一、实习目的：

1、 通过工厂参观实习了解某一系列加工工艺流程；

2、 通过工厂的参观了解企业的经营与管理理念及企业的文化；

3、 通过工厂的参观实践汲取企业经营管理理念及就业策略；

4、 通过工厂的参观实习全方位了解各种加工工艺流程及装配流程，以及各大单位所需设备

制造类型；

二、实习地点：

1、北京第二机床厂

2、北京现代汽车有限公司

3、北京内燃机厂

4、北京第一机床厂

5、北京邮区中心局

三、内容及要求：

1、确定生产类型，分析零件工艺性。

2、确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。

3、拟定零件的机械加工工艺，包括：选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具

和辅具等）；确定工序尺寸及公差；计算

个工序及切削用量；绘制工序简图等。

4、填写工艺文件。

5、设计某一道工序所使用的专用夹具，绘制夹具装配图。

6、撰写设计计算说明书。

四、实习方式

实地参观。

五、实习单位及心得体会

（1）北京第二机床厂简介：

北京第二机床厂有限公司是在始建于 19xx年的原北京第二机床 厂的基础上改制组建的一家中国机床行业骨干国有企业。 地 处北京市丰台区卢沟桥畔， 占 地 10 余万平方米。 公司装备有大型五面体加工中心、六工位卧式加工中心、数 控龙门导 轨磨床、箱体类零件柔性生产线 等现代化加工设备； 配置先进的检测仪器，是国家二级计 量单位。 北京第二机床厂有限公司主要经营业务包括：研制、生产、 销售数控磨床及高精 度外圆磨床、普通精 度外圆磨床、专用磨 床、凸轮轴磨床、超精加工机床、立卧式加工中 心、成套设备、 机床配件、功能部件 并提供机床维修、维护、机械加工等专业 服务。其 中，数控（端面）外圆磨床、高精度外圆磨床、普通精 度外圆磨床及超精加工机床在国内居领先水平。产品广泛应用于 航空、航天、军工、 汽车、电子、轴承、冶金、机床工具、工程机械等行业，在广大用户中享有盛誉。

北京第二机床厂心得：

一来到北 京市第二机床厂，第一个感觉就是这是一个拥有深 厚资质和经验的机床厂，由它生产出的 机床和机械制品一定深受 广大客户满意和放心。 在进入厂区并听到一位资深工程设计老师 讲解后，得知这个机床厂在几年前的企业性的转型又为老厂注入了新鲜的血液。 在工程设 计老师的详细讲解后，我们被分成两组进行了实地 的参观。我们总共参观了三个厂房，刚 一进到厂房当中，眼前格 式各样的机床运行着，看上去虽然排列整齐，但好像又毫无联系。 其实不然，在老师的讲解下我们知道了，这一个个机床的作用，配合方法，形成了统一的生 产链条， 提高的整体的效率。 整个参观过程， 我们从粗加工到精加工， 从小型机床到大型 机 床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业 带给我的震撼和感悟。

（2）北京现代汽车有限公司简介：

北京现代汽车有限公司，成立于20xx年x月x日，由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社共同出资设立，注册资本86680万美元，总投资204724万美元，中韩双方各占50%，合资期限为xx年。北京现代是中国加入WTO后被批准的第一个汽车生产领域的中外合资项目，被确定为振兴北京现代制造业、发展首都经济的龙头项目和示范工程。

北京现代坐落于北京顺义区林河工业开发区，拥有两座整车生产工厂，一座发动机生产工厂和一座承担自主研发的技术中心。目前，整车年生产能力为60万辆，发动机年生产能力为50万台，工厂共占地面积181万平方米，现有员工7000多人。目前，北京现代生产机器人的数量达到858多台，位居国内乘用车生产企业前列，自动化程度很高。北京现代的销售及售后服务网络遍布全国，截止目前，特约销售服务店及二级网点的数量超过了600家。北京现代目前拥有名驭、伊兰特、途胜、第八代索纳塔、雅绅特、新悦动、i30、ix35、瑞纳、瑞纳两厢十款车型。20xx年x月x日，北京现代累计销售已超过200万辆，实现销售收入超过1916亿元，利税344.6亿元，直接带动就业近15万人。20xx年x月，北京现代累计已超过300万辆。

