质量工作总结

对于现场的施工管理过程中出现了一系列的质量问题，现总结如下： 6#楼出现的主要问题：

一、 钢筋工

①、 钢筋水平筋缺失，箍筋绑扎不规整，拉钩放的少，不绑扎，钢

筋的保护层厚度不够。浇筑混凝土中，钢筋工没有及时调整钢筋，导致混凝土浇筑后，钢筋偏位，扭曲，一层二层18轴与E轴相交YBZ12钢筋偏位，负二层29轴与E轴相交KZ01钢筋扭曲

②、 垫块不放

③、 箍筋间距和图纸不符，特别是三层，最后整改耽误工期。在3

层34轴与J轴相交GBZ02，GBZ03

④、 在变截面处钢筋没有及时调整，导致混凝土浇筑后，钢筋偏位，

模板工封模合不上。具体一层2轴线与B轴~D轴相交外墙钢筋

二、 木工

①、 部分梁底标高、尺寸错误、板标高错误，导致返工。一层二层

南侧阳台板标高错误，三层29轴与A轴~C轴相交的梁200×550做成200×400

②、 垂直度 平整度偏差超过规范要求。2层34轴与C轴~E轴外

墙。

③、 模板加固不牢，导致部分混凝土浇筑之后出现涨模，墙柱垂直

度偏差太大，具体地下室负二层0-6轴与O-C轴相交的WQ1往东侧偏移

④、 在变截面处没有按照图纸施工，导致6#楼西南角西侧外墙垂

直度偏差过大。一层2轴线与B轴~D轴相交外墙模板

三、混凝土工

①、混凝土浇筑过程中振捣不力，振捣不到位，导致混凝土浇筑后出现空洞 蜂窝麻面 漏筋。具体2层29轴与K轴~L轴东侧墙面

②、在封模之前，接缝处凿毛不充分，焊渣、木屑，等建筑垃圾清理不到位，导致混凝土浇筑后出现蜂窝麻面，烂根。

三、 架子工

①、 在搭设过程中，脚手架搭设间距过大，导致部分梁下沉。一层

K轴与25~27轴相交的梁

②、 脚手架扫地杆少设或者不设，对于施工质量安全存在隐患

③、 垫块不加，部分脚手架悬空，扣件松动，对于施工质量安全存

在隐患。

④、 关于脚手架的质量安全隐患每一层都存在。

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中建群贤汇监理工作小结

1 本月工程形象进度

1#楼：五层1-23轴梁板砼已完成，四层23-46轴墙柱砼已完成；南侧地库部分西段已完成。

2#楼：东段四层墙柱钢筋已完成，中段四层墙柱钢筋与三层墙砼完成，西段三层墙柱砼已完成。

3#楼：五层1-24轴梁板砼已完成，四层24-46轴墙柱砼已完工。 4#楼：西段十层梁板砼已完成，东段十层墙柱砼已完工。

5#楼：东段、中段七层梁板砼已完成，西段六层墙柱砼已完工。 6#楼：东段五层墙柱砼已完成，西段六层墙柱砼已完成。

7#楼：东段九层梁板砼已完成，西段九层墙柱砼已完成。

3#、6#楼之间车库东段部分已完成。

2 工程进度管理审批情况

1、 至20xx年x月份（不包括1月份报量），总包单位±0.00以上申报工程进度预算款：3352万元

中建安装公司2月份申报工程进度预算款：212万元

1、经审批总包单位应得工程款：2880万元

2、经审核中建安装公司应得工程款款：203万元

对施工单位上报的工程量及工程款严格按照图纸设计（变更）及施工合同的要求进行审批；对施工单位的现场签证，根据现场实际情况进行计量。

3 对进度、质量、工程款支付等方面情况综合评价

1、本月工程整体进度有所好转，但还是较计划滞后，望总包单

位采取有效的赶工措施，以保证年前节点计划的完成。

2、在质量方面我监理部加大了平行检查及巡视的力度，发现质

量问题，及时下发通知单要求施工单位进行整改，整改完后

报我监理部验收，合格后再进行下一道工序。

3、在安全方面，我监理部定期检查，对存在的安全隐患，我监理

部及时下发安全通知单要求施工单位限期整改，整改完后通知

我监理部进行复查，加强对现场的安全管理力度。

4 下月工作的重点

下月目标：

①控制好工程的进度、质量、成本、安全，协调与各方之间的关系，同时做好信息合同的管理。

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工程质量总结

