工厂安全生产检查制度

时间:2024.4.20

工厂安全生产检查制度

一、安全生产检查,包括日常检查,本部门检查,专业检查和月度检查以及季节性检查,每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。

二、公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系,切实加强领导,做好检查工作。

三、公司级安全检查,由分管领导负责,结合月度生产特点,在全公司内进行以“查思想、查纪律查制度、查领导”四查为主的安全生产大检查。同时,分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人,每月应至少进行一次。

四、对查出的隐患问题,要逐项分析研究,并制定整改方案,做到定措施、定时间、定人员,立即整改,不得拖延,有些限于物质技术条件,当时不能解决的问题,应采取临时安全措施,并定出计划,按期完成。

五、日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安生等方面常规性检查,此项检查应做到随查随改,无法整改的问题立即上报整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查,此项检查每周至少应进行一镒,由部门主管负责组织。

六、每年对锅危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆、和防尘防毒工作分别进行专业检查。

七、公司和各部门视气候特点及季节变化,对防暑降温,防雨防洪,防雷电,防风、防冻、保温等工作,可进行预防性季节检查。

八、专业检查和月度检查,日常检查和部门检查可分别结合进行。

九、公司对重大项目整改,应实行《隐患整改通知书》的办法。

《隐患整改通知书》的内容包括:隐患项目,整改意见和整改期限。通知书安全部门填写,经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收,并负责处理,通知书要存入档案备查。

安全生产领导小组成员岗位职责

1、积极执行厂的并进一步细化本组各岗位安全生产岗位职责;

2、认真执行厂的并进一步细本组各岗位的岗位规章制度;

3、监督和建议合理使用如隔三秋的安全生产投入的资金;

4、检查各岗位的安生生产工作情况,及时消除隐患;

5、积极参加“五查、五比、五同时”工作的现场办公和定期会;

6、发生安全生产事故,必须及时组织保护现场及救援申报工作;

7、及时如实向上级报告安全生产动态及事故或隐患情况;

8、参加事故“四不放过”的调查、分析、结

安全生产隐患整改制度

1、为确保安全生产的正常运行,保护职工生命安全及身体健康,保护设备财产不受损失,由厂长组织制订安全生产的长中远规划、近期的计划、副厂长制订短期的实施计划。参加制订中长远规划。

2、为消除隐患,减少事故发生,制订出远中近防范措施计划需要的人力、物力、财力,厂长要优先保证到位,实施落实。

3、凡检查出的隐患上报不超半天内,小隐患整改完毕不超半天,中型不超一天,大型不超三天,重大型不超五天,特重型不超八天,特、重、大型由厂长牵头组织实施整改,中小型由副厂长组织有关力量去安全、准时、质量好的完成。

4、查出的隐患有危及人身安全的要责令停产。立即组织抢修完好后再生产。

叉车安全操作规程与保养制度

一、安全操作

1、持证上岗,严禁酒后驾驶。

2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作规定。

3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。

4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。

5、装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥。

6、载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯。

7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。

8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶。

9、叉车装载货物下坡进,必须低档,低速行驶。

10、行驶中应做到:货叉距离地面300-400mm,起重叉架要后倾。

11、在厂区内行驶时,速度小于10km/h,装载货物及进车间时限速5km/h。

11、停车时应拉紧手制,档位位于空档。

12、作业中应遵守“十不准”:

① 不准将货物升高作长距离行驶;

② 不准用货丸挑翻货盘的方法卸货;

③ 不准用货叉直接铲运危险品、易燃、易爆货物;

④ 不准用单叉作业;

⑤ 不准利用惯性卸货;

⑥ 不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人;

⑦ 不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物;

⑧ 不准用货叉拔起埋入地下的物件;

⑨ 不准用空档或分离离合器滑行;

⑩ 不准超负荷作业。

二、维护

1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷水量,不足时按要求添加。

2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求,必要时添加并保持盖子孔畅通,检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固。

