一、术语

静力触探：通过静力将标准圆锥形探头匀速压入土中，根据测定触探头的贯入阻力，判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

二、试验目的和适用范围

静力触探试验可用于推定软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石及其经过强夯处理、预压处理等地基（土）承载力。

三、试验设备

静力触探试验设备，主要由触探主机（加压动力装置）、反力装置、探头、量测仪、探杆、导线等组成。触探头根据其结构和功能主要分为单桥触探头和双桥触探头两种。

本公司目前所使用的静力触探试验设备型号和性能指标见下表。

四、原理

单桥触探试验原理：当探头压入土中时，由于土层阻力，使探头受到一定压力，土层强度愈高，探头所受到的压力愈大，使得探头传感器上的电桥发生变化。在弹性限度内，探头所受的力与桥压成线性关系，通过放大即可将土层的阻力转换为电信号，然后由仪表测出。

双桥触探试验原理与单桥触探试验相似，当触探头压入土中时，土层

不但给锥头有反力，还给摩擦筒有个向上的摩擦力，由于摩擦筒上部与侧壁传感器连接，这样即可测得土层对侧壁的摩擦阻力。

五、执行标准

国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001；

广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008。

六、操作步骤

1、触探前，将触探头的电缆线穿入触探杆。应尽量一次穿入所需的全部触探杆。装卸触探头时，不应转动触探头。

2、贯入时采用的量测仪器应与标定触探头时的量测仪器相同。贯入前，应对接上量测仪器的触探头进行试压，检查顶柱、锥头、摩擦筒是否能正常工作。

3、量测仪器所选用的供桥电压的工作电流，应小于电阻应变片的容许值。

4、触探的贯入速率应控制在（1.2±0.3）m/min范围内。在同一孔中宜保持匀速贯入。

5、触探头贯入土中0.5～1.0m，然后提升5~10cm，待量测仪器上无明显零漂时，记录零读数或调整零位，方能开始正式贯入。

6、贯入过程中，在深度12m以内，可按需要每隔2～4m测读或调整零读数。终孔时，必须测读和记录零读数。

7、一般每隔2～4m核对一次记录深度和实际孔深。当有差错时，应在记录上予以注明。

8、贯入过程中，当改变供桥电压时，应注明其深度和供桥电压值。

七、测试数据分析与判定

1、出现零位漂移超过满量程的±1%时，可按线性内插法校正；记录曲线上出现脱节现象时，应将停机前记录与重新开机后贯入10cm深度的记录连成圆滑曲线；记录深度与实际深度的误差超过±1%时，可在误差的深度范围内，等距离调整。

2、单桥探头的比贯入阻力，双桥探头的锥尖阻力、侧壁摩阻力及摩阻比，应分别按《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008公式6.4.2-1、6.4.2-2、6.4.2-3、6.4.2-4进行计算。

3、静力触探结果宜结合平板载荷试验结果对地基（土）承载力特征值作出评价。当单独采用静力触探结果评价地基（土）时可参照《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008表6.4.7-1~6.4.7-2，根据比贯入阻力或锥尖阻力标准值，推定地基（土）承载力特征值fak和变形模量E0。

4、试验报告的内容：

（1）工程概况，内容包括委托方名称、工程名称、工程地点，建设、勘察、设计、监理、施工单位名称，基础类型、设计要求、试验目的、依据、试验数量、试验日期；

（2）主要岩土工程勘察资料；

（3）主要仪器设备；

（4）试验方法；

（5）锥尖阻力、侧壁摩阻力、摩阻比随深度的变化曲线，或比贯入阻力随深度的变化曲线；

（6）每个试验孔的比贯入阻力或锥尖阻力代表值；

（7）同一土层的比贯入阻力或锥尖阻力标准值；

（8）提供地基（土）变形模量参考值和承载力；

（9）试验结论。

第二篇：浅谈并探讨静力触探试验相关内容

浅谈并探讨静力触探试验相关内容

0 前言

静力触探是一种先进的原位测试技术 ，自 1917 年在瑞士应用以来 ，至今已有 87 年的历史 。所 谓原位测试就是在土层原来所处的位置基本保持土体的天然结构 、天然含水量以及天然应力状态下， 测定土的工程力学指标 。其原理主要应用电阻率定律 、电桥原理和材料弹性变形的虎克定律 ，即通 过液压设备将安装有传感器的探头用静力压入土层中 ，同时通过探头上锥尖和侧壁各 2 组应变片将 所受到的贯入阻力 、摩擦力转化为电讯号传到计算机以曲 线形式记录下来 ；以此来判断、分析地基 土的物理力学指标 。[1]

