尊敬的周董、张副总：

这一年，我重新接触新的工作，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，令我感到旺鑫公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。 今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！

一、 部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程：

今年品管部人员状况是:品管部人力少：仅有6人（其中一人专门负责工程）。控制范围广：包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制，成品品质控制、工程控制，供应商异常品质处理，售后客诉处理，还包括协助质量体系建立完成、7S管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围，品质部同时也加强了品质控制的力度和范围，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。 对此采取了以下措施：

1.采用日工作报表（原来就有）对当天的工作进行记录，采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证总体任务的改善与完成。

2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按程序文件作业，规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面，现场检验员认识比较含糊，哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件，为现场检验员提供判定准则。详见：（各工序检验作业指导书和检验标准）。

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20xx年度工作总结报告

一、 质量部经理本职工作

1.协助总经理管理公司质量工作，定期检查各部门质量体系的实施、持续改进状况，并向总经理报告质量管理体系的运行情况。

2.贯彻公司质量方针和质量目标，制定年度质量工作计划和产品质量计划，并组织实施。

3.组织内部质量体系审核（含产品质量审核、过程质量审核），并且主导召集管理评审会议。

4.负责内外部(ISO/TS16949:20xx版)质量管理体系相关事宜的联络与沟通处理。

5.负责确保在全公司范围内提高满足顾客需要的质量意识之普及和提升。

6.计划、组织、协调、督促检查公司各部门的质量管理工作。

7.进料、过程及成品各检验站检验标准、规范的策划、制定与核准，并且定期监督检查各项检验工作的执行状态，以保证各项检验工作有效落实。

8.定期对下属员工的工作技能和质量意识进行教育培训和考核，不断提高其工作能力和质量意识。

9. 针对厂内外所有的品质异常主导、沟通协调及分析处理，并且提出有效的整改措施，预防不良现象再度发生。

10. 定期对公司及部门级数据和资料的收集、分析和提出改进项目，并且做好与质量有关的持续改进工作。(如:TOP会议的定期召开)

11.积极参与新项目设计开发的各项管理工作，重点关注客户特殊特性的识别和FEMA，CP，SIP（SOP）等技术文件的编制和各阶段评审工作，以确保批产时品质的稳定性。

12.做好量规仪器的策划、申购、日常使用维护的培训指导和校验工作，确保检验设备的有效性。

13. 定期召开部门品质会议，对上周的品质问题进行追踪确认和对本周问题点进行分析和总结,预防再次发生。

14. 积极参与公司高层主导或其它部门主导的各项工作会议,并且及时地达成相关会议的决议事项。

15. 积极主动、有效地完成上级领导交待的任何工作，并及时进行反馈和汇报。

二、 20xx年度的成绩与错误

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质量部：20xx年总结暨20xx年度工作计划

时光飞逝，春去冬来，20xx年即将过去，崭新的20xx即将到来。回顾过去的一年，质量部在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下，在公司各部门的积极配合支持下，在美国***老师的细心帮助下，在质量部全体员工的共同努力下，基本完成了20xx年度工作计划的目标。质量体系的建设、维护和改进等方面都取得了一些成绩。但在部门内的目标分解、绩效考核；跨部门的沟通协调，流程优化；产品设计开发控制过程的管控等方面做的还是不够到位。为了以后更好的完成工作，总结经验，扬长避短，现将过去一年工作总结及20xx年度的工作计划作如下汇报：

20xx年度工作总结

一、部门团队建设方面

质量部现有质量保证（QA）与质量控制（QC）两个子部门。其中质量控制（QC）现有编制6人，人员稳定。所有人员均通过了检验员上岗证的培训。质量保证（QA）编制4人，现只有3人，且人员及不稳定，其中***已于7月份离职。QA人员流动大，对质量管理工作带来较大的压力。

二、质量体系管理工作

1. 内审：今年x月x日对公司各部门组织进行了一次内审。针对上年TUV年审中发现的问题，这次内审将注册部也纳入了审核范围。质量部聘请了公司内经验丰富的审核员参与内审。内审共提出问题2项，审核后，我们及时跟踪了整改情况，均在期限内整改完毕。

2. TUV年审：公司在3月份接受了TUV年度审核，检查老师在检查中给我们提出了一些不足之处，并开了缺陷项目，这些问题的提出充分暴露了我们管理上的不足，针对这些问题，会同各部门，也加以了整改，并做到举一反三，在以后的工作中要做的更好。

3. 管理评审：对20xx年的公司体系作了管理评审，各部门总结了20xx年度各自质量目标的完成情况、薄弱环节分析。并确立了20xx年度质量目标及各部门分解目标。回顾公司一年来的情况，也暴露出很多管理和质量控制等各方面的问题和不足，需要我们也以整改.

