篇一 :离心泵特性曲线测定实验报告)

离心泵特性曲线实验报告 

.实验目的

1、熟悉离心泵的构造和操作

2、掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法

3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。

二,    基本原理

离心泵的主要性能参数有流量Q、压头H、效率和轴功率N,在一定转速下,离心泵的送液能力(流量)可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且,当期流量变化时,泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵,就必须掌握流量变化时,其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。

用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q、H、n、N,并做出H-Q、n-Q、N-Q曲线,称为该离心泵的特性曲线。

1扬程(压头)H(m)

分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面,列柏努利方程得:

                         

因两截面间的管长很短,通常可忽略阻力损失项Hf,流速的平方差也很小故可忽略,则:

                   +H0                       

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篇二 :离心泵特性曲线的测定实验

中国地质大学(武汉)

材化学院

名称:离心泵特性曲线的测定实验

指导老师:刘惠仙

姓名:刘星唐湘清李建辉张宝丹杨婷

班级:031091

日期:20##-05-02

实验二   离心泵特性曲线的测定实验

一、  实验内容

测定一定转速下离心泵的特性曲线。

二、  实验目的

1.了解离心泵的结构特点,熟悉并掌握离心泵的工作原理和操作方法。

2.掌握离心泵特性曲线测定方法。

三、基本原理

     离心泵是工业上最常见的液体输送机械之一,离心泵的特性,通常与泵的结构、泵的转速以及所输送液体的性质有关,影响因素很多。因此离心泵的特性只能采用实验的方法实际测定。

   在泵的进口管分别安装上真空表和压力表,则可根据伯努利方程得到扬程的计算公式

He=0+(u22-u12)/2g             ①

式①中,h0——二测压点截面之间的垂直距离,m;

        P1——真空表所处截面的绝对压力,MPa;

        P2——压力表所处截面的绝对压力,MPa;

        u1——泵进口管流速,m/s;

        u2——泵出口管流速,m/s;

        He——泵的实际扬程,m。

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篇三 :实验二 离心泵特性曲线测定

化 工 原 理 实 验 报 告

实 验名 称:          离心泵特性曲线测定                                                                                                    

学      院:            化学工程学院            

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篇四 :离心泵特性曲线的测定实验

实验四离心泵特性曲线的测定实验

一、实验目的

1、了解离心泵的构造、掌握其操作和调节方法;

2、测定单级离心泵在一定转速时的特性曲线,并确定其最佳工作范围;

3*、掌握管路特性曲线的测量方法;

4*、测定双泵并联时的特性曲线;

5*、了解工作点的含义及确定方法。

带*项为教学大纲要求之外内容。

二、基本原理

泵是输送液体的常用机械,在生产中选用一台既能满足生产任务,又经济合理的离心泵,总是根据生产的要求(流量和压头),参照泵的性能来决定的。如果要正确地选择和使用离心泵,就必须掌握离心泵的流量()变化时,泵的压头(),功率()和效率(),以及允许吸上真空度的变化规律,即曲线,曲线, 曲线,曲线,离心泵的特性曲线是由实验测得的。本实验只测定曲线,曲线,曲线。

1.送液能力的测定

在一定转速下,用出口阀来调节离心泵的送液能力。实验装置(2用涡轮流量瞬时指示仪进行测定。即:

     (米3/ 时)

式中:——流量瞬时指示仪示值(赫)

——流量系数(1/升)

本装置         ´  5   档   =68.90

               ´  10  档   =70.53

实验装置(1中流量的测量采用大孔板流量计测量,其流量计算公式为:

               V=C1 RC2

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篇五 :离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果

(2)实验数据处理及相关分析结果

表3  频率为50Hz时离心泵的相关数据处理表

1.      下面为之间的关系图

由图可知:在频率一定的情况下,扬程随流量的增大而减小;频率一定,轴功率随流量的增大而增大;在转速(频率)一定的情况下,水的流量在5.5-6.5之间时,泵的效率出现最大值(约为0.32).