1 静力触探试验基本原理

用静力将一个内部装有传感器的触探头匀速压入土中，由于地层中各种土的软硬不同，探头所受阻力自然也不一样，传感器将这种大小不同的贯入阻力通过电信号输入到记录仪表记录下来。再通过贯入阻力与土的工程地质性质之间的定性关系和系统相关关系，来达到取得土层剖面、提供浅基承载力、选择桩端持力层和预估单桩承载力等岩土工程勘察目的。[2]

静力触探技术从产生到运用以来，经历过几次更新换代，目前已经形成了较为成熟的系统理论，主要有承载力理论、空穴扩张理论、应变路径理论等。静力触探试验成为当前粘性软土地基岩土工程勘察技术中的首要选择，具有无可比拟的优势。[4]

刘彬[3]等人应用 ABAQUS 软件建立 D-P 模型，对静力触探贯入过程中周围土体应力及应变进行模拟分析，以内摩擦角φ=10°为了对有限元计算的结果进行了分析，得出：（1）在同一深度处，从探头中心向四周，距离椎体越远径向应力越小，在贯入过程中探头对周围土体扰动的影响范围有限；（2）轴向应力影响的范围比径向更小；（3）位移最大的位置靠近探杆并向四周快速减小， 至10 倍探杆半径时基本减小为零；（4）地表附近很小范围内，土体有向上的位移即土体有隆起，之后向下位移逐渐增大，在探头附近达到最大。μr的最大值位于探杆和锥尖周围等。

2 静力触探试验目的

静力触探主要适用于粘性土、粉性土、砂性土。就黄河下游各类水利工程、工业与民用建筑工程、公路桥梁工程而言，静力触探适用于地面以下50m内的各种土层，特别是对于地层情况变化较大的复杂场地及不易取得原状土的饱和砂土和高灵敏度的软粘土地层的勘察，更适合采用静力触探进行勘察。

3 设备及具体操作步骤[5]

3.1设备构成

（1）探头

初探试验中的探头是指地层阻力传感器，其主要作用是记录探头压入土层过程中，阻力大小变化情况。

（2）量测记录仪

量测记录仪，顾名思义主要作用是显示并记录数据，为进一步研究提供依据。

（3）贯入装置

贯入装置的主要作用是通过静力作用将探头压入土层中。在实际的工程勘察中，静力触探可根据具体工程情况和工程需要，选取单桥探头、双桥探头等。

3.2具体操作步骤[5]

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4 适用范围[4]

4.1 静力触探在底层划分中的作用

对工程底层的有效划分，是静力触探试验在工程勘察中的基本应用，经过多年来对粘性土、砂性土的静力触探试验与钻孔资料的对比分析，将土类按照曲线形态、侧摩阻力、锥尖阻力以及摩阻比进行分析，从而显示出不同的特征并作为土类划分的标志。一般情况下，正常状态下的不同土质锥尖阻力以及侧摩阻力有着一定的取值区间，但是在工程勘察实际中我们发现，在长期受地表水浸泡的埋藏较浅的粉土层中，其锥尖阻力以及侧摩阻力的取值较低。对于这种情况下的土层，应结合钻探资料对其进行综合分析，并在日后工程勘察中多加注意。

4.2 静力触探在砂土及粉土震动液化评价中的作用

长时期以来对饱和砂土及粉土的液化判断主要方法是采用标准灌入试验，其在工程中得到应用的时间相对较长，技术经验也相对较为完善，在国内外工程中得到了较为普遍的应用，但是其钻机设备笨重、试验结果离散性大且精准度较低。原位测试方法尤其是静力触探试验逐渐在工程勘察项目中得到有效运用，将两者进行对比可知，一般情况下静力触探试验的结果与标准灌入试验相吻合，简化了繁重的设备设施，但不足之处是其对砂土及粉土层液化的等级判定能力还需加强。

4.3 静力触探在桩基勘察中的作用

由于静力触探机理与桩的作用机理在很大程度上有相似之处，静力触探试验也与桩基的沉桩模拟试验相似，所以其很早就被运用于桩基勘察工程中。以往的资料显示，采用静力触探试验计算单桩承载力与通过桩载荷试验计算单桩承载力的方法相比，取得的效果更明显，其能有效确定出持力层的层位、厚度和深度。通过静力触探曲线，我们可以较为清晰地找出锥尖阻力相对较高的土层，并将其标记为桩端持力层。

4.4 静力触探在检验填土质量中的作用

静力触探试验可用于检验压实素填土的密度和均匀程度，能有效减少取样数量，达到缩减检检验周期的目的。当前静力触探在这方面已经得到了一些应用，在对素填土的压实质量检验工作中，以k=qcmax/qcmin 为衡量压实素填土地基的均匀程度的指标。即当qc ≤ 5000kPa，k ≤ 1 .55 时为均匀填土地基；当qc ≥ 5000kPa，k ≤ 1 .80 时为不均匀填土地基，检验效率大大提升。

