金工实习个人总结报告
20xx年x月x日至12月x日,车辆工程五班,六班,汽车服务工程一班,二班在我们学校的工程训练中心进行了为期四周的机械制造工程训练(金工实习)。在这期间,我们实训了包括普通车床,PLC编程,线切割,铸造,钳工等15个工种。每个工种实训时间为1~2天。四个班的同学按学号被分成了A~T组,每组约12名同学。本人与另外十一位同学所在P组。金工实习已于日前结束了,我通过实操了解到了一些机械的基本知识,同时对这四周也有自己的话要说??
(一)
我要说的第一点是关于对安全的认识。以前经常能在电视和书刊浏览,或者从老师傅那里了解到一些关于机械操作安全事故的发生。而此次我们在工程训练中心的金工实习,是在老师的指导下进行最简单的操作。按道理来说,应该不太存在安全事故发生的可能。但事实上,我本人就亲眼目睹了一次安全隐患,第一次深切感受到了何谓“安全”。
12月x日我们组在B4一楼进行锻压成型工种实习。在安装模具的过程中,同组的志劲同学和陈杨同学在冲床同时进行操作。在这里需要稍微解释一下冲床是怎么工作的——铁片或者其他需要冲压的工件放在工作台上,启动开关,冲压模具从上快速落下,将工件锻压成型。当时陈杨的双手放在冲压工作台上(老师一再告诫我们,任何时候都不要将手放在冲压台上),正在检查着什么,而志劲同学此时刚好触动了冲床某个部件,此时模具整个就掉了下来。设想,一个可以将铁片工件冲压成型的的模具就这样掉下来砸在手上是什么后果?而万幸的是陈扬也恰好在那一刻无意识地将手移出来,我目睹了整个过程,惊呆了,足足停顿了三秒,才从嘴巴里挤出了一句:“你们俩知道刚才发生了什么嘛?”?? 以上的文字或许无法准确地描绘出当时的惊险情况,但是于我个人,亲眼目睹整个过程,那么地清晰,深刻。虽然存在着一些安全隐患,但目前我院学生进行金工实习仍然保持着0事故的发生。这里就要不得不感谢工程训练的老师们,提醒我们,对于安全隐患时刻保持着思想的高度重视,让我们谨遵安全操作过程。另外,老师在机械设备的设计改造上也很用心。比如,在进行车削加工工种训练的时候,老师就向我们介绍07级某生在普通车床操作时出现过一次重大安全隐患,当时他将T字锁放在了三爪卡盘上,忘记将其取下而启动了开关,T字锁就这样以400N\MIN的速度抛出,还好当时他有将安全防护罩打下来??老师给我们看了当时出现事故的机床,当时安全防护罩的窟窿还在,仿佛在向我们诉说着一次安全隐患。为了同学的们的安全,加工中心的老师在原有的机床上设计多增加了一个触点开关,此触点开关必须用T字锁放在上面。也就是说,调试三爪卡盘和启动机床的动作不能同时进行,T字锁若是放在卡盘上,机床就不可能会被启动,也就不再可能出现上次的安全隐患。
…… …… 余下全文