北京现代公司的心得体会：

第一次亲眼见识到汽车是经过这些生产线被制造出来的，我有着莫名的兴奋。像刘姥姥进了大观园一样，左边看一下立马将头转到了右边，生怕错过了任何一个细节。本来以为我们参观的是汽车生产的整个过程，回去查了资料才知道北京现代的汽车生产一共有四个车间，分别是冲压车间、车身车间、涂装车间和总装车间。我们所参观的仅仅是最后的总装车间。管不得刚进去就看到了差不多已经成型的汽车了。总装车间生产线由内饰线、底盘线、最终线和完成线首尾相连组成，采用先进的柔性化混装线，可实现多车型混装。在参观的过程中我发现车间的工人的工作热情程度都比较高，每个人的工作都很单调，这虽然会使他们的熟练程度得到保证，可是这样的工作同样也会使他们失去兴趣，感到厌烦和无聊。北京现代是如何激励普通员工的呢？这需要深入的研究。这次的实习虽然短暂，但是是我们进入社会的第一步，也是我们成长的重要环节。然而这次的实习也存在着不尽如人意的方面，相信每个参加实习的同学都会觉得参观实习的过程太短了，还没有完全尽兴的时候我们已经离开车间了。希望以后这样的实习能给我们更长的时间来参观和体会而不是完全是走马观花，自己东张西望的看着。

（3）北京内燃机厂简介：

主要经营内燃机配件制造；起动机制造；内燃机配附件；汽车配附件制造；销售机械设备；电器设备；汽车；汽车配件等。

北京内燃机厂心得：

北京内燃机厂刚进厂房的时候，就看见了在生产线上放的一个个内燃机缸体还有就是一个个大型的镗床，老师傅告诉我们，现在中国的机械制造业水平离世界的水平还有很大差距，这些设备都是从日本进口的，世界上最先进的制造业是德国人最强，但是机器设备要价也最高，一台设备要价一千多万，所以只能从日本进口，但也有六百多万。我们听后很痛心，问道能不能仿制？老师傅告诉我们中国航天行业比较先进，但是制造航天器的零件所用的设备也都是从外国进口的我国生产的机器根本无法达到零件所要求的标准。

在内燃机厂我还有感受最深的就是老工人师傅的精湛技艺，那个老师傅不量尺寸手推镗床左右钻孔，精度分毫不差，让我更加了解了机械这个职业需要的就是这种几十年如一日的敬业精神，练就这般高超地毫不逊色于机器的技艺。

（4）北京第一机床厂简介：

北京第一机床厂成立于 19xx年，与共和国同龄，是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。xx年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣 床、 数控镗铣钻机床、 立卧式加工中心、 数控钻削中心以及重型、 超重型的数控龙门镗铣床、 龙门加工中心、 装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、 产品畅销国 内外、远销世界 50 多个国家和地区,深受广大客户的欢迎。在深化国有企业改革中，北京第一机床厂根据北京整体规划要求，提升传统制造业，在 北京林河工业开发区投资兴建北京数控机床生产基地。 该基地生产加工中心机床、数控龙门 镗铣床、精密机床零部件加工、装配生产线、机床刀具等，建成后将成为世界一流的现代机 床制造企业。 20xx年x月北一机床成功收购世界重型机床龙头企业：德国瓦德里希-科堡机床厂有限责 任公司，收购完成后的北一机床在重型、超重型机床领域在国内的地位更加无人可及。 北一机床与日本大隈株式会社合资成立了北一大隈（北京）机床有限公司，全套引进 大隈株式 会社技术、批量生产立、卧加工中心机床、数控车床，并以大隈的产品质量和国 内市场价格提供给用户。 北一机床、圣和精机株式会社、CMEC日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京） 精密工具有限公司，引进日本圣和精机株式会社技术、生产数控机床功能部件、刀具、刀柄 等精密部件。 为了加强自身技术、 研发优势， 北一机床于 20xx年x月成立国内首家专门从事数控机 床设计的专业公司--北一精机设计有限公司，为客户提供成套的生产设计图纸和技术文件。 为了开拓更加广泛的领域，北一在自身技术优势的基础上合资成立（中法合资资）北 京北一法康生产线有限公司、 （中美合资）北京攀尼高空作业设备有限公司、北京北一良工 数控机床有限责任公司、北京第一机床（高碑店）铸造有限责任公司、北京北一良工机械有 限公司、北京一机床良工机床零件制造有限公司等诸多旗下企业。 北一机床及旗下各公司将一如既往地本着“追求卓越，制造精良”的经营理念，本着 为股东创造持久的高回报，为员工赢得社会尊重。做用户的工艺师、做装备工业的脊梁。致 力成为具备领先的技术创新能力和较强的品牌影响力， 成为具有全球竞争力的机床制造商和 服务供应商，竭诚为社会各界用户服务。

