机械加工厂

20xx年能源管理工作总结

20xx年我厂节能工作较xx年有了较大进步，我们从节能技术改造、节能管理制度、节能宣传教育三方面入手，采取有力措施降低我厂综合能耗。并在职工中形成了“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的共识，切实把节能工作落实到全员行动中，让节能降耗工作形成长效机制。

现将20xx年能源管理工作总结如下：

一、节能减排管理现状

1、加强节能工作领导，完善能耗考核机制。

为了20xx年的能源管理工作得到更好的开展，各项节能目标能够圆满完成，分厂在新一届领导班子上任后完善了能源管理组织机构，由厂长任组长和其它各车间第一负责人共同组成能源管理小组,并任命了能源专管，同时下发《机械加工厂20xx年度节能降耗工作计划》。

分厂实施管理创新，精确考核，将能耗与生产、安全、质量并重，将节能目标完成情况纳入各项考核中，向各车间下达了明确的节能任务，逐级落实节能工作责任。做好各项能源单位产品消耗报表，加强了各项考核数据的准确性和可追溯性，同时报送公司能源管理部门，以便公司有效地控制各单位的能源消耗。

2、层层分解节能目标，积极推进节能项目完成。

各生产车间根据分厂下发的考核指标，积极贯彻落实，对分厂的节能目标进行细化分解，制订了具体的节能降耗措施计划和操作方案。

分厂能源消耗种类主要包括电力、水。20xx年分厂累计消耗电1697.7万kw;水26.35万m3。

用水方面：截止12月底，分厂共计用水26.35万m3，与20xx年消耗的37.75万m3相比减少5.75万m3。今年，中心厂区对供水管网进行了查漏补漏，对管网漏点及时发现及时补救。我厂在主要用水单体全部安装了水表。通过一系列措施的实施，目前中心厂区用水量已得到控制，每月用水由原先的10000-120xx方水下降到3500-4000方。

用电方面：截止12月底，公司共计用电1697.7万kw，与20xx年同期相比基本持平。今年在用电上，我厂加强了对重点能耗设备的管理。每周安排电工抄表，填写重点能耗设备监测台账。

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鼎荣冷弯能源管理工作总结

生产设备部工作总结

在集团党委、董事会的正确领导下，生产设备部作为集团新成立的部室牢记能源管理是现代企业管理的重要内容，也是企业实现低耗、低能、高效和可持续发展的宗旨。随着公司技改速度不断加快，生产规模不断扩大，对能源管理提出了新的要求。为了适应这种形势，生产设备部根据公司的总体部署及宏伟规划，紧紧围绕公司生产经营方针目标，

结合本单位的工作实际，充分发挥能源管理职能的作用,对各项工作坚持做好、做全、做细，确保各项工作的开展与落实，有效的满足公司生产经营管理的工作需要，较好的适应了公司大踏步、大跨越的发展。全年集团预计耗水量 吨，根据主要产品的单耗执行情况，全年预计节约标准煤 吨，节约资金 万元。下面，将本部一年来的工作从以下几个方面作全面系统的总结和回顾。

一、 坚持不懈的做好思想政治工作

思想政治工作是我们的优良传统，是公司前进发展的四个轮子之一，我们通过坚持不懈的思想政治工作来统一思想、统一意志、统一行动、统一步调。我们生产设备部针对内部自身的特点，牢牢抓住这一难得的机遇，深入扎实的按照公司董事会、党委的部署，迅速行动起来，高标准,严要求,制定出具体实施方案、措施。采取参加集团职工会议重点学，召开专题会议集中学，利用学习园地交流学，工作之余自己学多种学习方式，做到执行完全不走

样，逐一落实不漏项，竭尽全力做好本职工作，做到上对得起领导培养，下对得起自己的良心。以高昂的斗志积极投入到工作中去，从而激发员工的工作热情，转变工作观念，我们内部人员的思想素质普遍得到了提高，主要体现在：大局意识强了，团结协作的精神足了，责任感明显提升，纪律观念明显提高，有力的保证了本部各项工作任务的顺利完成。

二、注重管改结合，强化外围协调，确保公司可持续用水

针对日益严重的缺水形势，结合集公司现阶段、在建、待建项目用水量状况，会同各相关单位从节流和开源两方面展开了公司用水调研及规划，制定了切实可行的工作计划，围绕开源与节流做了以下工作：