表4   阀门开度不变时改变电机频率

4根据上表作出管路特性曲线

由上图分析可知:阀门开度一定时,改变泵的频率,扬程随流量的增大而增大。

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篇六 :离心泵特性曲线实验报告

                      离心泵特性曲线测定实验

一、实验目的

1.1能进行离心泵特性曲线测定实验,测出扬程与流量、功率与流量以及离心泵效率与流量的关系曲线图;

1.2学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。

二、基本原理

离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。

2.1扬程H的测定与计算

取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程:

由于两截面间的管子较短,通常可忽略阻力项?Sh f ,速度平方差也很小,故也可忽略,则有

由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。

2.2轴功率N的测量与计算:

其中,N电为电功率表显示值,k代表电机传动效率,可取。 95.0=k

2.3效率η的计算

泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率,轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。

泵的有效功率Ne可用下式计算:

2.4 转速改变时各参数的换算

泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是,实际上感应电动机在转矩改变时,其转速会有变化,这样随着流量Q的变化,多个实验点的转速n将有所差异,因此在绘制特性曲线之前,须将实测数据换算为某一定转速n′下(可取离心泵的额定转速2900rpm)的数据。换算关系如下:

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篇七 :离心泵特性曲线的测定实验报告

一、实验名称:

离心泵特性曲线的测定

二、实验目的:

1、  了解水泵的结构;

2、  熟悉离心泵的机械结构和操作方法;

3、  测定离心泵在一定转速下的流量与压头、功率及总效率的关系,并绘制泵的特性曲线。

三、实验原理:

离心泵的特性曲线是指在一定转速下,流量与压头、流量与轴功率、流量与总效率之间的变化关系,由于流体在泵内运动的复杂性,泵的特性曲线只能用实验的方法来测定。

泵的性能与管路的布局无关,前者在一定转速下是固定的,后者总是安装在一定的管路上工作,泵所提供的压头与流量必须与管路所需的压头与流量一致,为此目的,人们是用管路的特性去选择适用的泵。管路特性曲线与泵特性曲线的交点叫工作点,现测定离心泵性能是用改变管路特性曲线(即改变工作点)的方法而获得。改变管路特性曲线最简单的手段是调节管路上的流量控制阀,流量改变,管路特性曲线即变,用改变泵特性曲线的办法(改变泵转速或把叶轮削小可实现)去改变工作点,在理论上是讲得通,但生产实际不能应用(为什么?)。

1、流量V的测定

本实验室甲乙二套泵的流量用孔板流量计测定,第三四套用文氏流量计测定,五、六套用涡轮流量计测定,由流量计的压差计读数去查流量曲线或公式计算即得流量V[m3/h]。

2、泵压头(扬程)H的测定

以离心泵吸入口中心线水平为基准面。并顺着流向,以泵吸入管安装真空表处管截面为1截面,以泵压出管安装压力表处管截面为2截面,在两截面之间列柏努利方程并整理得:

                        (1)

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篇八 :离心泵特性曲线测定实验报告

离心泵特性曲线测定

一、实验目的:

1、了解离心泵的构造与特性,掌握离心泵的操作方法;

2、测定并绘制离心泵在恒定转速下的特性曲线。

3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。

二、实验原理:

离心泵的主要性能参数有流量Q、压头H、效率和轴功率N,在一定转速下,离心泵的送液能力(流量)可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且,当期流量变化时,泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵,就必须掌握流量变化时,其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。 

用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q、H、n、N,并做出H-Q、n-Q、N-Q曲线,称为该离心泵的特性曲线。

扬程(压头)H(m) 

分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面,列柏努利方程得:

因两截面间的管长很短,通常可忽略阻力损失项Hf,流速的平方差也很小故可忽略,则:                                            

式中  

ρ:流体密度,kg/m3 ; 

p1、p2:分别为泵进、出口的压强,Pa;

u1、u2:分别为泵进、出口的流速,m/s; 

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