化工原理实验报告
离心泵特性曲线的测定实验报告
班 级: 031111
小 组:第二组
制 作:陈睿胡沩侯靖威杨钊
指导老师:刘惠仙
时 间: 2013.11.1.
一.实验内容:
测定一定转速下离心泵的特性曲线
二.实验目的:
1、了解离心泵的的结构特点,熟悉并掌握离心泵的工作原理和操作方法。
2、掌握离心泵特性曲线的测定方法。
三.实验原理:
在泵的进口管处分别安装真空表和压力表,则可根据伯努利方程得到扬程的计算公式:
?
式①中,h0——二测牙点截面之间的垂直距离,m;
P1——真空表所处截面的绝对压力,MPa;
P2——压力表所处截面的绝对压力,MPa;
u1——泵进口管流速,m/s;
u2——泵出口管流速,m/s;
He——泵的实际扬程,m。
由于压力表和真空表的读数是两测压点处的表压,因此,① 可表示为:
②
其中 ③
④
式③、④中的P2和P1分别是压力表和真空表的显示值。
离心泵的效率为泵的有效功率与轴功率之比,
⑤
式⑤中 η——离心泵的效率;
Ne——离心泵的有效功率,kW;
N轴——离心泵的轴功率,kW。
有效功率可用下式计算
⑥
或 ⑦
离心泵的总效率
⑧
实验时,使泵在一定转速下运转,测定对应于不同流量的扬程、电机功率、效率等参数值,将所得得数据整理后用曲线表示,即得到泵的特性曲线。
四.实验装置及流程:
实验方案
用自来水做实验物料;在离心泵转速一定的情况下,测定不同流量下离心泵进、出口的压力和电机功率,即可由式⑤、⑦和⑧计算出相应的扬程、功率和效率;在实验布点时,要考虑到泵的效率随流量变化的趋势。
测试点及测试方法
根据实验基本原理,需测定的原始数据有:泵两端的压力P1和P2,离心泵电机功率Ne,流量Q,水温t,以及进出口管路的管径d1的d2,据此可配置相应的测试点和测试仪表。
离心泵出口压力P2由压力表测定
离心泵入口压力P1由真空表测定
流量由装设在管路中的涡轮流量计测定,涡轮流量计在安装时,必须保证仪表前后有足够的直管稳定段和水平度,涡轮流量计的二次显示仪表采用数字电子仪表,其流量计算式为
Q=f/
其中Q——流量,L/s;
f——流量计的转子频率;
——涡轮流量计的仪表系数。
电机功率采用数字仪表测量
N电=15×显示读数(kW)
水的温度用水银温度计测定,温度计安装在泵出口管路的上方。
控制点和调节方法
实验中控制的参数是流量Q,可用调节阀来进行控制调节。为了保证系统满灌,将控制阀安装于出口管路的末端。
实验装置及流程
主要设备:离心泵、循环水箱、涡轮流量计、流量调节阀、压力表、真空表、温度计。
实验装置流程如下图:
1—水槽;2—真空表;3—排气阀;4—离心泵;5—功率表;
6—压力表;7—引水阀;8—温度计;9—涡轮流量计;10—控制阀
图:离心泵特性曲线测定实验装置流程
六.实验的主要操作步骤:
1、首先打开泵体上的排气阀排除泵内的气体,确认泵已灌满且其中的空气已排净,关闭引水阀和泵的排气阀。
2、在启动泵前,要关闭出口控制阀的显示仪表电源开关,以使泵在最低负荷下启动,避免启动脉冲电流过大而损坏电机和仪表。
3、启动泵,然后将控制阀开至最大以确定实验范围,在最大的流量范围内合理布置实验点。
4、将流量调至某一数值,待系统稳定后,读取并记录所需数据。
