尼龙材料汇总

一、概述

１、产品定义以及中英文名称

聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA）[p?li'?maid]，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

２、尼龙的种类

尼龙19xx年在美国被成功的合成，是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺)，占绝对主导地位，其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。

尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。 ３、尼龙的改性

由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。

1) 玻璃纤维增强PA 在PA加入30%的玻璃纤维，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆和机筒。

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PA6和PA66

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性

都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高

PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了

提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使

收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要

受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件:

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。

模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件

也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。

如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

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PA6 聚酰胺6或尼龙6

典型应用范围:

由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

化学和物理特性:

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

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尼龙材料特性

2010-07-03 14:37

统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的 其他比较少具体

尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为

1.5-3万。它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞60.0Mpa。伸长率：＞30%。弯曲强度：90.0Mpa。缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。熔点：215-225℃。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

PA性能的主要优点有：

1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

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2014-20xx年中国尼龙66市场前景调查与投资潜力研究报告

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报告目录

第一章 尼龙66概述 10

第一节 尼龙66定义 10

第二节 尼龙66行业发展历程 10

第三节 尼龙66分类情况 12

第四节 尼龙66产业链分析 12

一、 产业链模型介绍 12

二、 尼龙66产业链模型分析 15

第二章全球尼龙66（PA66）产业发展概述 17

第一节 全球尼龙66（PA66）产业现状 17

一、全球尼龙66（PA66）产能分布 17

二、全球尼龙66（PA66）产量 17

三、全球尼龙66（PA66）需求情况 18

四、全球尼龙66（PA66）市场增长情况分析 19

第二节 全球尼龙66（PA66）区域需求现状分析 21

一、欧洲 21

二、美国 21

三、日本 22

四、其它 24

第三节全球尼龙66（PA66）价格走势分析 25

一、全球尼龙66（PA66）价格现状 25

二、欧美各国尼龙66价格对比 26

三、亚太各国尼龙66价格现状 26

第四节 2014-20xx年全球尼龙66（PA66）趋势预测 27

一、全球尼龙66产能变化趋势预测 27

二、全球尼龙66市场需求变化预测 28

三、全球尼龙66产量预测 28

四、全球尼龙66（PA66）价格走势预测 29

第三章尼龙66发展环境及政策分析 30

（）

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第一节 中国经济发展环境分析 30

一、 中国宏观经济发展现状 30

二、 中国宏观经济走势分析 50

三、 中国宏观经济趋势预测 59

第二节 行业相关政策、法规、标准 60

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塑料制品材质分类大全

容器底部三角形里1-7几个数字，代表的是不同的塑料材质，而这些塑料材质编号则是辨识其安全性的重要依据。

1-PET（宝特瓶）

这种材料制作的容器最为常见，如矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等，俗称“宝特瓶”。这种材料的耐热度只有70℃，只适合装暖饮或冷饮，高温液体或加热会产生对人体有害的物质。

2-HDPE（高密度聚乙烯）

清洁用品塑料容器及日常使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，因此可用来盛装食物，并可在小心清洗后重复使用。不过由于这些塑料容器通常不易清洗，最好不要循环作为食物容器使用。

3-PVC（聚氯乙烯）

这种材质的塑料制品多以水管、雨衣、塑料膜、塑料盒等器物为主，易产生单分子氯乙烯和增塑剂等致癌物。因此若见此材料的容器用于包装食品，千万不可受热，最好停止食用。

4-LDPE（低密度基乙烯）

随处可见的塑料袋多以LDPE制造，该材料耐热性不强，在温度超过110℃时会出现热熔现象，若用保鲜膜包裹食物加热，会溶解出有害物质。因此，食物入微波炉前，要先取下保鲜膜。

5-PP（聚丙烯）

微波炉餐盒采用这种材质制成，耐热度可达130℃高温，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在清洁后可重复使用。需要注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以5号PP材质制造，但盒盖却以6号PS（聚苯乙烯）制造，PS不耐高温，因此在容器放入微波炉前，要先把盖子取下。

6-PS（聚苯乙烯）

用于制造碗装泡面盒及快餐盒的材质，耐热性较好，但不能放进微波炉中，高温会使其释出有毒化学物，因此要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。而强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，也会使其分解出对人体有害的聚苯乙烯，使用时要多加小心。

7-PC（聚碳酸酯）及其他类

PC是被大量使用的材料，多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议，目前已知双酚A会使老鼠精子数减少、脑神经受损或腺细胞发生异常。温度愈高，释放双酚A愈多，速度也愈快，因此不应以PC瓶盛热水及勿在阳光下直射。若奶瓶底部编号为7-PC，应停止使用。

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ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

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典型应用范围:

汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件:

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件

为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210~280C；建议温度：245C。

模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500~1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

PA12 聚酰胺12或尼龙12

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