各位领导好：

我是李红林，气柜工程未开工之前，得到领导指示担任此工程质检员一职，给了自己很大的压力，因为这是自己第一次担任质检员，气柜施工也是第一次接触，当然这不妨碍自己对质检工作控制的信心。气柜的施工比之简单的结构厂房施工要求精确，所以仅依靠《钢结构施工质量验收规范》是不足够的。为此我按设计要求找到气柜施工专业验收规范《CECS186:20xx-多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程》及《CECS267-20xx橡胶模密封储气柜工程施工质量验收规程》来严格约束、指导、检验气柜各分部及检验批的所涉及构件的制作、安装过程。最终达到工程主体的适用、安全。

每个工程开工，严把质量第一关，对工程进场材料检验。气柜采用的钢材、钢铸件其品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准的规定和设计要求，检查其出场合格证、材料试验报告及出场复试报告等证件是否齐全。检其外观质量，钢材表面的锈蚀、麻点滑痕深度不得大于钢材厚度负偏差值的一半，如若不符合规范及设计要求上报工程部，请求处理作降级适用或退货更换合格产品。

对气柜工程而言，所要求的是：1.气柜结构整体性 2.气柜的气密性 3.气柜运行稳定性。所以，我必须从根源抓起，在施工过程中，从立柱的制作、安装，侧板的制作、安装，活塞桁架的制作、安装等，必须严格按照气柜专业施工规范所要求数据方法及设计要求去要求施工人员，步步为营，确保气柜整体的顺利运行及投产。

立柱的制作：导轨的加工面应无裂纹，夹流及其他缺陷，粗糙度应符合设计要求，外观质量应无明显损伤。以此要求施工人员去施工制作。立柱外形尺寸允许偏差按CECS186（规范以此代号）中表5.2.2对施工人员交底，检查。这是气柜将来正常运行的基础，也是气柜整体性根基之所在；立柱安装：依据设计图纸，对构筑物的定位轴线、基础标高、地脚螺栓，用经纬仪、水准仪作全数检查，对立柱导轨面接头必须焊接完好，接头处齐平、光滑。在立柱安装过程，用经纬仪、水准仪和钢尺，对立柱的径向、切向、轴距、标高、垂直度按6.3.3表中要求数据做全数检查，在检查过程中，6#、10#基柱垂直度不符合规范要求，进行二次调整，几座加减垫块而修正。因此也避免留下隐患的祸根，保证气柜整体性。

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**项目工程质量总结

一：工程概况

***合同段，起讫桩号为K**+**～K**+**，路线长**km。本项目位于中低山丘陵地貌区，双向四车道高速公路技术标准，设计行车速度为80km/h。本合同段不和含路面面层施工、安全设施及预埋管线、绿化及环境保护。

主要工程量：路基土石方工程，其中挖方138万立方，填方73万立方，桥梁工程包括***大桥和***大桥，本合同还包括***工程，奉****工程工程量较大，包括14座大中桥梁和本合同的大部分的路基挖方量。 二：工程特点、难点

本工程的主要特点是：路基工程挖填方分散，桥梁工程量大，地势险峻,地质情况复杂，桥梁多，施工工期较长,奉节西互通式立交施工是本项目的重点和难点工程。

三：工程质量管理情况

至本月，由于业主方面的原因，施工图纸一直未下发，针对这种情况，我们主要在规章制度建设、工程质量保证措施方面做了一些工作。

1、完善施工技术管理措施

⑴制定一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工进度和质量。

⑵施工前认真核对设计文件及资料，切实领会设计意图，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。

⑶开展施工技术研讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白本项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，掌握技术标准，并自觉执行技术标准。

