AAA/QC-08-08
编号： AAB-08-02
工程质量评估报告
P-THF装置钢结构分部工程
一、工程概况
本分部工程主要包括P-THF钢筋混凝土装置（7.33米）以上的钢结构，南北长35.3米，东西长35米。主立柱为两接柱现场对接焊接，梁、平台、钢梯、支撑等构件除少量的牛腿和栏杆需要焊接外，其余皆为螺栓联接，总安装重量约606.1吨，钢构架安装标高31.00m, 为多层钢构架，最多有4层平台。
钢结构由上海纲结构管道制造公司(中国石化第三建设公司子公司)进行预制，涂底漆和中间漆，现场安装，涂面漆，漆膜厚度50μm。
P-THF混凝土装置（7.33米）以上10米内的钢结构涂防火涂料。防火涂料为汇丽SJ-1型隔热防火涂料。
P-THF北楼梯顶部屋面为压型金属板防护，楼梯南侧三面砌单层（100mm厚）防火墙，上下横梁之间槽钢加固。防火材料为伊通防火砌块。安装单开型防火门6扇。
本分部工程由某化工（上海）有限公司投资，德希尼布天辰化学工程（天津）有限公司设计、管理，中国石化第三建设公司安装，中国化学工程第三建设公司涂面漆。
二、评估依据
1、依法签定的工程建设监理合同。
2、依法签定的工程施工合同。
3、工程设计施工图。
4、GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》
5、GBJ86-91《建筑钢结构焊接规程及条文说明》
6、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
7、上海市建筑工程质量验收有关规程、规定等。
8、供货商技术说明文件
9、T042EPPK317010 BASF有关现场质量控制文件
三、工程施工质量情况
1、各种进场构件、连接件、焊接材料、防火涂料等，其出厂合格证及质量证明书齐全；构件的规格、数量、尺寸等符合设计要求。
2、P-THF钢结构采用在混凝土框架上单根立柱逐根立起后，再进行梁的安装，组成框架。
3、柱脚轴线、标高及柱脚预埋螺栓的规格及其紧固符合设计要求，实测柱脚标高8点，偏差均在＋5～－8mm内。
混凝土基础中心线的偏移度小于5mm，基础两对角线之差小于5mm，预埋地脚螺栓露出长度偏差在4～17之间。柱脚二次灌浆程序符合规范要求，采用灌浆料进行灌浆，灌浆密实。
4、钢构架各立柱间距复测偏差均不大于10mm，立柱标高偏差均在±5mm以内。
5、钢架立柱垂直度偏差均不大于20mm实测垂直度各2点，偏差均在15mm内，侧向弯曲矢高各1个点，偏差均在5mm内；钢架整体垂直度和整体平面弯曲各抽查4处，偏差均在8～11mm内，符合验收规范要求。
6、柱脚一般放置4组垫铁，每组不超过4块。柱脚二次灌浆程序符合规范要求，采用灌浆料进行灌浆，灌浆密实。
7、吊车梁的安装经检验符合施工要求；
l 4根吊车梁皆为悬挂式吊车梁，其中A2227的吊车梁为7m长的Ι30a，A2204、A2229、A2223的吊车梁皆为Ι32a，长度分别为21m、8m、8m。
l 相邻两吊车梁接头部位采用焊接形式连接，焊缝外观检查合格；下承式顶面高差小于1.0mm。
l 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移为2mm。
8、抽查螺栓终拧20套，无滑动，全部合格。
9、楼梯的坡度符合设计要求，与钢平台梁连接可靠、牢固；钢平台板铺放平整，与平台梁连接可靠、牢固；实测平整度8点，其偏差均不大于5mm；钢栏杆的高度、连接点及连接方法符合设计要求，栏杆上端基本平直，与钢柱连接可靠、牢固。
10、 压型金属板安装符合要求：
l 压型金属板固定可靠、牢固，压型金属板支承构件上可靠搭接，搭接长度符合设计要求。
l 压型金属板安装平整、顺直，板面未发现施工残留物和污物。
11、钢结构焊接符合设计要求。
l 焊工具有合格的合格焊工证，其合格项目覆盖其施焊项目。
l 焊脚尺寸（用焊缝量规抽查）偏差在1~4mm之间。
l 焊缝表面没有裂纹、焊瘤等缺陷。
12、钢结构表面基本清洁，无油污、灰尘和泥砂等，部分构件掉漆后均全部补刷同色油漆，并做面漆。
13、钢结构防火涂料涂装符合设计要求。