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质量部20##年终总结

转眼间2013已经成为昨天。在这过去的一年，对于公司质量部来说也是不平凡的一年，我们在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量部基本上完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，质量部20##年的工作进行需要回顾总结的也比较多。

一、20##年质量部检验科的车辆检验情况汇报：

 1、  20##年质量部检验科采购底盘和吊机检验情况统计：表一

    从车辆的底盘入库检验来看：1、问题主要集中在重汽公司采购的消防车辆，如底盘来的发动机型号和合同要求要求的不同，车辆的轮胎与底盘合格证描述的不同（特别是企业队上牌困难）；国四底盘的车辆的发动机的限速问题和尿素的使用问题较多；2、小江淮底盘改装的消防车，每辆车改装均出现车辆歪斜加钢板和发动机故障的问题；3、青年曼底盘的故障问题较多，北方奔驰的底盘故障服务站服务不及时。4、

2、20##年（1月1日~12月25日）质量部检验车辆统计：表二

     从车辆的过程检验和总检来看问题：1、底盘改制选用的发动机型号经常和技术文件描述的不同；2、底盘改制过程经常出现设计图纸的问题较多为干涉和尺寸不符合，特别是6月份生产365#的一辆153大功率照明车，钣金器材箱拼焊好的器材箱，上车以后出现问题，。重新画图制作。3、生产派工时经常出现两个钣金制作组制作的同一家的车辆，发给的设计图纸却不一样，完后再整改返工等。4、车辆制作由于客户要求不同生产的作业指令经常出现，不符合要求，如容罐的材质和厚度，车辆布置要求，车辆的保暖等。5、总装时没有按要求安装规定型号的消防炮，出水口接扣等。6、车辆的实际制作和图纸和技术规格书要求、公告定型车辆外形和3C等不符，如车辆经常描述的后照明灯为升降旋转结构，实际车辆都改为固定不可任何调节等。7、车辆安装的旋转板生根固定板，工具车使用固定板往往按图纸焊接经常不能使用，已经多次反映给技术，但始终图纸没有改变，经常到了总装还要焊接强板工作。8、高喷车臂架内的有杂物清除不干净，工作是来回在臂架内滑动。9、涂装作业的腻子制作质量差，车辆的边拐和底边，筋线腻子做的不直，腻子上完后多余腻子不去除现象较多，腻子打磨不彻底，面漆喷完后砂纸印现象较多；器材箱内，腻子上不到位，而且腻子打磨不平和不到位的现象严重。10、前处理工序的外购的方管和角钢件磷化处理时，表面的老锈处理不到位，表面不平喷漆以后更难处理。11、车辆的容罐防腐检查时，容罐的顶部拐角处有局部漏漆现象。12、外饰组粘贴铝板时随意性较强，有出现错位或间隙较大，交检时整车铝板划痕和污迹较多，器材夹具几乎每台车发车时都有改动现象。13、干粉车的干粉管路系统漏点较多且不耐振动，我们目前的干粉管路接口方式需改进，干粉罐安装过于封闭，不方便维修。干粉罐盖的开启和关闭方式也不合理且容易漏气，需改进。14、在车辆装配方面，作业防护差、铝板污染较普遍且整车铁屑清除不到位易造成车辆生锈，严重影响产品质量，作业工艺过于落后也是造成这种结局的主要原因。15、钣焊方面手工作业粗糙，不打磨或打磨不到位的情况较多，焊缝粗糙，下料随意现象一直得不到很好地改进，各钣焊组抢产量而忽视钣焊质量也是一个方面的原因。16、高喷车的水路管道各接口现用橡胶垫密封，不耐压，应改为密封圈密封。

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质量管理部20##年工作总结

20##年我公司围绕集团提升毛巾质量品质联席会议精神，明确今年质量工作的指导思想，细化质量管理，结合实际，潜心攻坚，运用卓越绩效管理模式，提升产品品质的管理水平，持续严抓各个环节的质量控制，促使基础管理朝着制度化、流程化、标准化的方向发展。回顾20##年质量工作如下：

一、 外观质量

1.集团抽检我送货毛巾外观质量

表一

通过表一可以看出，20##年我公司在抽检合格率和越级漏检率两项指标上均比去年有所提升，平均抽检合格率由20##年同期的96.61%，上升到了20##年的97.21%，抽检平均合格率与去年同期相比上升了0.6%；越级漏检的月平均数由20##年的48条，下降到了20##年的35条，月平均越级漏检数与去年同期相比，下降了13条。

20##年我公司在提高抽检合格率，降低越级漏检率方面，开展了以下工作：

1）各项以提升产品质量为目标的QC活动顺利展开，从技术、设备、管理等方面入手，保证毛巾产品质量，提升毛巾产品合格率。

  1.提升全割绒产品的一等品率

             通过改进织机打纬装置，改进卷布装置，提升毛倍管控标准，加强考核以及端正员工工作态度等措施，提升了全割绒产品的一等品率。割绒产品一检月平均一等品率，由QC前的76.33%上升到20##年的80.63%，相比提高了4.3%。