⑷做好地材的试验鉴定和各种配合比的选择，施工中严格要求试验检测工作，随时检查，把好试验关。做到：材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析。

2、具体的质量保证措施

⑴对施工管理人员和特殊工种工作人员实施培训持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

⑵开展全面质量管理活动(TQC活动)，用工作质量保证工序质量；以工序质量保证整个工程质量。

⑶队伍进场后，对每一分项工程的每一工序实施质量意识教育，建立严格的质量承包责任制。

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****公路***合同段

年终质量工作总结

百年大计，质量为本。我标段自xx年年底进场以来，由于业主征地迟迟未交付，导致现场工作面无法打开，只进行了预制梁及少部分桩基施工。直至11月初，征地才陆续交付，工作面正逐渐展开。即便如此，我项目在有限的工作项目中依然按局及公司要求，在施工生产中严把质量关，由经理部质量领导小组对现场施工质量进行严格的监控，同时经理部试验室负责进行各种进场原材料、半成品的质量控制，使施工质量能得到有效控制。

按照我公司“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创工程精品”的质量方针和“为用户提供满意的产品和服务、竣工工程优良品率达到90%以上”的质量目标，为本工程制定了以下的质量目标和质量控制措施：

一、工程质量目标：积极响应业主创优目标，创优质工程。

二、工程质量指标：工程合格率100%，工程优良率100％。

三、工程质量控制措施：

1、建立质量控制领导小组，明确质量责任制。

2、强化质量宣传教育，使质量意识深入到各相关人员心中；做好技术培训工作，经理部定期进行技术质量培训，加强现场技术人员技术水平。

3、全面加强施工技术管理，大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，今年我项目拟定出《提高预制箱梁外观质量》、《提高旋挖钻成孔效率》、《提高预制梁养护质量》等QC小组攻关课题。

4、对施工难度相对较大及新接触的工程项目，如***桥两联变截面连续梁及旋挖钻施工，我部认真做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到规定指标。

5、确保工程外观质量，砼工程做到内实外光，针对这一要求，项目部首先从模板方面把好质量关，模板进场后若不符合质量要求，坚决不予使用，经检验符合要求的模板方可使用，并要选用优质脱模剂，采用泡沫填缝剂封堵模板端头及拼缝；其次把好砼配比和拌和关，狠抓原材料的质量，以保证砼质量符合规范要求；第三把好砼浇注和振捣关，保证施工工艺符合规范要求，从而保证了砼外观符合管理处要求。目前我部地面以上结构物刚开始施工，主要以承台、系梁施工为主，其外观得到了监理工程师的认可。