5、实验结束时,先将控制阀关闭,在关闭电机电源开关和总电源。
七.实验数据:
1、数据记录
2、数据处理:用excel处理数据如下:
先由涡轮流量计频率求的流量,再由②式求得扬程,再由⑥、⑧式求得Ne和η总。
Excel实验数据处理:
八.计算示例:
现以第18组数据计算为例来展示计算过程,
Q=f/ξ'=1200/332.66=3.61 L/s = 3.61*10-3 m3/s
H压=p1/ρg=0.0032*1000000/(9.81*998.9)=0.003m
H真=P2/ρg=0.149*1000000/(9.81*998.9)= 15.21m
u1=Q/3.14/d1/d1=3.61×10-3/3.14/0.02/0.02 = 2.86 m/s
u2=Q/3.14/d2/d2=3.61×10-3/3.14/0.016/0.016 = 4.48 m/s
?U=(u22-u12)/2g = (4.482-2.862)/2/9.81= 0.60 m
He=H真+?U=23.19m
Ne=HeQρg/1000 = 0.547kW
N轴=15×N电/1000 = 1.238 kW
η=Ne/N轴×100%=0.547/1.238×100% = 44.23%
九.实验结果及讨论:
由表做出Q-He、Q-Ne、Q-η曲线:
由图可知:离心泵的扬程随流量的增大而减小;离心泵的功率随流量增大而增大;而离心泵的效率先随流量的增大而增大,但达到一定大的程度时开始平稳下来(甚至以后会有所降低)。这说明离心泵有一定的工作适宜范围,即效率达到峰值时为宜,这会为实际泵的工作有指导意义。实验误差分析:1、实验仪器本身存在误差,实验数据不稳定;2、数据读取时存在读数误差。在一定误差允许范围内,实验达到了预期效果。
十、思考题:
1、离心泵为什么要灌泵?本实验装置中离心泵的安装上有什么特点?
答:如果不灌泵,泵内存有气体,由于空气密度远远小于液体密度,产生的离心力很小,此时叶轮中心处所行成的低压不足以将贮槽内液体吸入泵内,此时虽启动泵,也不能输送液体,表明无自吸能力,所以必须启动前灌泵。本实验离心泵的安装上消除了进口管和出口管的高度差,减少了计算量,还有装置简单明了,易于学习。
2、离心泵为什么启动前关闭出口阀门和仪表电源开关?而停泵前也要先关出口阀?
答:关闭出口阀门和仪表电源开关以使泵在低负荷下启动,避免启动脉冲电流过大而损坏电机仪表。停泵前关闭出口阀为防止泵发生水倒流,损害机件,也是为了使泵的工作功率最低,避免突然停泵时产生脉冲电流过大而损坏电机。
3、离心泵的流量为什么可用出口阀调节?
答:用出口阀调节泵的流量,可以把管子里的空气全部排出,而且流量调节的范围大,可以保证泵的最小流量,防止泵体内发生汽蚀。
4、什么情况下会出现气蚀现象?
答:泵的安装高度过高、泵的吸入管路阻力过大、所输送液体的温度过高、泵的运行工况点偏离额定流量过远等导致泵内压力过低。
5、离心泵流量增大时,压力表与真空表数值将如何变化?为什么?
答:离心泵的流量增大时,压力表的数值将会减小,真空表的数值将增大。因为当流量增大时,流速也增大将使流动阻力增大,根据伯努力方程可知进口管真空表数值将增大,出口管压力表读数将减小。
6、能否在离心泵的进口管处安装调节阀,为什么?
