桥梁施工机械设备的维护及保养

时间:2023.10.25

  桥梁施工机械设备的维护及保养

  【摘 要】从设备的整个生命周期来看,设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。

  文章首先分析了桥梁施工机械设备强制保养的经济效益,然后探讨了国内先进的维护保养制度与方法对桥梁施工机械设备保养的启示,并在此基础上,提出了实施机械设备强制保养的措施。

  【关键词】施工机械;维护;保养;

  引言

  桥梁工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性,设备的强制保养对于常年野外作业,工况恶劣的桥梁施工机械设备来说尤为必要。

  根据常见的施工设备重大故障因素分解图显示,施工机械的重大故障有56%是因失保失养的问题造成的,有38%是由于定期维修失误,6%是由于机械操作失误造成的。

  有关统计数据显示:一个公司一年机械维修费用占机械施工产值的17.6%,其中近60%的维修是因为失保失养,零部件早期磨损,寿命缩短而造成的,对于机械设备种类繁多,涉及面广,设备的维护保养对于常年野外作业,工况恶劣的桥梁施工机械设备来说,一年机械维修费用占机械施工产值的比例更高。

  同时,从设备的整个生命周期来看,设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。

  因此,大力推行桥梁施工机械设备的强制保养非常必要,势在必行。

  1 桥梁施工机械设备强制保养的经济效益

  如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行,而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律,科学地进行维护和保养,以降低机械零部件的磨损速度,预防故障的发生,从而保持机械设备处于完好的状态,充分发挥机械效能,最大限度地延长机械设备使用寿命。

  在目前市场经济规律下,企业之间竞争日益加剧,而现代化设备又是资金密集性装备,设备投资和使用费用十分昂贵,施工企业讲究经营效果,迫切要求提高设备管理的经济效益。

  只有搞好机械设备的维护保养工作,提高设备完好率、利用率和生产率,减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支,降低使用成本,延长使用寿命,才能进一步提高投资效益。

  从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作,但从大局及长期利益看有以下几点:

  1.1 维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,特别对大型、进口等主要机械,必须强化必要的技术保养作业,以消除故障隐患,保证设备正常运行。

  1.2 设备使用年限越短,可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低。

  可靠性越低即机械设备容易发生故障,设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。

  现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求设备管理的经济效益。

  因此,必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损,减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。

  使得企业更为科学合理地配置有限的资源,同时达到:“节流、开源”的目的。

  否则设备就要进行大修或更换新设备,这样无疑增加了企业成本,影响了企业资源的经济收益,更有可能随时影响施工,甚至会波及到企业的声誉和信誉。

  2 我国施工机械设备的维护保养方法

  首先,强保养、零等候工程制度,“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零,等候维修备件时问为零,等候维修工具时问为零,等候维修资料时问为零。

  “强零工程”对于桥梁施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。

  3 实施机械设备强制保养的措施

  针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况,我国提出了机械设备强制保养制度。

  对于桥梁施工企业来说,要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力,就必须要有高的施工效率和较高的经济效益。

  机械的维修保养可以提高效率,但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低,最终达到企业的经济效益最优,这是所有桥梁施工必须面对的现实问题,笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议,希望能得到同行的指正。

  3.1 提高认识,明确强制保养的原则所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。

  要开展现代化设备管理教育,使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。

  如忽视机械技术保养,只顾眼前,直到机械设备不能运转时才停用,则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短,各种材料消耗增加,甚至会危及安全生产。

  不按照规定保养设备,粗野的使用、愚昧的管理,这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。

  3.2 要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制,执行“养修并重,预防为主”的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各级保养规程执行,低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人员会同机械操作上进行。

  只有保养做好了,机械出现故障的几率下降了,才能降低维修费用,提高经济效益。

  同时,维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况,收集使用维修的各种数据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障出现的规律等多种因素综合确定,其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