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苏州新浒冷冻食品有限公司二期厂房

工 程 总 结

建设单位：苏州新浒冷冻食品有限公司

设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司

施工单位：苏州第五建筑工程公司

监理单位：苏州新区新世纪建设监理有限公司

苏州五建

苏州新浒冷冻食品有限公司二期厂房工程项目部

一、 工程概况

1.1 本工程位于苏州市浒关镇工业园牌楼路，建筑面积为 m2，本工程为三层（带机房）框架结构、现浇混凝土屋面。

1.2 砌体填充墙240九五系列MU10砼多孔砖混凝M5混合砂浆砌筑。混凝土强度等级：基础垫层C15，其余部分C30，均采用商品混凝土。

1.3层高5.0M、5.0M、4.5M。

二、工程总结

2.1原材料

2.1.1本工程所使用的钢筋、水泥等材料的均有出厂合格证明，并按相关要求事先进行见证取样复试，复试合格方可使用。其中见证取样复测：钢材组、水泥组、砖块

2.1.2 所有材料均按品种、型号规格分类进行妥善放置保管、在使用过程中无出现混淆、变质等现象。

2.2施工时间

2.2.1本工程自20xx年x月x日开始挖土，至20xx年x月x日工程全部结束。

2.3施工质量

2.3.1本工程严格按照各相关依据和程序进行施工。保证了工程的各个部位、每道工序的完成质量均符合要求。

2.3.2使用在本工程的所有材料经复试均为合格。

2.3.3基础工程验收检验批次共

装 4个、钢筋原材料加工 3个、钢筋连接安装 3个、混凝土原材料 混凝土施工 模板拆除 个、现浇结构 个、砖砌体个、土方回填1个，每道工序均达到合格要求。

2.3.4主体工程验收检验批次共个，其中模板安装材料加工11个、钢筋连接安装11个、混凝土原材料11个、混凝土施工11个、模板拆除11个、现浇结构11个、砖砌体7个，每道工序均达到合格要求。

2.3.5装饰分部工程验收检验批次共层个、隔离层个、一般抹灰个、门窗玻璃安装个、水性涂料涂饰楼梯扶手制作与安装每道工序均达到合格要求。

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工程部20xx年质量管理工作总结

20xx年是金新化工项目建设的关键之年，年初公司制定了“两炉出气点火，主体装置机械竣工，生产准备就绪”的奋斗目标。在即将过去的这一年里面，工程部作为项目建设的急先锋，围绕着土建基础浇筑、道路及厂坪整理，设备管道安装、安装，电气仪表设备的安装调试展开质量控制工作。工程部专职技术人员以“百年大计，质量第一”为谨任。克服工作强度大，天气恶劣等客观不利条件，发扬勇于拼搏，敢打硬仗的作风，保质保量的完成项目建设的质量监督工作。

一． 完善管理体系、落实管理责任

为提高公司的项目建设水平，加强项目建设人员的质量管理观念。工程质量管理组调整了现场工程质量管理体系，建立并运行了新的管理模式。最终形成了以公司技术委员会为质量领导主体，以集团内部专家为重要技术支撑，以工程质量组为日常质量管理机构，静止设备管道专业、转动设备专业组、土建专业组、电气专业组、仪表专业组等质量专业组为质量管理主体，以监理单位、化工质量监督总站为质量监督机构的完善的质量控制体系。

通过近一年的质量管理实践，工程部项目建设质量管理人员认真学习质量控制体系，层层认真落实责任、明确目标任务。把质量控制覆盖到施工程序中的每一个作业面，使得项目建设质量得到了有效的控制。

二． 加强质量控制 体现专题特色

工程部坚持以程序施工质量确保单元施工质量，以单元施工

质量确保分部工程质量。质量控制的重点放在程序的控制上，并通过公司制定一级结点计划，施工单位根据公司的目标结点计划，制定并提交二，三级施工计划并报监理及工程部项目组审批，确认。工程部技术人员严格要求施工单位按照图纸施工，并通过工作联络签，设计变更等控制施工进度及质量。并联合监理单位及化工质量监督总站代表每周联合大检查，全程参与质量控制。

工程部通过摸索形成了召开质量专题会解决讨论重大的质量问题的模式，通过与施工单位、监理单位，面对面的交流，借鉴了施工单位的施工经验和监理单位的管理经验。20xx年度以来共召开质量问题专题会5次，协商解决了合成压缩机基础裂纹、高压管道及气化炉炉膛板间隙、循环水冷却塔塔间连通管泄漏事故等重大质量问题。例为在解决循环水冷却塔塔间连通管渗漏事故中，工程部召集三化建，五环设计代表，监理单位通过召开事故专题分析专题会，通过设计代表提出多种堵漏方案，会上各方积极发言取得一致意见，达成了池内壁将钢管与套管之间用钢板焊接密封，然后将管道与套管间分别使用油麻加膨胀水泥的封堵方案，并最终在此方案的基础上增加遇水膨胀橡胶止水带填充并将焊缝高度保持在8～10mm,保证角焊缝的强度。

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