4.5 静力触探在检验土壤强夯效果中的作用

静力触探试验在检验强夯效果中的应用，一般适用于粘性土和砂类土，对于杂填土以及碎石土来说，该种检验方法并不能取得较好的成效。对于粘性土以及砂类土，静力触探试验可以直接贯穿于整个强夯工作的始终。首先在勘察阶段中，通过静力触探试验可以对较为松软的土层的土层空间分布状况以及力学性质特征有一个基本的了解。其次，在试夯和强夯工作前后都可以作为夯实效果的重要检测手段。

5 与其他测试方法相比的优缺点

( l) 静力触探优点: 连续、快速、准确, 直观各土层原始状态( 相对于土层被扰动和应力状态改变而言) 下有关的物理力学性质, 避免取样过程中应力释放的影响, 而且土体影响范围远比钻探取样室内土工试验影响范围小; 可广泛用于中硬土一软土地层; 此项技术特别适用于第四纪松散沉积地层和黄土地层。大大缩短地基土层勘察周期。[1]

设备精良, 工作环境较好, 双缸全液压传动, 操作简便、快捷, 劳动强度较小, 安全系数高;贯入压力大, 最大贯入力达200 kN ; 动力可使用汽车本身或外接电源; 数据采集密度大, 可以每5cm采集一组数据, 可靠性强; 地层分界线误差小, 仅为0.05m, 准确度比钻探提高4一5 倍; 地层分辨率高, 最小分辨厚度0.0 5m ; 而厚度小于0.5m 的地层钻探很难准确鉴定取样; 饱和砂土、粉土和高灵敏度的软粘性土层中钻探取样不宜达到技术要求, 或者无法取样情况下, 用静力触探测试则显出其独特的优越性; 数据处理采用计算机自动处理技术, 精度高。[1]

( 2 ) 静力触探缺点: 不能对土层进行直接观察、鉴别; 深度超过80m 时, 受孔隙水压力影响大,数据的采集精度下降; 对于含砾石、碎石的土层和很密实砂层不适用; 所得参数与土的工程力学性质的关系是建立在统计经验基础上, 影响静力触探成果的因素众多复杂, 静力触探测试中的主应力方向往往与实际并不一致等。[1]土层中的夹杂物会导致力学指标的不真实；只做力学分层，对所贯穿的土层不能确切地定出土名及物理性质。[6]

( 3) 解决方法: 利用钻探可以进行土的直接观察、鉴别及土的室内试验取得相关参数来拟补静力触探的不足; 二者互相取长补短, 相辅相成。

6 与其他测试方法相比的优缺点

静力触探试验野外现场作业简单、方便, 测试需时短, 可以缩短勘察工期, 进行土体岩性划分及确定土体力学参数效果良好。[7]

与室内土工试验相比, 静力触探试验克服了特殊地层或薄层地层取原状试样的困难, 并且试验范围较大, 各类土体均能保持原状样, 比较客观地测试土层的工程特性, 为工程地质地基评价和设计基础型式的选取提供合理、科学依据。[7]

随着当前科学技术的不断进步以及工程勘察技术的进一步发展，静力触探将被赋予更多的新功能，并获得较好的发展空间，从而在更多的工程中得到开发和运用。在当前阶段的运用过程中，我们应注意加强对其他工程学科的成果的借鉴，进一步开发利用新型的仪器设备，通过新型工程测试手段的研发，制定出更为高效的标准方法，促进静力触探试验的理论研究，使其更好地服务于工程勘察。[4]

今后应继续巩固和发展我国静力触探的多用性, 同时也需要吸取国外触探技术, 特别是在制造工艺及操作程序上的优点, 以便相得益彰。

参考文献

[1] 史慧敏.静力触探技术的应用[J]. 工程勘察,2006(1):75.

[2] 徐升.浅谈静力触探及其发展状况[J].今日南国,2000(07):214.

[4] 申红亮. 静力触探试验在工程勘查技术中的作用探析[J]. 科技展望,2015(10):48.

[3] 刘彬，鞠海明. 静力触探的贯入机理分析[J]. 吉林水利,2014(12):20-22.

[5] 沈扬，杨文慧.岩土工程测试技术[M].冶金工业出版社，2013（1）:203,204.

[6] 吴桂棠。静力触探在工程地质中的应用及触探公式的建立[M].云南地质，1982(4):385

[7] 强鲁斌,王璐.浅谈静力触探试验在工程勘察中的运用[J]. 人民长江,2007(9):24

[8] 王钟琦.我国的静力触探及动静触探的发展前景[J]. 岩土工程学报,2000(5):522

[X] 闫军.关于静力触探有关问题的探讨. 山西建筑.2007.10.

[n] 《静力触探技术标准》 ( SY/ T0 0 5 一 9 ) .

[4]黄兴鹊.静力触探试验新技术[J].土工基础.2006.4.