下产生和发展起来的。因此我们必须对特种加工做到全面的了解。

特种加工(又称非传统加工)是区别于传统切削与磨削加工方法的总称。非传统加工方法将电、磁、声、光等物理量及化学能量或其组合直接施加在工件被加工的部位上，从而使材料被去除、累加、变形或改变性能等。

我国特种加工技术起步较晚，目前，特种加工技术正向着自动化、柔性化、精密化、集成化、智能化和最优化方向发展，其运用了当今世界科学技术的尖端成就，其科学理论基础涉及到了多方面的微观学说，它的发展对未来世界科技，经济和社会等诸多领域产生重大变革。

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