机器组装实践实习心得

我进入公司首先接触到的就是组装，也可以称为装配。师兄们告诉我，装配过程是机械制造过程中必不可少的环节，要想称为一个高级工程师就必须先成为一个高级装配师，装配师也可以称为钳工。钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。

钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。 装配钳工一般掌握的基本技能主要有划线，钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等。要做好一名合格的装配钳工，不仅要加工出合格的产品，更

要有熟悉安全文明生产的相关知识，这样才能适应“安全第一，生产第二”的生产口号。

来公司也有两三个月了，虽然我亲自参加的装配机器不多，但是我跟着师兄们看过很多机器的组装过程，我自己大概总结了一下正常的机械装配的要点：

1、要明确装配的目标，通常是要吃透设计意图，对装配过程心中有数；最好能制定装配工艺说明书，分解装配步骤，列出物料表。

2、检查所有零件是否齐全，并检验看有无缺陷和不合格，以免装到一半的时候发现后面的零件不合格，进程受阻，最郁闷的是前面的零件不合格，拆卸还会对其他零件造成损害，浪费人力物力；

3、检查工具是否齐全，配件，及辅助物料是否完备。

4、开始装配后按装配工艺进行。

5、装配到一定程度后要进行检测，看有无故障，免得到最后才发现问题，不好判断。

6、整机装好后立即检测，发现问题要记清楚，并表示出来。

另外我还了解很多组装过程技巧以及遇到问题的处理方法，如螺丝滑牙怎么处理；如何划线以及划线的注意点；使用锉刀如何更加好的挫到所要的要求等等。

在组装实习过程中我参加过两种机器的组装，其一是人机界面的组装；另外外一种是热胶机。人机界面虽然简单，是个部件但是各个零件之间装配关系要求严格，对于装配循序更是讲究。首先我们要看懂装配图，装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，

制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸，装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。然后将装配步骤了然于心，然后了解各个零件之间的装配关系，最后要记得检查各个螺丝是否拧紧。

热胶机是相对较复杂的机器，具备动力机构（电机）、传动机构（齿轮传动）、检测机构（传感器）、执行机构（滚筒）、控制机构（PLC控制的触摸屏）。这种复杂机器的装配过程一般先化大为小，将机器分为若干机构分别先组装好，然后一层一层的往上累，这样既提高组装效率，又方便检查。

虽然这段时间我所要学的东西太多，而我所能学到的有甚少，但是通过这段时间组装实习我对自动化行业甚至整个机械行业有了一定的认识，那是我在学校所学不到的。随着时代的进步，世界开始进入新技术革命时代。在利用信息的过程中.首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，现代工业生产过程中.要用各种自动化设备来监视和控制整个生产过程，使各个设备能够在工作过程中呈现出最佳状态，生产出最好的产品。因此，没有自动化的发展，现代化生产也就失去了根基。伴随着我国工业化的到来，信息化时代已经先一步到达，如果我们没有实现工业化，那信息化就更不可能完成，因为信息和工业化有着密不可分的关系。当然，也又不可能先把工业化发展的很好再去发展信息化，这样做只会使我们的发展速度变的更慢 所以，工业自动化就是将信息化和工业化一起发展。大力发展工业自动化技术.既

可以对传统产业其当帮助，又可以加快信息化的发展.以实现我国机械的全面工业化。因此，工业自动化作为我国实现工业化和信息化的大政方针，必须成为我国行业的重中之重 目前，我国已经基本实现了工业的机械化，工业的机械化应该着重实现的是自动化哉国的传统产业应当靠工业自动化技术武装，能够利用工艺流程自动化手段控制设备。从而使我国的工业化自动化建设得以实现 当然，因为信息化和管理自动化的基础都是计算机、软件、网络和信息技术所以他们的核心技术是相同的，所以发展工业自动化技术可以促进电气工业化的实现 也可以带动信息化的发展。最后还要感谢在师兄师姐们对我的提问的耐心讲解，以及提点！

杨春雨

2014.1.12

第二篇：机械拆装实习心得

机械拆装实习心得

机械拆装实习转眼就结束了，但留给我的收获却是巨大的。总的来说，这次实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，充分发挥自己的独创，不断地提高自己。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。机械拆装实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，加深了我们对模具，夹具内部原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。与此同时，通过本期的拆装实习，让我们认识到，要想使学生获得良好的实习效果，指导老师必须要有高度的责任心，要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力，要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求，要细致、耐心，要口传身授，只有这样才能使学生真正学到硬的本事。

总之，本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里，我可以通过自己的努力，不断克服自己的弱点，不断提升自己。