篇一 :数控综合实训报告

XXXXXX

数控综合实训报告

    系:                    

    业:                    

    名:                    

    号:                    

指导老师:                    

成绩:      

XXXX年XX月XX日

目录

引言... I

第一章 设计要求... 1

1.1设计目的... 1

1.2 设计任务... 1

…… …… 余下全文

篇二 :数控实习报告

目录

实习时间和地点...................................................................................................................................... 1

实习目的和要求...................................................................................................................................... 1

实习设备、工具、材料........................................................................................................................... 1

实习内容................................................................................................................................................. 1

零件一............................................................................................................................................. 1

零件二............................................................................................................................................. 6

…… …… 余下全文

篇三 :数控加工操作实训报告

数控加工操作实训报告

20XX秋数控技术

姓名 ***

数控加工操作实训报告

伴随着科学技术的不断进步,社会生产力相应的也在大大的提高。自改革开放以来我国就一直在致力于从农业大国向工业大国的转型。20##年我国加入了世贸组织,渐渐成为了世界的制造中心。而在制造业中,机械制造业是主体,也是衡量一个国家的制造水平的重要依据。目前,在我国还是以传统机械加工方式为主,而它现在已经不能满足现代高质量、高精度、高成品率、高效率的生产要求,只有生产制造自动化技术才能达到要求。生产制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分,其核心技术是数控技术。控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用及带来的巨大效益,已经引起了世界各国科技和工业界的普遍重视。随着国内机械制造业的飞速发展,数控机床的使用量的大量增加,对熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才的需求也越来越多。我们都知道,如果要想成为一个合格的数控人才,光有一定的理论基础知识是远远不够的,还必需要有过硬的实际操作能力。因此,在我们即将毕业的时候,学校为我们安排了为期三个月的数控实习。经过这三个月的实习,我对数控技术有了比较实际全面的了解,从中学到了不少数控知识和技术;同时也积累了一定的实际经验,特别是在零件加工质量的保证上,能比较合理的把理论和实际相结合。加工出一个合格的零件,适应社会化生产的要求。下面我就谈谈我们这几个月的实习。

一、实习的基本情况。

1.实习的目的。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使我在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过对已学知识的运用,加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习过程的各项工作进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。掌握实际加工的方法,感受工作气氛,为以后的工作打下坚实的基础。

…… …… 余下全文

篇四 :数控技术实训报告

                             數控技術實訓報告              

  一、实训目的:

1.了解数控车工和铣工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。
2.了解数控车床和数控铣床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。
3.了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法。 
4.培养操作各类机床和使用工具的能力。
5.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 
6.通过数控铣床手动操作,掌握数控面板上各个功能键的功能。
7.通过编写数控铣床加工程序,加深理解数控车G代码的功能。
8.了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。
9.了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。注:分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。 
10.了解并遵守各类机床安全操作规程.
三、实训内容及过程:
    我们在课堂上是以华中系统为例子讲解的数控编程及其操作。而我们实习工厂的数控车床有二种,包括FANUC、华中数控车床。但是数控车床只有华中数控的。我们大家可以随便选择不同的机床,我选择的是华中数控车床CJK6032-4。
   首先,我先熟识了CJK6032-4的控制面板的内容,了解主要功能键的作用。操作面板分为几个区,大概包括如下几个:状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区。机床面板区有几个常用键如“编辑”键,在编辑状态下才能往机床内输入程序。“自动”键,在程序输入完成后,点自动键运行程序。“单段”为了看清语句的执行过程,在自动状态前点单段。“手动”键,在该状态下可以进行机械回零。“手轮”在该状态下可以进行手动操作,增加了操作的安全性。还有几个重要的键子如“刀补(OFT)”,在该状态下,将对刀后的X、Z轴刀具值填入偏置值内,还有刀具半径补偿值。“程序(PROG)”在该状态下,按“编辑”键才可以输入程序。“位置(POS)”在该状态下可以观察刀具的位置。还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“删除”等键的功能可以从字面上了解到了。
   然后,在老师的指导下,我打开了机床。
   在开机后,先检查一下机床的各部分情况,待一切正常之后,按下机床面板区的“手动“键后,之后再按“机械回零”,刀具就自动回到机床起始零点,只有在此位置下才能进行对刀操作。然后,确定装夹方案。在零件装夹过后,便是对刀操作。对刀的过程是要机床机械回零,然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动,接近工件。在距离工件一定距离后,换“手动”方式,通过手动操作方式进行X、Z两轴对刀。然后将数值在“刀补”状态下,写入CNC内。再之后就是将事先编好的加工程序写入CNC内,具体操作如下,在“程序”状态下,点“编辑”,然后输入程序号,程序号由O0000—9999组成,然后点“换行”,继续输入程序。程序输入完成后,我们要试运行一下,所以我们要先点“单段”,然后点“自动”,之后点“循环启动”,我们就可以清晰的见到程序语句的每个加工步骤。如果在LCD上出现错误报警,就找到问题所在,进行程序修改,再按照上面的步骤重复操作。另外,在加工过程中操作者要安全操作,关好数控车床的防护罩。再就是左手要放在机床“急停”按钮的位置,为了防止以外的出现,假如出现以外,马上点下“急停”按钮,机床便停止操作,以保安全,还有就是在操作过程中切忌带手套。在零件加工完成后,停止辅助运动,进行机床清理,清理过后对床身导轨进行润滑,之后进行正常程序的关机。我自己编制的程序及零件的示意图如下:
依据零件图,选择毛坯的直径为44mm,长度为100mm,尼龙棒料。
需要一把车刀:外圆车刀
程序如下     

