———年工艺年终工作总结
尊敬的领导及诸位同事,大家好:
——年是我们 电子有限公司高端产品量产的起点,也是制造能力较快速、健康、和谐发展的一年。我部在公司领导的正确领导和支持下,按照公司推行和确定的“勇于开拓、细心进取、超值服务、用心服务于自己的事业”的企业理念和工作质量方针,结合我部的实际情况,坚持“ 电子有限公司”的企业发展战略,在各部门的共同努力下,克服了种种困难,在政策及市场环境不佳的情况下,圆满、优质地完成了今年本部的各项工作:
一. 分析及定性方面的总结:
1. 关于3~4月期间FPC插接手指折断导致电性不良的总结。发生比率2~10%;最主要的是解决自身问题:插拔两个过程之前需正确将扣位打开、插拔时勿产生较大的角度、FPC插拔口勿歪斜从连接器的扣位出入、插拔过程中的所有操作力度不能大于0.4Kgf;FPC来料问题主要是:插接手指的倒挂位置设计受力点的问题(倒挂位置细腰处避开受力点)、关键还是在于压延铜基材和电解铜基材的区别,原采用压延铜基材易断,电解铜基材的韧性更好(我处进行过连续插拔60次未见断裂现象),现执行带插接手指的FPC来料进行插拔试验。
2. 关于4.5"5~6月份发生屏闪、屏暗的分析总结。发生比率1%左右;首先的现象分析是原FPC拆下再次压接有一半可以显示正常,观察FOG导电粒子数量的充足性,发现单根重合位置导电粒子数量为5个以下的即发生屏闪或屏暗;排除当时困境的方法有以下:
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① FOG压力减小;设备显示0.016MPa,压合位置实际受力为5Kgf左右。
② FPC细手指实际线宽≥0.045mm;——此标准每个型号/每批已纳入长期镜检监控。
③ FPC细手指表面平整度,要求平整度偏好(但不能倾向于镜子一样的平整)其凹凸黑团状总和面积≤30%细手指面积为合格;——此标准每个型号/每批已纳入长期镜检监控。
3. 关于7~9月期间2.4"、2.8"客户跌落试验发生破屏的分析总结。发生比率40%左右;首先现象观察玻璃裂向;分析与切割边平整有关;针对客户跌落试验过不了的型号控制点为:镜检来料,切割玻璃边缘锯齿状幅度的标准≤0.04mm允收、>0.04mm则拒收、相连的锯齿≤5个波峰允收但锯齿状幅度需<0.04mm;并传达给供应商按此标准控制。
…… …… 余下全文