生产辅料样品试用报告

                                  

第二篇：生产采样

生产采样操作规程

1．应经本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。

2．采制样前应按《选煤厂机电设备检查细则》要求，对设备进行一般性的检查。

3．采制样前应重点检查采样工具是否正常，破碎机出料粒度是否符合要求，烘箱温度是否符合要求。

4、生产煤样采取方法执行GB481-64《生产煤样采取方法》。

5、采样产品为跳汰末精、浮选精煤、粗煤泥、压滤煤泥等，采样周期为20分钟，每次采取的煤样应放置于专用容器内。

6、煤样的运输、存放均应避免破碎、损失或混入杂物；应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。

7、制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物，一旦发现杂物，应立即予以清除。

8、制样应严格按照GB474-1996《煤样的制备方法》进行。

9、样品制完后，根据来样标签抄录好新的煤样标签，并将一小标签放入煤样瓶中。

10、每制完一个样品后，要认真清扫工作场地、制样工具及制样机械。

11、颚式破碎机的使用

①该机用于煤样的初碎或中碎，不得超范围使用，调整排料粒度时，严禁造成动颚板相碰撞。

②保证各运转部分润滑良好，每班使用前应对各加油点加油一次。

③开车前要检查各运转部分是否有障碍物，确认无障碍后，方能启动。启动后先观察有无异常现象，确认无异常后才能开始给料。严禁先给料后开车。

④在破碎机工作过程中，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，进行检查处理。

⑤停车后，要彻底进行清扫，保证设备卫生。

12、锤式破碎机的使用

①设备启动前，应检查漏斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。

②在设备运行中，严禁打开上盖或者到底部进行作业。以防锤片坠落伤人。

③每班要对润滑部位加油一次。

④停车后应将设备清扫干净，保持设备清洁。

⑤上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物，以保证压紧密合。

13、对辊破碎机的使用

①每班开车前检查设备应完好，并加油一次。

②调整时，左、右手轮要同时调整，以保持传动轴的平行。 ③启动前上盖应压紧。

④给料时，应事先关闭给料闸板，待开车运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀。

⑤使用完毕后，应清理破碎机，搞好卫生。

14、密封制样机的使用

①每班接班后，检查设备的完好情况，压紧装置应无异常。 ②启动前，检查制样钵的压紧装置应到位。制样钵必须被固定住，以防脱落伤人。

③启动时，必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。 ④等设备完全停止时，才能打开防护罩，取下制样钵，处理样品，然后将制样钵打扫干净，防止污染下一个煤样。

⑤使用时如发现异常情况，应立即停车，并及时向有关人员报告。

15、烘箱的使用

①通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。

②通电前应打开排气阀门。

③使用非防爆电烘箱，严禁带挥发性的物件进入烘箱内。 ④随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的温度。 ⑤保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。 ⑥切断电源，关闭烘门。

16、按“三光”、“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。

17、按规定填好各项记录，做好交接班工作.

生产采样安全规程

1、在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10kg,采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。

2、上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg；

3、在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业；

4、使用多钵干式粉碎机，必须盖好防护罩，严禁开罩运行。

5、严禁用水冲洗电器设备、电缆及制样部位。

6、破碎煤样时，如煤样下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅，严禁用手和铁棍捅煤样。

生产采样岗位责任制

1、坚守岗位，认真遵守安全、操作规程和各种规章制度。

2、负责生产过程中各产品的质量监督、监测工作。

3、负责清理岗内设备、设施及室内卫生；负责本岗范围内安全设施、玻璃、通讯工具、卫生工具、消防设施等的完好。

4、认真填写各种记录，准确反应设备运转、技术参数及岗位上的其他情况。

5、检修时要积极配合、监督安全，待检修完毕后负责与检修人员试运转和交接验收工作。

6、听从命令，服从指挥，按时保质保量完成领导交给的各项工作任务。