答:不能。如果在离心泵的进口管安装调节阀,有可能不能使管道满水,进口流量阀处就有可能有一定的真空度,这样出口的压力就不能保证,而且流量调节的范围也小,还可能使离心泵发生气蚀。1
第二篇:离心泵特性曲线实验报告
离心泵特性曲线测定实验
一、实验目的
1.1能进行离心泵特性曲线测定实验,测出扬程与流量、功率与流量以及离心泵效率与流量的关系曲线图;
1.2学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。
二、基本原理
离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。
2.1扬程H的测定与计算
取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程:
由于两截面间的管子较短,通常可忽略阻力项?Sh f ,速度平方差也很小,故也可忽略,则有
由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。
2.2轴功率N的测量与计算:
其中,N电为电功率表显示值,k代表电机传动效率,可取。 95.0=k
2.3效率η的计算
泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率,轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
泵的有效功率Ne可用下式计算:
2.4 转速改变时各参数的换算
泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是,实际上感应电动机在转矩改变时,其转速会有变化,这样随着流量Q的变化,多个实验点的转速n将有所差异,因此在绘制特性曲线之前,须将实测数据换算为某一定转速n′下(可取离心泵的额定转速2900rpm)的数据。换算关系如下:
三、实验步骤
3.1实验准备:
(1)实验用水准备:清洗水箱,并加装实验用水。
(2)离心泵排气:通过灌泵漏斗给离心泵灌水,排出泵内气体。
3.2开始实验:
(1)仪表自检情况,打开泵进口阀,关闭泵出口阀,试开离心泵,检查电机运转时声音是否正常,,离心泵运转的方向是否正确。
(2)开启离心泵,当泵的转速达到额定转速后,打开出口阀。
(3)实验时,通过组态软件或仪表逐渐改变出口流量调节阀的开度,使泵出口流量从1000L/h逐渐增大到4000L/h,每次增加500L/h。在每一个流量下,待系统稳定流动5分钟后,读取相应数据。离心泵特性实验主要需获取的实验数据为:流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n,及流体温度t和两测压点间高度差H0(H0=0.1m)。
(4)实验结束,先关闭出口流量调节阀,再停泵。然后记录下离心泵的型号,额定流量、额定转速、扬程和功率等。
四、实验数据记录与实验数据处理
4.1数据记录
4.2数据处理
4.2.1根据原理部分的公式,按照比例定律校合转速后,计算各流量下的扬程、轴功率与效率。
(1) 扬程与流量关系图H-Q
(2)电机功率与流量关系图N-Q
(3)泵效率与流量关系图η-Q
4.2.2分析实验结果,判断泵最佳工作范围
由泵的效率与流量关系图可得,在流量1.00-5.00m3/h范围内,泵的效率逐渐升高,但在4.0-5.0区间内,泵的效率趋于平缓;而在电机功率与流量关系图中,电机的效率随着流量的升高而升高。由此在实验范围内我们可判定泵的最佳工作范围在流量控制在4.5-5.0m3/h内。
五、思考题
1、试从所测实验数据分析离心泵在启动时为什么要关闭出口阀?
答:因为N随Q的增大而增大,当Q=0时,N最小,因此,启动离心泵时,应关闭出口阀,使电动机的启动电流减至最小,以保护电机。
2、启动离心泵之前为什么要引水灌泵?如果灌泵后依然启动不起来,你认为是什么原因?
答:引水灌泵时为了排除泵内的气体。泵不启动可能是电路问题或是泵本身已损坏,即使电机的三相电接反了,泵也会启动的。
3、为什么用泵的出口阀门调节流量?这种方法有什么优缺点?是否还有其他方法调节流量?
答:用出口阀门调解流量而不用崩前阀门调解流量保证泵内始终充满水,用泵前阀门调节过度时会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐蚀泵。还有的调节方式就是增加变频装置。
4、泵启动后,出口阀如果不开,压力表和真空表读数是否会逐渐升高?为什么?
答:当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的。
5、正常工作的离心泵,在其进口管路上安装阀门是否合理?为什么?
答:合理,方便检修。
6、试分析,用清水泵输送密度为1200Kg/m^3的盐水,在相同流量下你认为泵的压力是否变化?轴功率是否变化?
答:如果选用的是同一台水泵,同样的电机功率,外网不变的情况下,那么压力不会变化,轴功率会增加。