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篇五 :数控实习报告

华侨大学厦门工学院

数控实习报告 院系:

专业:

班级:

姓名:

学号:

指导老师:

机械工程

20xx年 月 日

1

目录

1. 前言........................................ .. .. .. .. .3

2. 实习目的及意义...................................... ...3

3. 实习要求.......................................... .....3

4. 实习单位介绍........................................ ...4

5. 实习安排............................................. ..4

6. 实习过程............................................ ...5

7. 实习总结............................................. ..9

2

前言

大学四年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

…… …… 余下全文

篇六 :数控机床实训报告

控机床实训报告 班级:现代系数控1001 姓名:

前 言

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过法达克系统数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

实训体会

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

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篇七 :数控综合实训报告

重庆三峡学院

数控综合实训报告

院系:机械工程学院

专业:机械设计制造及其自动化

姓名:喻青涛

学号:200907024137

指导老师:葛卫国

成绩:________

  

                             

                            20##年5月31日

目录

引言---------------------------------------------------------------------3

第一节设计要求------------------------------------5

1.1设计目的------------------------------------------5

1.2设计任务------------------------------------------6

1.3设计方案------------------------------------------6

第二节工艺分析------------------------------------------------------7

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篇八 :数控编程实训报告

数控实训报告

                                  

FANUC数控铣床的操作方法

一、实训目的和要求:

 1了解FANUC0i—Mate—Mc数控铣床基本原理和各部分功能。

 2掌握常用GM指令格式,功能及编程方法。

3掌握数控铣床操作方法,数控加工工艺过程。

4会用手工编程对铣削零件进行编程和加工。

二、实训仪器与设备:

 1FANUC0i—Mate—MC数控铣床。

2刀具:立铣刀¢8

3量具:游标卡尺

4夹具:三爪卡盘

三、概述:

1、数控铣床组成及功能:

(1)主轴箱

(2)进给伺服系统

(3)控制系统:速控铣床运动控制中心,执行数控加工程序,控制机床进行加工。

(4)辅助装置:液压、气动、排屑等。

(5)机床基础件。

(6)铣床附件。

2数控操作基础:数控系统棉板即LCD/MDI操作面板,它是FANUC公司的FANUC0i系统操作面板,是采用单色LCD/MDI单元,左半部分用于数据显示及操作系统反馈信息;右半部分为MDI用户输入数控指令MDI面板操作是数控系统最主要的输入方式。

键功能简介如下:

三,           首先在铣床上工作时必须严格遵守下列安全规程:

(1)   穿紧身工作服,袖口扎紧,女生必须戴防护帽,高速铣削时要戴防护镜,铣削铸铁时须戴口罩,操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具与工件之间。

…… …… 余下全文