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今年工厂要求单位产品能耗比上年下降8%，难度大，没有强有力的措施、科学的管理和敢于挖潜节能降耗极限的精神，无法实现这一目标。因此，今年的能源管理工作，主要是贯穿单位产品降低8%挖掘潜力和围绕《年度能源管理工作要点》开展，完成了工厂制定的能源消耗目标，单位产品能耗再创历史最好，尽管今年能源价格大幅度上涨，单位产品消耗的能源费用比上年降低4厘5，按单位产品消耗计算，比上年节约 152693.25元，并消化涨价因素70.83

万元。取

一、制定今年各单位能源消耗指标及考核办法

1、按照工厂“单位产品能耗比上年下降8%的要求，并结合今年生产任务，综合考虑实施的节能技改项目，下达了各单位年度、月份单位产品用能单耗及费用指标。

2、今年单位产品能耗下降幅度大，不易完成，根据这一情况，拟定了今年用能考核办法，按完成指标大小给予不同比例的奖罚,使考核更合理。

3、根据一季度各单位完成的能耗情况，及时调整了能耗指标，高的调低，低的调高，调动了节能降耗的积极性。

二、挖掘潜力，实现节能降耗

1、认真进行月度、季度能耗分析，帮助用能超耗的单位分析原因、查找问题，针对出现的问题与生产单位一道设法共同给予解决。

2、1月x日堵掉两个储气罐，使今年新厂9条生产线生产只开77立方的空压机就能满足，比去年少10立方，并降低了空压房提前开机时间。

3、由于今年原材料、能源价格继续上扬，工厂资金较为困难，年初制定的部份节能技改项目没有得到批准。这些节能技改项目是单位产品能耗比上年下降8%的关健，不能按期实施，下降8%将成为一句空话。因此，为保证完成单位产品能耗下降8%，我部结合近年来工厂开展的节能降耗情况和用能管理存在的问题，拟定了一个强化管理，实现节能降耗的方案上报工厂，方案得到厂长的赞扬，并根据拟定的方案组织予以实施。

4、督促用电较大的单位每月对就地补偿器进行检测，及时发现失效和已坏就地补偿器，及时对其更换，减少电力损耗。

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二020xx年能源管理工作总结

20xx年动力厂紧紧围绕公司“创新节能模式、协同供需平衡、实践标准管理”的能源管理工作方针，根据自身工作特点和实际情况，年初就制定了我厂“异同融合、对标管理、创新应变、协同供能”的能源管理工作方针，为全年工作指明了方向。在上级能源管理部门的领导与支持下，顺利完成了全年的工作任务，安全、可靠、经济、及时的保障了能源的供应，满足了公司生产经营对动能的需求。

一、能源管理目标及指标和能源供应消耗情况（1-11月份） 1、节能指标（目标值）

a、动能供应异常中停≤小时/月/能源 b、空压机气电比≤kwh/m3

c、差损：水≤%；电≤%；蒸汽≤% 实际完成情况：

a、动能供应异常中停为小时/月/能源 b、空压机气电比为kwh/m3 c、差损：水为%；电为%；蒸汽为%

2、能源供应消耗完成情况

20xx年1-11月份累计--北厂

20xx年1-11月份累计--东厂

二、以能源管理目标为根本，以能源管理总体思路为指导，以能源业务计划为基础，以协同供能用能为重点开展各项工作。

1、为确保能源管理目标的完成，发挥能源预算和能耗指标的指导、约束、导向作用，根据公司下发的节能指标，参考各单位历史节能值和实际运行情况，年初将节能指标层层分解，将指标落实分解到班组，完成单位内部指标分解，建立二级能耗指标体系，传递压力，调动班级节能的主动性、积极性，完成节能目标责任书，并上报能源主管部门。加强过程控制，每月对指标的完成情况进行统计分析，形成节能指标库，并反馈给相关单位，采取措施，保障节能指