北京第一机床厂心得：

通过这次参观， 我学了很多知识和对社会竞争的了解， 使我更加确信在当今社会

只有掌 握了过硬的技术和相关知识才能在社会上有立足之地。 我目睹了北京第一机床厂先进的设备 和生产模式，感受到该厂全体员工团结合作、奋力拼搏的精神和一丝不苟的工作态度。在数 控车间，通过参观让我更进一步了解了北京第一机床厂规模之大，设备之先进，增长了许多 见识， 同时也让我了解到自己专业与该厂联系之紧密， 在车间到处可见密密麻麻的几何图形， 让我仿佛回到了大一时候学习画法几何的时代。不由得感叹本专业学习的知识是多么的重 要。作为一名机械学生，看懂图纸，画图纸是多么重要。 在参观后，我发现了一个问题：由于引进了国外的生产辅助设备，一旦设备损坏或发生 故障， 我们这里的维修人员根本无法更换或维修， 因此就要大动干戈的去请国外的维修人员。 通过这个问题反映出我国在机械发展方面的不足， 身为一个学习机械的我， 在学习上有了一 个新的明确的目标——我要专心学习专业基础课程， 为自己毕业课程设计做准备， 为自己将 来的机械事业做准备！

（5）北京邮区中心局简介：

北京邮区中心局成立于19xx年，是全国业务量最大的邮件内部处理中心和总包邮件转运中心。负责进出北京的信函、包裹、印刷品、报纸、期刊等各类邮件的分拣、封发和运输工作。下设信函分拣处、包刷分拣处、邮件转运处、西站干线运输处、邮件运输处、汽车运输处、行邮转运处、设备维修中心、直投邮件运递中心、绿洲实业公司十个生产和后勤部门；办公室、党群工作部、网路运营部、人事教育部、计财基建部、安全保卫部、科技设备部、纪检监察部、工会办公室九个机关职能部室。每天，4000余名中心局员工分布于北京各主要城区的邮件处理场地和奔驰在全国各地的邮政火车、汽车上，为全国的邮政用户提供着优质高效的邮件传递和处理服务；由这里负责派押的8对火车邮路，37条汽车邮路、4条行邮专列邮路连接着20个省、4个直辖市的57个邮政地面站，在中国邮政网络的传输中发挥着重要的作用。截止到20xx年，北京邮区中心局的邮件转运量为1330万袋，占全国邮件转运量的25%，一级干线邮件运输量为2578万袋，占全国总运输量的15%。

北京邮区中心局心得：

通过和人力部的余主任交流中，我知道了做这份工作要有责任感，没有责任感你会对工作失去热情，容易犯错误，把邮件寄错地方。尤其是新员工犯错，领班和主管都要承担连带责任。“主动承认过失，勇于承担责任，态度决定一切。”这句话将是我一生受用的座右铭。实习让我明白了工作就意味着责任。一个人无论从事何种职业，都应该心中常存责任感，敬重自己的工作，在工作中表现出忠于职守，尽心尽责的精神，这才是真正的敬业。这才是责任感最好的体现。培养团队合作精神在中心局里是意义重大的。在这个竞争日益加剧的社会，个人的力量已经不足以构成威胁，可怕的是一个团队的力量。如果没有团队的帮助，一个包裹，一份邮件是不可能很快地寄给收信人的手中。另外全自动化的设备已经开始启用，如果不能够适应社会进步的要求，我们毕业也就意味着失业，所以现在的我们应该好好学习，扎好自己的学习底子，为以后的将来做准备。

第二篇：电子工艺实习心得

为期两周的电子工艺实习过得很快，似乎一下子就结束了，还真有点不舍得。实习前就听人说，实习是个很枯燥乏味的事情，但事实上，我觉得它是一个忙碌而快乐的长知识和见识的过程，就像那句实践出真知，我们真的从中学到了书本的理论知识无法给我们的技能技巧和经验。

实习前，指导老师王老师先给我们进行了实习安排、操作技能、注意事项等等的指导，尤其是用到的最多的焊接，讲解了很多关于焊接的基础知识以及电烙铁的使用。最初听完讲解，我只是觉得把该注意的注意好，原来实习很简单么。然而真正到我自己去亲手操作时，我才知道自己错得有多离谱。

我们最先进行了电子元件焊接练习，电烙铁不太够用，所以分组进行。因为对电烙铁不熟悉，同组的同学开始几次都没焊好，于是我试了试，居然一下就好了，特别高兴觉得自己领悟能力真不错，就做一边发呆去了，看着别人忙活。当我想再试试熟练一下的时候，突然发现其实自己第一次的成功只是凑巧，并不会用电烙铁，有时候锡不下来，有时候焊点很难看，还记得老师说过焊接的基本几步和焊锡跟电路板的角度不能大于90度，最好小于45度等等的话，明白了自以为简单的东西可能正是不好掌握的。于是，我老实的坐下来，一遍遍练习，终于能够焊到看着好看有合格了。但当老师验收时，再一次发现自己错了，我焊出来的几乎都没有光泽度，本该放好烙铁拿锡迅速

