20xx年自建站年终工作总结

各位领导大家好：

转眼间，20xx年即将过去，在公司领导、介休工程指挥部领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的20xx年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对介休自建站20xx年来的工作情况总结如下：

一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土5.9万立方，完成生产产值2289.1030万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始；进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在20xx度要做以下几方面工作。

1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。

2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶.

3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。

4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。

5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。

6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。

7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。

8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。

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20xx年工作总结和20xx年工作计划

20xx年是我们商品混凝土中心的成本管理年，这一年在中心新的领导班子的带领下，我们中心从原材料、质量、组织机构改革等方面入手，进行细化流程、节约成本、提高质量等举措取得了明显在成效。作为中心在的一个车间，我们四元桥搅拌站紧密配合中心的各项决策，在努力完成中心下达的生产任务的同时，也配合中心进行各项改革。下面对我站在20xx年的工作做一个总结，并对20xx年的工作进行一个年初的计划。

20xx年工作总结：

1、圆满完成20xx年初定的生产计划。

20xx年中心给我站下达的生产计划是 35方，截至20xx年x月x日，我站共生产混凝土 39 方，圆满完成了中心35方的任务；从20xx年开始我站相继接了1#住宅楼、德外危改、2#酒店、芍药居、新燕都家园、科研楼、晨光家园等大工程项目的混凝土供应，在供应过程中虽然有过机组出现毛病、工地供应不及时的问题，但是在我们的努力协调下都得到了很好的解决，并且取得了良好的供应效果。尤其是在晨光工程的供应过程中，我们采取加强过程检测、全程过程跟踪、中心统一协调的方式，充分展示了我们中心一体化经营的优势，得到了工地的满意评价。相信通过以上大方量工程混凝土供应经验的积累，我们会赢得更多的客户和市场。

2、以质量为前提，采用合理的配合比设计降低混凝土的单方成

本。

20xx年北京市的混凝土市场面临着材料供应紧张，价格普遍上涨，采购困难的局面，为配合中心采购部门随时更换原材料，解决资金压力的问题，我们站采取了加强原材料检测，加强对新原材料的配合比设计，满足了针对不同的原材料进行不同的配合比设计的要求。尤其是在底板等大方量混凝土中，我们前期与工地进行沟通采取60天混凝土强度评定，即降低了混凝土单方中水泥的用量，也满足了大体积混凝土水化热的问题，得到了所供应工程的普遍认可。

3、重新梳理站内组织机构，对站内各个岗位进行顶岗定编。

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20xx年度总结与20xx年度计划

尊敬的各位领导，各位同事大家好：

转眼间20xx年已经过去，我们满怀坚定的信心迎来了更具挑战的20xx年。对于我们来讲，20xx是忙碌的一年，是耕耘的一年，也是收获的一年。

在领导的关怀下，在全站员工的共同努力下。我们做好了设备的维修保养，规范了各个岗位的安全工作流程，有效的防范了各类安全事故的萌发，更克服了生产任务的困难与压力。在20xx年全站人员以兢兢业业、脚踏实地的精神，顺利完成各项工作任务和指标，全年车辆以及设备安全正常运行，生产情况良好。本站于20xx年度共完成生产混凝土26374方。共消耗机制砂21074吨，1-2石子21237吨，0-5石子3749吨，罐装425水泥8303吨，粉煤灰1796吨，外加剂310吨。

自检工业园印一，印二顶板柱的C30混凝土强度二十八天已达到32mpa，六十天达到40mpa。C35框架梁十五天达到C30强度，缩短了拆模时间，使其能更早的进行下一步的建设。而全年度生产的混凝土合格率为百分之百！

其中七，八，十，十一月份的生产量均在三千以上，属于比较忙碌的月份，重点也是针对于三和新工业园的混凝土供应。其余月份的平均数也在20xx方以上，在生产任务的闲暇之时，也对整个搅拌站

进行了维护修理与整改。

20xx年度我们还监督协调了大华分站对于新工业园的建设生产任务。

在我们的日常工作之中，难免会出现一些错误，对于出现错误，不要推卸或逃避，认真的分析错误的根源，保证同样的错误不会再出现，这才是对工作的正确态度。

虽然我们20xx年度的工作顺利完成，但是工作之中也是有些不足之处，我们要时刻保持清醒的头脑，认真审视不足，努力整改，并针对不足之处对新的一年作出以下的规划：

首先是以安全第一，质量为主：

1.增强员工安全意识，增加安全生产和安全意识小例会的召开次数，从根本上杜绝安全事故的萌发。

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公路沥青拌和站工作总结

二ＯＯ六年我段沥青拌和站在上级业务主管部门的大力支持下，在局、段的高度重视下，圆满完成了全年的材料供应、设备管理的各项任务，现将各项工作总结如下：

一、 各项工作完成情况：

1、材料供应情况：全年共购沥青3076吨；改性沥青127吨；碎石32180立方；黄沙6820立方。有效地保证了油路工程的顺利施工。

2.沥青拌和站安全优质高效地完成了各项生产任务，全年生产沥青混合料6.5万吨，其中沥青混凝土5.6万吨，沥青碎石0.7万吨；改性沥青混合料0.2万吨，生产乳化沥青560吨，加温高温沥青3200吨，年产量打破了建站以来的最高记录，产品质量受到了质监部门的好评，
3.沥青拌和站没有发生任何安全事故，经济损失为零，实现了连续九年安全生产无事故。