3、经常检查轮胎气压,并清除轮胎路是的杂物。

4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常。

9、案、处理并执行补救防范措施。


第二篇:工厂安全生产检查制度


工厂安全生产检查制度

对工厂实施安全生产检查,不但可以消除不安全因素,还可以做到防患于未然,然而,企业要想开展好这项活动,制定安全生产检查制度是非常必要的,世界工厂网的小编也收集了一份,以供大家参考。

(一)安全生产检查,包括日常检查,本部门检查,专业检查和月度检查以及季节性检查,每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。

(二)公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系,切实加强领导,做好检查工作。

(三)公司级安全检查,由分管领导负责,结合月度生产特点,在全公司内进行以"查思想、查纪律、查制度、查领导"四查为主的安全生产大检查。同时,分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人,每月应至少进行一次。

(四)对查出的隐患问题,要逐项分析研究,并制定整改方案,做到定措施、定时间、定人员,立即整改,不得拖延,有些限于物质技术条件,当时不能解决的问题,应采取临时安全措施,并定出计划,按期完成。

(五)日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查,此项检查应做到随查随改,无法整改的问题立即上报整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查,此项检查每周至少应进行一次,由部门主管负责组织。

(六)每年对锅危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。

(七)公司和各部门视气候特点及季节变化,对防暑降温,防雨防洪,防雷电,防风、防冻、保温等工作,可进行预防性季节检查。

(八)专业检查和月度检查,日常检查和部门检查可分别结合进行。

(九)公司对重大项目整改,应实行《隐患整改通知书》的办法。

《隐患整改通知书》的内容包括:隐患项目,整改意见和整改期限。通知书由安全部门填写,经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收,并负责处理,通知书要存入档案备查。

以上信息是小编从权威网站中收集、整理得来的,也许并不十分全面,希望能够大家有所帮助和启发。


第三篇:安全生产检查制度(范文一)


安全生产检查制度

一、总则

1.1 安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式,是发现生产活动中不安全隐患的一种重要办法.为了保证安全生产,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,夯实安全生产的基础,确保企业安全稳定运行,规范安全生产检查工作,特制定本制度.

1.2 开展安全生产检查是保证安全生产的行之有效的好办法,是充分发动群众搞好安全生产的好经验,是坚持不懈地与“违章,麻痹,不负责任”三大安全敌人作斗争的好措施,各级领导干部和职工必须高度重视,认真对待此项工作.

1.3 安全生产检查的主要任务是检查人,设备,工具生产运转过程中的安全状况,检查各项管理制度在生产过程中的贯彻执行情况.

1.4 安全生产检查应当充分发动全体干部职工,要坚持安全生产检查的自查,互查和抽查制度,以自查为主,抽查为辅,从上到下开展安全生产检查的“五查”活动:即查领导,查思想,查管理,查规程制度,查隐患.

1.5 安全生产检查应贯彻“边检查,边整改”的原则,对查出的问题要制定整改计划并监督落实.对发现的重大隐患,领导要立即组织诊断,尽快确定治理方案和应急措施,并按设备管辖权限规定上报公司.

1.6 安全生产检查的最终目的在于通过检查消除事故隐患,完善

各项规章制度,提高安全管理水平.

1.7 本制度适用于XXXX公司各部门.

1.8 XXXX公司XXX科是本制度执行的监督机构,公司各部门是本制度的执行机构.

2 安全生产检查的组织领导

2.1 安全生产检查是全面综合性的安全检查,关系到公司各部门的安全生产工作,全局性的安全生产检查(安全大检查)应由总经理亲自负责领导,由XXX科具体组织实施.XXX科等部门和工会参加,检查前应编制“检查提纲”或“安全检查表”,进行布置和组织中间检查,最后进行检查验收总结.

2.2 部门(工区)的检查由部门负责人领导,部门安全专责协助部门负责人完成安全大检查的组织实施工作.

2.3 安全生产检查中各部门查出的问题,提出的措施,整改方案以及落实情况由安全监察部门负责督促检查.

3 安全生产检查“五查”活动具体要求

3.1 查领导

采取领导自查和群众检查相结合的方法进行.

3.1.1 查各级领导对“安全第一”的方针和上级有关安全生产指示,文件,通报的贯彻执行情况,各级领导安全生产责任是否落实到位,是否定期进行安全分析,巡视检查和参加基层单位的安全活动.