  3.3 强化机械设备保养的技术管理桥梁工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性。

  桥梁机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。

  针对桥梁工程施工机械设备的这些特点,加强机械设备的保养,和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。

  首先,加强保养,确保设备技术状况良好,要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想,突出“科学性、强制性、预见性”,做到防患于未然。

  其次,精心修理,保障设备及时修复。

  在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员,突出预防性、针对性和有效性,注重装配工艺和优化修复工艺。

  另外,要注意加和设备生产厂家的沟通联系,与生产厂家建立友好的协作关系,确保机械设备正常运转,以防因关键设备维修而耽误工期。

  最后,将技术保养上作制度化、规范化。

  各类型的机械设备在“使用和保养手册”中都有明确的保养规定,在实际上作中对此要强制企业相关人员重视起来。

  总之,实施机械设备强制保养管理的目的是把桥梁施工机械设备强制保养维护好,保证机械设备经常处于良好的运行状态,提高设备的完好率和利用率,减少事故率和不必要的停工损失,为桥梁施工提供最好的前提条件。

  参考文献:

  [1] 陈友坤.关于工程机械管理改革的初步探讨[J]. 山西建筑. 2007(26)

  [2] 赵顺良.公路桥梁施工安全控制技术研究[J]. 青海交通科技. 2010(02)


第二篇:施工机械设备的管理与维护


  施工机械设备的管理与维护

  摘要:本文从施工机械设备作业规范化和维护科学化,配置机械设备经济化和管理专业化,加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才,完善管理体制,健全规章制度等方面进行简述施工机械设备管理工作重点,做到科学管理,合理使用,及时维护保养,为企业提高机械设备管理水平提供借鉴作用。

  关健词:施工;机械设备;管理;维护

  随着科学技术的发展,工程机械呈现出机、电、液一体化的特征,向智能化发展。

  施工企业要不断加强机械设备管理,充分发挥其效能,充分提高设备的完好率和利用率,正确分析与解决管理过程中存在的问题。

  1 机械设备作业规范化和维护科学化

  现代机械设备技术含量不断提高,对使用者也提出了更高的要求,培养一支技术过硬、规范操作、作风顽强的施工队伍是完成项目责任目标、消除事故隐患的可靠保证。

  1.1 严格按照设备的操作规程及使用说明使用设备

  要技术性与纪律性并重,实行定机、定人、定岗责任制,坚持持证上岗,严禁非岗位人员操作。

  为消除一切对机械设备安全不利因素,避免事故发生 ,要以多种形式进行安全教育,增强对事故的预见、防范和应急能力。

  日常点检的周期可视设备的具体情况而定,以日常点检标准化的形式规范检查工作,真正实现动态管理。

  实践证明,设备的大多数故障如能在日常点检中早期发现并及时采取措施,就能有效地防止突发故障的发生。

  1.2 合理维护机械设备

  设备技术状态劣化或发生故障后,采取更换或修复磨损、失效零件,并对局部或整机检查、调整,进行维护和保养。

  机械设备的合理维护是完好率、利用率、效率的根本保证。

  1.3 用科学合理的维修方法有效地延长机械设备使用寿命

  延长机械零件使用期限的方法,可以采用低成本的快速修理法,通过应用这种方法除了在设计机械时所应用的维修性的设计以外,还可以通过两种方式进行:a) 通过刷镀以及胶粘进行修复。

  在施工现场可以采用刷镀与胶粘的修复方法,它可以低成本并且快速的对失效零件进行有效的修复。

  b) 通过零件换位的方法进行修复。

  在施工机械设备中有很多的零部件,比如在挖掘机、推土机、装载机等机械,一些零部件在工作运行过程中一般承受单向负荷作用。

  因此就会产生不够均衡性的磨损,通过适时地调换受到磨损负荷零件的位置,从而使它们可以受到均衡的磨损,可以延长使用期限。

  1.4 实行“视情修理法”

  对于施工单位已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备,因其技术含量高,单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。