标的顺利完成。

2、夯实基础管理工作。a.制定了20xx年工作计划，根据人员情况,明确分工与协作。加强能源管理知识学习，提高业务水平，完善了目标考核细则，要求能源管理人员熟记能源体系文件主要内容。b.落实责任，建立和完善能源管理网络图。为保证能源管理工作扎实有效的落实，从机构与人员方面进行责任划分，根据动力厂点多面广线长，班组比较分散，能源消耗量少但用量点多的特点，完善能源计量仪表和能源计量网络图，建立能源管理网络图，明确责任人，每个班组确定一名兼职能源管理员，具体负责班组的能源工作，并在6月份对班组能源管理员进行了能源知识的培训。c. 规范了班组能源管理基础工作。针对各个班组各种台帐记录的不一致，编制了统一的班组能源消耗台帐，建立了重点能耗设备管理台帐，对各班组能耗识别台帐进行更新，动态管理，建立了统一的能源计量器具台帐，收集班组历史能源消耗数据（20xx年至今），建立了规范的日能源消耗数据台帐。d. 建立了能源效能数据信息管理系统。利用VFP数据库编写了适合我厂的小型应用系统，建立能源效能数据库，内容主要包括：能源计量器具；能耗设备台帐；各班组能源消耗数据的查询与录入；能源预算数据完成情况的对比分析等。提高能源工作效率，保证数据的准确，为科学分析能源效能指标变动提供依据。e. 每月末能按时完成抄表工作，并依据分配方法，严格执行动能损耗比例标准和损耗二次分配管理办法，编制动能分配表及各种报表的上报工作。

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焦化厂上半年能源管理工作总结

能源管理体系实施运行以来，我厂高度重视能源管理工作，重点围绕能源管理体系化管理，向管理要节能，向节能要效益，在全体员工的共同努力下，取得了良好的成绩。现将工作开展情况总结如下。

一、节能工作取得的成绩：

1、贫富油泵变频改造，原油泵的控制为变阀控制调节流量，只是机械控制了流量的输出来满足低负载时的运行条件，并没有从电机本身来控制输出功率，在低负载时，就出现了大马拉小车现象。改为变频器控制后，即节省了电费成本，又满足了生产工艺的需要。每年节约电费成本9万余元。

2、淘汰两台高能耗罗茨风机，原污水处理站90KW罗茨风机，噪音大、电耗高，且两台满负荷运行后才能满足正常生产。现采用两台120KW节能型罗茨风机后，只需一台就能满足生产需要。

3、备煤两台煤粉碎机，通过液偶调节，定期更换锤头，强化生产组织，减少频繁启机造成的电损耗。据统计分析：每月节约用电1000度。

4、改造煤场喷淋设施, 现实煤场喷淋全覆盖，既改善了环境质量又降低了精煤损耗。雨季期间通过定期清理煤场及周围排水系统，加高挡墙高度，降低堆煤坡度，围堵出水口精煤，杜绝精煤损耗。严格控制精煤转运次数，减少精煤运输损耗，定期对公路沿线撒落精煤、车辆入场沉淀池精煤的回收利用，降低了运

输环节的煤损耗，具统计：每月可回收余煤约1.5吨。

5、强化入场煤验收和监督管理工作，保证精煤采样、制样工作的及时性、准确性、规范性，并每天与质管部化验室化验数据进行比对分析，防止以次充好，以劣充优现象的发生。每周定时测量煤堆温度，执行“用旧存新”的方法，严防存精煤变质，提高热值效率。

6、为了降低堆煤环节的电耗。重视煤场堆、取煤调度，每天早上及时掌控全天回厂精煤量，合理安排铲车推煤，减少因来料不均，造成设备空转及频繁启机造成的电损耗。据统计分析：每月节约用电1000度。

7、为降低取料、配煤环节的电耗。根据当班生产计划，调节取料及时及取煤量，减少频繁启机造成的电损耗。据统计分析：每月节约用电1500度。

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20xx年能源管理工作总结

一、节能减排管理现状

1、加强节能工作领导 完善能耗考核机制;为了二O一O年的能源管理工作得到更好的开展，各项经济节能目标能够圆满完成，分厂在恢复生产后从新完善了能源管理组织机构，由厂长任组长和其它各车间第一负责人共同组成能源管理小组,并任命了能源专管，同时下发《硫酸三厂二0一0年度节能降耗工作计划》。 分厂实施管理创新，精确考核，将能耗与生产、安全、质量并重，将节能目标完成情况纳入各项经济考核中，向各车间下达了明确的节能任务，逐级落实节能工作责任。在每星期生产安全调度例会上，对统计情况进行公布，并做好各项能源单位产品消耗报表，加强了各项考核数据的准确性和可追嗍性，同时报送公司能源管理部门，以便公司有效地控制各单位的能源消耗。

2、层层分解节能目标 积极推进节能项目完成;各生产车间根据分厂下发的考核指标，积极贯彻落实，对分厂的节能目标进行细化分解，制订了具体的节能降耗措施计划和操作方案。