3.1.2 检查对存在的安全隐患是否重视,是否组织解决,对发生的事故是否都按“四不放过”的精神严肃对待,是否按事故调查规程

的规定亲自组织事故调查.

3.1.3 检查是否组织制定或按规定修订本单位的安全生产规章制度和现场运行操作规程.

3.2 查思想

采取发动全体职工,结合事故,障碍,异常,差错和人员思想实际进行对照分析检查的方法进行.

3.2.1 检查所发生的事故,障碍和各种不安全现象的思想根源.

3.2.2 检查在操作和作业中是否存在“违章,麻痹,不负责任”的不良现象和忽视安全规章的经验主义行为.

3.2.3 认真找出问题和差距,查出思想根源和问题,提出加强安全意识和自我保护意识的方法和具体措施,把“安全第一,预防为主”的要求在每个职工的思想上牢固地树立起来,并自觉地在具体工作中严格执行各种安全生产的规章制度.

3.3 查管理

以查工作实效和工作记录的方法进行.

3.3.1 检查安全管理工作是否做到计划,布置,检查,总结,考核生产工作的同时,计划,布置,检查,总结,考核安全工作.

3.3.2 检查安全保证体系是否完善并运转正常,做到令行禁止,政令畅通.安全监察体系是否有效,分级控制事故,障碍,异常的目标是否明确,措施是否有效.

3.3.3 检查有无违反运行值班纪律和劳动纪律的现象,能否开好班前会和班后会及定期开展安全日活动和安全分析会.

3.3.4 检查是否按规定填报事故报表,定期编写安全简报,通报,快报,认真分析事故和及时吸取事故教训.

3.3.5 检查是否按规定开展人员安全教育培训工作,切实提高职工的安全素质和工作技能.

3.4 查规程制度

组织职工按岗位,工种逐条学习,对照检查有关的规章制度.

3.4.1 检查安全管理制度是否健全.要学习运行规程,制度,检修规程,制度及安全工作规程.

3.4.2 检查各项规程制度贯彻执行情况,是否存在有章不循,违章不纠的习惯性违章现象,主要表现在哪些方面.

3.4.3 检查规程制度本身还存在什么漏洞,对于规程制度有漏洞或不执行发生了哪些事故和不安全现象,应吸取什么教训 找出问题,提出改进措施.

3.5 查隐患

采用组织专业技术人员和一线职工共同对管辖设备进行排查的方法.

3.5.1 检查设备缺陷管理是否做到了“闭环管理”.

3.5.2 检查经过试验不合格或怀疑有问题的设备是否进行了更换,处理或采取措施监视其运行.

3.5.3 检查对近期所发生的事故和频发性障碍是否采取了针对性措施.

3.5.4 检查是否把人身安全的工作始终放在首要位置,是否从人

身轻伤和未遂人身事故中吸取教训,千方百计杜绝死亡和重伤事故的发生.检查作业场所和工作岗位是否存在危险因素.

3.5.5 检查包括电气安全工器具,手动及移动工器具,高空和水下作业安全工器具,起重作业工器具以及防火,防爆,防毒等在内的设

安全生产检查重点检查项目

4.1 人员劳动保护用品的正确使用.作业时必须着全棉工作服,绝缘鞋,戴绝缘手套,安全帽,高空作业时必须系安全带.

4.2 检查生产现场安全工作的组织措施和技术措施的落实情况,必须保证作业人员在有效安全措施保护下工作.

4.3 检查生产现场设施:井,坑,洞,盖板,栏杆,保温,照明,通风完好情况.

4.4 检查机械设备的防护罩,壳,各种气瓶,压力容器,化学用品等的使用管理情况.

4.5 检查电气设备预试,校验是否如期进行.

4.6 检查安全工器具的配置,定期试验情况,起重工器具,电气工器具,机械工器具是否存在缺陷.

5安全生产坚持基本检查项目

检查项目

主要内容

安全意识

通过抽查,提问了解职工的安全意识

安全活动和安全教育

按时进行,内容丰富,切合实际,有针对性,记录齐全,包括厂(局)级安全分析会和班组安全活动记录.