绕焊件接点一周，我把光泽度的事给忘了，下次得好好记老师说过的话了，心里这样想到。

焊接练习结束了，的确得到不少经验教训，这个看似普通简单的事情，原来有那么多的小知识处处都在。只是遗憾的是，我没有把那些教训好好应用在接下来的实习中，只在结束实习的这一刻，好好回想实习过程，才记起这些来。

大家都掌握了焊接这个基本技能之后，就是真正的实际操作了。第一个是步骤比较简单的门铃，按照组装图，一步步终于安好了，竟然只是在放电池时响，开关没作用。听着别人清脆的叮咚，心里真是急啊。没办法只得卸下来重装吧，原来是开关处的弹簧长短不一样，导致了开关接触不良，不是，其实根本接触不了啊，没办法谁叫自己不认真小心一点呢，只能再来一次。再安电池，终于我的门铃也能按下开关叮咚叮咚了，出自自己手的东西真的是会让人欣喜的。这一次，我明白了，只要不是故意拖沓，不必太在意别人的进度，一定是有人脑快手快的早早完成作品，而自己按照自己的速度就好，就像揠苗助长，就像国家那个时期的大跃进，有的事情急是急不来的，而是该有条不紊再在稳中求快，力求每一步踏实认真。

学以致用，真的是非常重要，学到的理论，只是理论，不一定能够应用到实际中去。门铃的重装只是一个开始，接下来我可爱的作品们无一幸免的加入了返工队伍，真是心疼那些单薄的零件啊，被烫来烫去的，真可怜。我真的是太缺乏踏实谨慎的精神了，总是会想当然的做下去，在结束后，发现哪个地方出错了，再去认真的纠错，这就

是一个错误。

接下来是期待已久的收音机，有了门铃的经验，以为这个应该是照图操作很简单的，真正开始着手时，就不太一样了，因为门铃零件少安装简单，而收音机相比来说就是相对复杂的工艺了。贴焊片，焊元件，看似一步步有流程不难的程序，做起来，还是觉得每一步都在小心翼翼，不仅是拆焊麻烦，还怕一些不禁烫的元件损毁。虽然如此，我的收音机装好后，还是和很多人没有声音，于是恨不得拿个显微镜找找错在哪以修正。还是集体的力量大，再次体会了团结合作的重要性，当我把所有点再焊一遍仍然没声后，在同学的提醒下，我把两个没标大小以为一样的电阻调了位置，天啊，问题在这，我的收音机终于出声了。遗憾的是，最终到老师验收，我的收音机还是有些许杂音，不过，对于动手能力不强的我来说，独立完成了还是很高兴。

收音机让我知道了，有的事情不是必须有别人提醒自己才去注意，就像两个电阻很可能大小不一，事实是一个六点多，一个九点几，但是只凭自己的想法去安装，只有返工的结果。比如在职场，不会有人提醒我们该怎么样，只能靠自己去学习，这也是实习的心得之一吧。

最后一件大的作品，零件最大，个头最大——音响。前边几天都是时间宽裕，以至于发下材料来就没急着安装焊接，不过我们三人只有一只烙铁只是拖沓的一个借口吧，结果我们三人很晚才给老师验收。接好线，我的音响竟也没声音，别人都验收好了，我的还没声呢，情绪上开始急躁了，有点放弃的感觉，但是知道不应该，硬着头皮坚持吧，可是看不出错啊，那种感觉真是难受。后来，同学发现了一个

不起眼的零件，被我安反了，怎么会有声音呢，装回来终于好了。怎么会这么不小心呢，这句话几乎成了口头禅，小心小心啊，马马虎虎的毛病一直跟了我这么多年，还是没改，记得一定要改。

生活里可以有小虎，但是电子工艺里是不能有马虎的，即使有可以改回来，甚至改不了了，但是将来的工作了，马虎而来的错误是不被老板或者领导原谅的，就意味着丢了饭碗。还有就是不能随便放弃一件事，有时候就是功亏一篑，坚持一下可能就成功了，并用一颗平和的心去做自己必须要完成的事情。要热爱自己从事着的事情，好好做。

这次实习总体来说是轻松有趣的，通过老师的讲解我懂得了很多有关电子的专业知识，掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到一些仪器及他们的功能和使用方法。同时，知道了在操作过程中，我们应该注意什么才能保证操作的正确。在实践中会遇到各种问题，之后要细心检查去发现错误，然后想办法去改正错误以解决这些问题，这是一个培养我们责任感的重要过程。

实习虽然结束了，但是它教给我的很多东西我会永远珍藏，这不仅是一次有意义的回忆，更让我学到了书本上没有的东西，也把书本里一些抽象的知识转为了实际应用，我觉得我们多一些类似的实习对我们的学习会有很好的促进作用。

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电子信息工程

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