2. 降低纵缝机毛巾返工率

沿用纵缝机的折边器原材料改为钢片，固定丝杆及在折边器进口和中间安装卷边装置。降低了因直边缝制问题而产生的降等毛巾数量，将纵缝机毛巾返工率稳定在0.5%。

3. 降低毛巾沾污

通过组织各车间进行定期的卫生打扫，落实毛巾转移过程不落地的操作规定，贯彻执行一系列针对沾污问题的规章制度，提升了员工的防沾污意识。因毛巾沾污造成的产品降等比例，由QC前的3.08‰降低到20##年的2.14‰，相比下降了0.94‰。

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品质管理部20##年质量工作总结

一、主要工作开展和完成情况

（一）生产过程的质量检验

检验结果统计表

（二）质量过程的监督检查

1、开展了1次管理体系内审，所发现的问题涉及*个标准条款。

2、依据发布的“质量控制计划”，跟踪各分厂的落实情况。一是检查各生产分厂关于重要原材料、关键零部件标识与追溯性信息登记情况。二是核实关键控制点自检及其记录情况。

3、结合产品质量问题调查，现场指出有关单位存在的问题，再发布“调查报告”，提出整改建议。

4、质量改进与奖励

共评审改善提案*项，采纳*项。

6、质量追溯

发布、实施《产品质量追溯制度》，对产品生产、使用环节出现的质量问题，先登记备案，参与部分问题的协调处理，跟踪处理结果。再进行产品鉴定、过程调查、理论分析，明确纠正预防措施需求，明确责任单位。

对其中重大问题出具“调查报告”，一般问题形成记录。依据问题处理情况、调查结论，分别对内外责任单位予以追责。

执行《外购产品质量追溯制度》，发出索赔通知共*项，其中，*项通过交现金、扣除货款实现，*项在供方赔付实物或免费维修后不再扣款，为公司挽回经济损失*元。仅*项经核实超过质保期已撤销索赔。通过索赔，迫使供应商加大了售后服务力度。

（三）质量认证与名牌产品

1、通过质量、环境、职业健康安全管理体系再认证。

2、矿冶产品安全标志认证与产品设计、生产保持同步。

    二、工作创新点、问题及措施

（一）主要做法与创新

1、坚持实事求是的基本原则和踏实的工作作风，持续倡导并培养检验人员细致的工作习性，引导养成勇于担当的岗位品格，践行维护公司利益的责任心。

2、注重检验的技术依据。主动收集国家与行业标准、外购件说明书、外协件图纸、销售合同附件（技术协议），连同图纸、作业指导书、配置清单一起，作为检验的基本技术资料。

3、注重管理上的落实。对会议纪要、领导布置、部门协调、调查报告中涉及本部门的事项，逐条安排专人负责。

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技术质量部20##年度部门工作总结

我公司1#线自20##年3月6日点火，3月26日投料生产以来，截止目前，已累计生产熟料约40余万吨，生产水泥约16万吨，生产、质量情况基本正常。以下从人员培训、管理，部门工作质量，进厂原燃材料，生料及熟料工序质量，水泥制备及水泥出厂质量情况五方面进行说明。

1、人员培训、管理及岗位设置情况

1.1岗位设置情况

技术质量部现有在册员工34人，其中贾光强副部长被公司抽调从事项目外协工作，另有两位女工休产假及哺乳假，实际在岗人员为31人。其中质量控制岗位16人，每个运行班4人，分别承担质量值班员兼水泥包装出厂工作，一人承担荧光分析兼出磨、入窑生料取样检测工作，一人从事入窑煤粉取样、检测分析及出窑熟料取样、熟料立升重检测及f-CaO检测工作，一人从事出磨水泥的取样及出磨水泥的细度、比表面积、SO₃、混合材掺加量的检测工作；分析组3人，分别从事标准药品的配制、进厂原燃材料的化学全分析、生料熟料与仪器的对比样化学全分析、出磨水泥及出厂水泥的化学全分析工作；物理检验组6人，从事出窑熟料、出磨水泥、出厂水泥等全部物理检验工作；办公室4人，除部门领导外，其中水泥出厂管理员1人、生料配料技术员1人（目前尚兼质量统计岗位）、综合事务员1人，同时兼K、Na分析，水泥组分测定岗位；原燃材料进厂管理人员1人；另外，留1人作为质量控制岗位及进厂原燃材料岗位替休。

1.1.1岗位设置存在问题

虽然从岗位设置来看，部门定员基本满足，但由于我部门员工从事水泥质量工作时间短，经验少，检测、分析速度较慢，加之存在员工年龄普遍偏小及女工多等情况，基本为85后、90后，吃苦耐劳精神不够，均面临结婚生子休假的问题，替休人员不足是制约目前部门人员的重点，另外，随着质量体系的运行，部门对有质量体系管理经验的人员十分渴求。

1.2人员培训

截至本月底，部门计划20##年度全员培训四次，目前已完成三次，主要内容为岗位基本知识培训、岗位基本技能培训及企业文化及职业素养等，将培训与考核相结合，基本达到培训目的。

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