l 钢结构防火涂料的涂层厚度：柱的涂层厚度在15~21mm之间，梁和支撑的涂层厚度在15~17mm之间符合设计要求。
l 钢结构防火涂料的涂层的表面没有大于1.0mm的裂纹。
14、P--THF北楼梯从底到顶垒砌单层三面环围防火墙，槽钢外侧立向加固，外层涂外墙腻子。固定牢固，符合设计要求。安装6扇900×2150mm防火门。
四、质量保证资料
工程材料、构配件质量保证资料 19份
钢构件焊接验收资料 15份
普通紧固件连接验收资料 8份
单层钢结构安装验收资料 4份
多层钢结构安装验收资料 2份
压型金属板安装验收资料 1份
防腐工程验收资料 3份
防火工程验收资料 1份
五、评估意见
1、施工单位基本能按照标准规范和设计图纸的要求进行施工，施工工艺较合理，质量保证体系基本完善。工程实体质量能够满足安全和功能要求。
2、质保资料齐全，施工资料完整。
六、结论
P-THF装置钢结构安装质量符合设计规范和图纸要求，未有违反强制性标准,该分部工程质量评为合格。
总监理工程师：某 某 某
上海某工程监理造价咨询有限公司
某监理机构
20##年 11月29 日
第二篇：2#仓库钢结构质量评估报告
宜昌宝塔河粮库扩建项目2#仓库
钢结构工程质量评估报告
一、工程概况
本工程为门式刚架轻钢结构，轴线尺寸：间距6ｍ×33间=总长198m，宽37m；檐口高度8.7m，屋面坡度5%，建筑面积7326m2。本工程建筑结构安全等级为二级，抗震烈度为六度，钢架抗震等级为四级，结构设计使用年限50年。
二、施工过程简述
钢结构工程由浙江二建建设集团有限公司制作安装。
柱脚与基础工程施工时预埋于钢筋混凝土构件中，待基础混凝土强度符合设计要求后，吊装工程于20##年6月29日开始施工，20##年8月28日压型金属板屋面、墙面等全部工作完成，历时62天。
三、监理实施质量控制情况
1、监理工作严格按监理规范的要求实施，在监理规划的指导下编写监理细则，以监理细则指导具体监理工作，主体工程以质量控制为主，兼顾进度控制和投资控制。
2、材料质量控制：所有原材料、成品、半成品进场合格证齐全，复试合格，对不合格材料坚决清退出场，并作好退场见证记录。高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数（检验编号：11054223），高强度螺栓连接副扭矩系数（检验编号：11054222）, 均符合规范要求。焊缝质量经现场抽样检测合格（检测编号：11062537）。原材料质量情况详下表：
3、隐蔽工程质量控制：柱脚预埋完成后，监理人员依据设计文件及施工验收规范检查预埋件的型号、规格、轴线及标高；浇砼前，还对压型钢板的固定，搭接，变形情况等进行验收，监理人员跟班旁站。
4、钢柱吊装前，检查施工单位的施工准备工作，包括设备情况，特种作业人员持证情况，柱脚定位情况以及构件进场验收。
5、钢梁吊装前，复核轴线尺寸、标高，轴线偏差均在规范允许范围内；吊装过程中对梁、柱构件的连接（高强螺栓固定、焊件等）实行旁站检查。
6、吊装完成后，全数检查柱垂直度、梁水平度合格，然后监督检查构件防腐和防火（二级耐火等级）施工情况，对局部缺陷要求按要求补涂。
7、在钢结构工程施工过程中，及时督促承包单位填报工程资料，对符合要求的资料及时签认、检查。
四、质量评估依据
1、委托监理合同。
2、施工承包合同。
3、设计文件，图纸会审记录、设计变更通知单。
4、原材料出厂合格证及复试报告。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50017-2003
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-2002
《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
五、质量评估意见
1、子分部工程所用原材料全部合格；施工工艺合理、方法正确、符合有关规范、标准要求及设计要求；共包含十个分项工程，29个检验批，即：
2、质量控制资料均完整无误。
3、检测报告真实。
4、观感质量一般。
因此，子分部工程质量评为合格。
宜昌平湖工程建设监理有限公司
报告编制：
项目总监：
二○##年十月七日