3、加强能源基础管理，全面提升管理水平;根据集团公司意向，我厂建立了以主管领导负责的节能降耗工作领导体制和能源管理二级网络，每个生产车间都设立了能源管理岗位，同时还建立了能源消费统计和能源利用状况报告制度，有着齐全原始记录和统计台帐，并向各主管部门及时报送能源统计报表。分厂根据规定配备能源计量器具，建立了计量器具配备台帐，每年定期编制计量器具确认间隔计划表，确保按时

送检和检定/校准，同时对我厂内的一级计量仪表和二级计量仪表实行专人专管制，加强了特殊、注重仪表的使用和保护。进入三月份以来我厂加大节能意识的培训和宣传，积极响应公司本月底组织的能源管理学习班，分厂基层管理人员都全部参加此次活动，并进行了相关考试，同时在分厂进行了一次全员学习节能、人人要为降耗的组织活动，加深了我

厂基层员工的节能降耗意识，为搞好节能减排工作营造好良好的氛围。

4、贯彻执行国家的节能法律法规，我硫酸三厂生三月生产过程中严格遵守国家的法规制度，所有气和水均实现了达标排放其中二氧 化硫平均排放量为210 mg/Nm3，最高排放量270mg/Nm3，稀酸日均排放量在51 m3以内。在技改项目中我们能够按照节能减排设计规范自觉进行建设、推进。 二、节能技术进步和节能技改实施情况 1、工艺优化，技术创新，节能降耗；以技术革新为突破口，充分发挥技术人员的作用，通过工艺创新、改进，减少能源消耗量，挖掘节能潜力，余热车间在此项中起到先锋示范作用，考虑到硫酸厂的设备多为持续工作类型，各工段的负荷也相对稳定，可以采取的节能操作空间弹性不大，特根据实际情况从余热锅炉率先实行工艺调整，大搞工艺优化，设备改造。首选针对外供蒸汽的各项指标和电解锌厂的使用情况，再结合锅炉的汽水饱和量，把外供蒸汽温度从180?提升到240?，这样就大大的减少了减温减压系统的用水量，同时也降低了蒸汽管道的溢流冷却水和冷凝水，保障了管道的汽路通畅也减少水与各类阀门的工作燥音。其次加强各管路的技改维护，对整个连续排污系统的进行控制调整，并及时有效的解决了各类阀门和垫子的漏水、漏汽现象，杜绝无作用的良费。再次就是严格控制水处理系统的各项工艺参数，及时的填补了阴阳离子交换器的树脂，之后对操作工艺进行针对性的调整，延长了再生周期，大大减少了

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云南曲靖麒麟煤化工有限公司三厂

20##年度能源管理工作总结

能源管理体系实施运行以来，我厂高度重视能源管理工作，重点围绕能源管理体系化管理，向管理要节能，向节能要效益，在全体员工的共同努力下，20##年度中，煤化三厂按照年初目标任务，结合实际，积极创新工作思路，认真履行工作职责，切实提高工作的针对性和实效性，现将工作开展情况总结如下。

一、20##年1月至9月水、电、气（汽）、机物料等消耗情况

1、机物料消耗情况

表一

20##年1月至9月份焦炭产量为369411.92吨，化产品产量17740.91吨（其中焦油产量10600.94吨，粗苯产量3419.22吨，硫铵产量3720.75吨）。备煤车间机物料消耗为374807.01元（其中动力一项消耗为100400元，工具一项消耗46271.08元，交电消耗为36343.27元，钢材消耗为15962.65元，占消耗较多），所列数据未包含柴油消耗；炼焦车间机物料消耗为1986055.01元（其中交电消耗为306235.32元，热工仪器仪表消耗为181610.33元，动力消耗为415966.71元，钢材消耗为238028.9元，工具消耗为88867.04元，化轻消耗为249172.08元。占消耗较多）；化产车间机物料消耗为1209352.71元（其中电机阀门消耗为126828.2元，化轻为30450.56元，土杂消耗为235487.36元，钢材消耗为108599.27元。占消耗较多）。

2、电耗情况

表二

20##年1月至9月份备煤车间消耗电量为1983705Kwh，其中包含1月和2月的施工用电151857Kwh，实际生产用电为1831848Kwh；炼焦车间消耗电量为2359745Kwh，其中包含1月和2月的施工用电151857Kwh，实际生产用电为2207888Kwh；化产车间消耗电量为12653636Kwh，其中包含1月和2月的施工用电151857Kwh，实际生产用电为12501779Kwh。

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