  因此,这些机械设备应采用现代的手段,以经济合理和专业的方法开展维修,改变以往实施的强制修理制度,实行“视情修理法”,即视设备的功能、工作环境、磨损大小,在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修,这样既保证了设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率,避免了机械不坏不修,坏了又无法修的局面发生。

  2 配置机械设备经济化和管理专业化

  机械设备合理使用的两个主要标志是经济性与高效性,这首先取决于施工组织设计阶段的施工方案及具体机型的选择。

  2.1 施工方案优选化

  施工方案的经济计算可以在不同方案之间进行优化选择,依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间,以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。

  2.2 配套设备效率化

  解决好机械化组列内部的合理配套关系:a)以组列中主要设备为基准,其他配套设备以确保主设备充分发挥效率为选配标准;b)组列数量最小化原则,即尽可能选用一些综合型设备以减少配套环节,提高组列运行的可靠性;c)次要并列化原则,即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱(运行可靠性低)环节,实现局部的并列化。

  2.3 现场布局合理化

  机械设备进场后如何合理布局非常重要,除充分考虑到流动性大的设备的进出口通道、作业场所外,经常性设备要尽量做到一次性布局到位,避免频繁迁移。

  另外,还应注意以下三方面:a)设备布置尽量远离其他工种作业区及居民点,以减少噪声和环境污染的影响;b)注意设备安置现场的通风情况,降低环境温度的不良影响,以提高工作效率,减少事故隐患;c)注意设备作业半径内的光通量,在全面照明不足或局部照明过强时应采取措施予以调整。

  2.4 机械设备管理人员专业化

  形成科学有序的机械设备管理体系,为此应确定施工项目分管设备的领导、所需的管理岗位并配备相应的专业技术人员,提高处理一般故障和突发事件的能力。

  机械设备的运作实质上是资金的运作,那么掌握设备的单位产量及其费用就非常重要,要加强统计管理,进行量化分析、经济对比,以达到提高效率、减少开支的目的。

  3 加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才

  3.1 采取“走出去、请进来、集中培训”方法

  随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越复杂。

  它要求管理者要有全新的思想、全新的观念,科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。

  因此,施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才,以满足企业今后的发展需要。

  3.2 逐步提高人员知识水平

  施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。

  并根据施工的具体情况,采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

  3.3 加强职业道德建设

  当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为,都是缺乏职业道德的表现。

  因此,施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育,让广大职工树立爱惜设备的良好风气,使机械设备发挥最佳效能。

  4 完善管理体制,健全规章制度

  4.1 建立并完善机械设备管理机构

  实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理,努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。

  4.2 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度

  让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。

  由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。

  5 坚持设备管理评优工作

  为了促进施工单位的设备管理工作,每年应组织开展机械设备检查评比活动。

  检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。

  检查评比的结果应与奖惩制度相结合,对设备管理优秀的单位与个人给予奖励,对管理差的予以处罚。

  有效地推动企业的设备管理工作,减少设备故障停机率,保证企业正常生产。

  6 结语

  实际上实现施工机械科学有效的管理是一个复杂的课题,涉及到人(下转113页)

  (上接112页)机学、管理工程学、维修工程学以及设备的维护体制等一系列内容,远不是本文所能阐明的。

  但是,只要我们坚持使用和维修相结合;日常维护保养和计划检修相结合;修理、改造和更新相结合;专业管理和全员管理相结合;技术管理和经济管理相结合的原则。

  以科学的态度去对待,就能为加强施工现场设备管理、提高经济效益提供有力的保证。

  参考文献:

  [1]孙书鑫.施工机械设备的维护及保养[J].中国新技术新产品.2010(10).

  [2]曲杰,宿桂琴,马义华.新形势下施工机械设备使用管理的探索[J].水利水电施工.2007(2).

  [3]赵艳萍,姚冠新,陈俊.设备管理与维修.工程训练.工程实践.2008(4)

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