二、 各项工作开展的主要做法是：

1、材料供应工作：

以强化材料质量管理为中心，健全材料管理制度，增强制约机制。各项工程的原材料厂家出具化验单后，由检测部门复核达到设计标准方可使用。为了降低工程成本，我们做到货比三家，择优定货，制定严密的采购供应计划，用计划指导生产，坚持“四个统一”即“统一定货、统一定价、统一采购，统一供应”，各工地都设专职材料员，杜绝材料供应中的跑、冒、滴、漏。

2、设备管理工作：

以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理，不断提高设备的完好率和利用率，进而提高经济效益。
①设备安全管理，层层签订安全生产责任状，落实安全责任，与每名操作员的经济利益挂钩，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。
②加强设备动态管理，根据每台设备的具体状况，制定出切实可行的维修保养计划，按计划进行保修，有效地保证了完好率和利用率。为各项工作顺利开展提供了可靠保证。

3、沥青拌和站以抓安全和质量管理为主线，全力保证油路施工进度。

①拌和站安全工作：大力开展安全培训及教育，坚持持证上岗，加强特殊工种劳动保护与安全责任人签订安全生产责任状，加强设备检查及维修，有效地避免了各类事故的发生，全年没有发生任何安全事故，经济损失为零，

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湖南海众混凝土有限公司

试验室二0一三年度

年

终

总

结

报

告

湖南海众混凝土有限公司

试验室二0一三年工作总结

我公司从20xx年8月公司投产以来,已安全生产三年。我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，一年来各项工作有条不稳的进行，现将今年工作总结如下：

一、 全年工作回顾

1、日常工作的开展和落实。

20xx年，我公司累计生产混凝土将近30万方，试验室取样检测2600余次，制作混凝土强度28天抗压试件2053组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具检测报告600余份，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（JC）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂7.6万吨抽样常规检测140多批次；矿粉进厂2万余吨抽样常规检测90多批次；外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次；粉煤灰进厂1.6万余吨抽样常规检测60多批次；砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次；卵石进场31万吨抽样常规检测248批次；全年实验室进行适配124次，其中进行了部分特殊适配，

1

如透水性混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。

2、成本控制

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建材厂20##年工作总结

及20##年工作设想

在20##年过去的时间里，在公司领导的正确领导下，坚持以“节支降耗”为重点，开展工作。从原材料进场、混凝土生产、运输浇筑、档案管理、经营管理等环节，制定有针对性的措施，注重细节管理，精打细算。今年是集团公司的“节支降耗增收年”，我厂响应集团公司号召，结合自身特点，制定有针对性的内部管理方案，积极开发外部市场。有公司的坚强后盾，使我们在xxxxxxxxxxxxx等项目上，占得了先机，取得了供货权，并取得了顾客的一致好评。也充分调动了全体员工的工作积极性，并取得了较好的效益。给企业带来了很可观的经济效益。

目前，在外部市场价格竞争激烈的情况下，我们要加大对原材料的质量检测，加大技术攻关力度，积极配合集团公司的原材料采购及定价工作。努力控制成本，达到节支降耗的目的，同时也增强自身在外部市场的竞争能力。具体措施如下：

一、预拌混凝土的质量控制

1.  技术人员对原材料质量进行复试检测，对进厂不合格原材料进行退货处理，每日对砂石等原材料进行检测并记录；粉煤灰检测做到车车筛分；水泥及泵送剂按检验批送试，对于夜间来料，叮嘱作业人员取样，次日对样品作出检测，并形成记录。对于水泥强度的检测，针对实际情况，3d强度为主要的强度依据，得到了技术质检部领导的认可，因为28d强度结果未出，该批水泥早已用于生产。

2.  对混凝土配合比设计及调整，要严格遵照国家标准。对于搅拌站生产过程中，对混凝土水灰比及外加剂掺量的调整，必须经技术员认可签字后，操作员方可进行搅拌，尤其已经进入冬季施工阶段，质量问题更是重中之重，对混凝土配合比设计及调整要严格按照冬季施工措施执行。每天对砂石、拌合水、出罐温度，进行监测，并形成记录。

3.  对新料源、新产地、新规格的砂石材料，采购前须经过试验室鉴定，取得合格证明后方可采购，对砂石以外的原材料须取得产品说明书和出厂合格证，由有资质的检测机构检测合格后方可使用。新材料进场后，继续对材料实施抽样检测，防止进场材料比送检样品的质量有所下降。

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20xx年有幸被分配到贵广项目部，根据项目部的安排，我的岗位是拌合站操作员，在整个拌合工作中起到很重要的作用。由于拌合站工作时间的不稳定，并且持续时间较长，我作为一个90后，服从领导的安排，不怕吃苦，认真，努力去做事情，保证砼的输送顺畅，控制好水灰比，坍落度，达到泵送和施工方坍落度要求，保证砼的强度等级保证质量。至20xx年11月底下竹拌合站共生产混凝土92904m3。

由于设备老化，我们操作员在任务重的情况下，还负责拌合站大型维修，如：搅拌臂的更换、平皮带和斜皮带的更换。降低了故障的发生，还延长了设备的使用寿命，为公司节省了维修费用，同时也减少了维修人员。保证搅拌站运转工作情况良好。

在这一年中，我学到了坚强，承担，为人处事与责任感的更深认识与提高，本着认真做事，踏实做人，完善自我提高意识的原则，做好每一份工作。为公司做出更大的贡献！

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