电工技师论文
——电力变压器有载调压技术的新进展
单位：南京供电公司运维八班
姓名：王守荣
工号：1101000947
目录
1. 论文摘要--------------------------------------------------1
2. 传统有载调压变压器-----------------------------------2
3. 新型有载调压变压器-----------------------------------3
4. 结论--------------------------------------------------------7
5. 工作技术总结--------------------------------------------8
6. 附录--------------------------------------------------------9
工作技术总结
本人是1986年进入江宁供电局的。从一个对电力行业几乎什么也不懂的毛头小伙子，变到了现在已年近半百的中年人。在这20几年中，是南京供电公司养育了我、培养了我；同时，在这个行业中让我学到了许多知识，让我逐步成长和成熟起来。我对这20几年来的总结如下：
一要热爱自己的这份工作。在本职工作岗位上努力工作，任劳任怨，勤勤恳恳，把领导交给你的工作尽自己最大努力把它做好，让领导放心。
二要热爱这个集体，跟同事搞好关系，要做到吃苦在前、享受在后，好不利己、专门利人，不要斤斤计较。因为我们是一个整体，要有团队精神，不要因为一个人而坏了大家的荣誉。
三要在本职工作岗位上要认真学习专业知识。在学校过程中做到勤学好问，不懂的地方主动向老师傅请教，争做一个技术型的骨干，要能胜任领导交代的各项工作任务，干到老学到老，不断学习新的知识。因为时代在进步，设备在更新。
四要遵守局规局纪。遵纪守法，遵守各项劳动纪律，一定要按章办事，不参与“黄、赌、毒”，不碰“高压线”，做一名合格的员工。
另外，本人是1984年加入中国共产党的，党龄比工龄长。在本职工作岗位上一定要发挥一名共产党员应有的作用，用党员的标准严格要求自己，为群众做出榜样来，带动身边的群众一起把工作做好。
今后，我还要一如既往的努力工作，做到踏踏实实办事、明明白白做人、认认真真学习，为我公司的发展壮大做出我应有的贡献。
王守荣
2011.12
第二篇：电工技师论文
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行，消除安全隐患，减小经济损失的一项重要的工作。
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因
①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2．故障排除
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，并修复；②检查熔丝型号、熔断原因，更换相应型号熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正控制线路接线。
二、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断
1．故障原因
①缺一相电源，或定子线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，检查电源回路有一相断线；消除定子线圈反接故障；②查出定子绕组短路点，予以修复；③消除定子绕组接地；④查出定子绕组误接线，予以更正；⑤更换相应型号熔丝；⑥修复或更换电源线。
三、通电后电动机不转动，有嗡嗡声
l．故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2．故障排除
①查明绕组或电源断点予以修复；②检查绕组极性，判断绕组始末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④空载运行或查出并消除机械故障，⑤检查是否把规定的三角形接法误接为星形接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复或更换轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1．故障原因
①电源电压过低；②三角形接法电机误接为星形接法；③笼式转子开焊或断裂；④定子，转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2．故障排除
①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出定子，转子误接处，予以改正；⑤恢复电机绕组的正确匝数；⑥减小电机荷载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重绕线圈时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2．故障排除
①重新绕制定子绕组；②检查并纠正绕组首尾端连接；③测量电源电压，设法消除不平衡；④消除绕组短路及反接故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
1．故障原因
①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2．故障排除
①查出转子断条予以修复或更换转子；②检查绕线型转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡，但数值大
1．故障原因
①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③星型接法电动机误接为三角形接法；④电机装配中，转子装反，致使定子，转子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀。
2．故障排除
①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改三角形接法为星型接法；④正确装配转子；⑤更换新转子或调整气隙。
八、电动机运行时响声不正常，有异响
1．故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定子或转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤散热风道阻塞或风扇擦风罩，风罩内有异物；⑥定子转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除
①修剪绝缘纸，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修固定定、转子铁芯；④给轴承加油；⑤清理风道；清理风罩异物重新安装风罩；⑥消除擦痕，必要时把转子车小；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1．故障原因
①由于磨损，轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥皮带轮中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧电动机底座螺丝松动；⑨笼型转子开焊断路，绕线转子断路；⑩定子绕组故障。
2．故障排除
①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥校正皮带轮，使之对中；⑦检修风扇，校正形状使其平衡；⑧拧紧底座螺丝；⑨修复转子绕组；⑩修复定子绕组。
十、轴承过热
1．故障原因
①润滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相摩擦；⑤电动机与负载间皮带轮未校正，或皮带过紧；⑥轴承间隙过大或过小；⑦电动机轴弯曲变形。
2．故障排除
①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换干净的润滑油脂；③轴承与轴颈过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦痕；⑤重新校正皮带轮，调整皮带松紧度；⑥更换新轴承；⑦矫正电动机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟
1．故障原因
①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③定子转子铁芯相擦；④电动机过载或频繁起动；⑤笼型转子断条；⑥电动机缺相，走单相运行；⑦重绕后定子绕组浸漆不充分；⑧环境温度高电动机表面污垢多，或散热槽堵塞；⑨电动机风扇故障，通风不良；⑩定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2．故障排除
①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③调整气隙或挫、车转子消除扫膛；④减小电动机荷载，按规定次数控制起动；⑤检查并消除转子绕组故障；⑥恢复三相运行；⑦采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑧清洗电动机清理散热槽，改善环境温度，采用降温措施；⑨检查并修复风扇，必要时更换；⑩检修定子绕组，消除短路，接线错误等故障。