安全规章制度

①班组各类规程(安规,运规等)和记录台帐是否齐全; 技术培训

①常规培训(技术问答,事故预想和反事故演习等)工作开展情况,要有针对性.

②事故应急方案的制定及运行人员学习,熟悉情况(针对现设备存在的缺陷如:开关等来制定应急方案).

安全工器具管理(包括带电作业工器具)

①安全工器具配备数量是否充足,符合要求.

②安全工器具保持性能完好,放置规范,标志明确,确实做到定期试验.

③检修,运行等职工在现场能正确使用安全工器具.

④起重工器具,电气工器具(仪器,仪表等),机械工器具(车床,砂轮机,焊机等)是否存在缺陷.

⑤各种气瓶,压力容器,化学用品等的使用管理情况.

设备缺陷管理

①电气设备预试,校验是否如期进行,试验结果有何问题,并抽查运行人员是否了解情况.

②设备缺陷记录,台帐齐全完整.

③抽查运行人员是否了解所管辖设备存在的缺陷.

④设备缺陷能按时消除,紧急,重大缺陷及时汇报,及时消缺. ⑤事故备品,配件,抢修工具是否足够,是否有抢修组织.

现场设备检修

①运行人员必须巡视检修现场,主要检查设备本体外观是否清洁,完整,有无变形,特别是安全措施的执行情况.

②声音,温度,压力等是否正常.

是否按规程规定校验,结果如何,有无妨碍安全的隐患,继保管理规章制度,定值单管理情况.

防火措施

①消防器材是否配置足够,布置合理(有无布置图),定期检验情况,有无进行消防演习.

②消防水系统情况.

6 安全生产检查的形式

6.1 部门组织岗位操作人员,设备维修人员,工程技术人员,管理人员和安全监察人员对自己专责范围进行安全自查.

6.2 部门班组之间组织进行安全互查

6.3 班组长对本班组人员,工区负责人对班组,局和生安科人员对各部门进行的安全检查.

6.4 进行安全生产例行检查

6.4.1 班前(开工)检查,检查人员的精神状态,安全工器具的携带,工作票,操作票的准备情况.班后(收工)检查,检查施工质量,工作现场是否整理清扫.

6.4.2 运行班组定期巡回检查,主要检查设备的运行状况,及时发现设备隐患和事故苗子.

6.4.3 春,冬季安全大检查,这是结合季节特点和事故规律进行的检查,是自查,互查,上级抽查相结合的综合性检查.

6.5 组织进行防火,防爆,交通,电气,锅炉,压力容器等专业安全检查.

6.6 根据公司,车间,班组的管理制度,规定周期,由班(值)长,安全员,部门领导,安全专责,生安科,总经理进行的定期安全检查.

6.7 结合生产实际,根据需要,组织临时安全检查

6.7.1 在灾害性天气来临前组织检查,查找薄弱环节,采取加固等防范措施,以防止,减少自然灾害造成的事故和损失.

6.7.2 根据本单位或外单位发生事故(或障碍)暴露的问题,事故通报上列出需要检查的问题,临时安排检查有没有同样(类似)的问题存在,以举一反三,吸取事故教训,防止同类事故重复发生.

6.7.3 对上级安全生产指示贯彻情况,专门安排检查,督促落到实处.

7 安全生产检查的方法

7.1 成立安全生产检查小组,有目的,有组织,有计划,有要求的进行检查.

7.2 深入现场与听取汇报相结合,通过察看,询问,综合分析,得出明确结论.

7.3 有检查明细表,逐项认真填写.

7.4 要充分发动全公司职工,广泛听取职工意见,边检查,边整改,边提高.

7.5 奖罚分明,对于好的要表扬,奖励,对于差的要批评,惩罚.要以教育为主,树立好的典型,达到共同提高.

7.6 总结提高.每次检查完毕,要写出总结,找出差距,制订出整改计划.

8 附则

8.1 本制度适用于XXXX公司各部门.

8.2 本制度从下发之日起执行,不足之处以公司相关文件,制度为准.

8.3 本制度由XXXX公司XXX科负责解释.

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