乙酰苯胺的合成与测定

时间:2024.4.29

乙酰苯胺的合成与测定

大学化学基础实验II实验报告

课程名称:有机化学实验

实验名称:乙酰苯胺的合成与测定

姓 名:张玉

学 号:1108110191

专 业:化学工程与工艺

班 级:化工113

实验日期:

乙酰苯胺的合成与测定

5/25

? 实验目的

1.分馏的原理和操作;

2. 掌握苯胺乙酰化反应的原理和操作;

3. 学习掌握固体化合物重结晶提纯的原理和方法。 ? 实验原理 NH

乙酰苯胺的合成与测定

2

乙酰苯胺的合成与测定

+CH3COOHONHCH3+H2O苯胺(C6H5NH2)与乙酰基化试剂如冰HAc、(CH3CO)2O、CH3COCl等反应可制得乙酰苯胺。

苯胺与CH3COCl反应速度最快,(CH3CO)2O次之,冰HAc最慢。

但冰HAc价格便宜,操作方便,为常用乙酰基化试剂。 其反应方程式为

? 实验药品

1.苯胺 5.1g 5ml (0.055moL)

冰醋酸 7.8g 7.4ml (0.13moL)

活性炭0.1g

2.器材:锥形瓶50ml一个 温度计200 ℃一支 量筒10ml一个100ml一个

烧杯250ml两个 圆底烧瓶50 ml 玻璃棒一根 结尾 管一个分馏柱一个 分馏头一个

? 实验步骤

1.0ml圆底烧瓶中加入5ml新蒸馏的C6H5NH2(0.055mol)、

7.4mlCH3COOH(0.13mol)及1-2粒沸石。依次安装分馏柱、蒸馏头、温度计、接液管,接液管伸入10ml小量筒内,收集蒸出的水和乙酸。

2.精灯将溶液缓慢加热,使反应物保持微沸约15min。然后逐渐升高温度,保持温度计读数在100-105℃,约经过45min,

反应生成的水及部分醋酸可蒸出(约4ml)。当温度计的读数下降时,反应即达终点,停止加热。

3.断搅拌下,将反应物趁热慢慢倒入盛有100ml冷水的烧杯中,继续搅拌,充分冷却,使粗乙酰苯胺成细粒状完全析出。抽滤,用5~10ml冷水洗涤粗产品。将粗产品转移到盛有100ml热水的烧杯中,加热至沸,如果仍有未溶解的油珠,需补加热水,直到油珠溶解完全,再多加20%的热水。稍冷,加入0.2g活性炭,煮沸几分钟,趁热用热水漏斗过滤,冷却滤液,待析出晶体后,抽滤,将产品转移至一个预先称重的表面皿中,晾干或置于烘箱中在100℃以上烘干。称重,熔点114℃

? 实验数据

粗产物的质量m1=4.60g

乙酰苯胺的产量m=1=3.22g

产率=实际产量/理论产量=3.22/5=64.4%

? 实验误差分析

1.时温度过高,是大量乙酸蒸出,从而使产率降低 。

2.时损失产品损失,产率过低。

3.燥时使用滤纸干燥,部分损失,且干燥不当,使产品粉末化,不呈晶体状存在。

4抽滤时,布氏漏斗和吸滤瓶未预热,温度较低,致使抽滤时部分晶体粘在壁表面,造成损失等。

? 实验注意事项

1. 苯胺有强致癌作用,使用时要注意安全;

2. 粗产物洗涤时,用水量不能过多;

3. 反应时,应维持柱顶温度约105 ℃,以保证能将水蒸出而醋酸不被蒸出;

4. 反应结束后,应趁热将反应物倒入冷水中,以防乙酰苯胺凝固。

? 实验讨论

(1)实验中,为什么要控制分馏柱上端的温度在105℃左右?温度过高有什么不好?

主要由原料CH3COOH(b.p.118℃)生成物水(b.p.100℃)的沸点所决定。控制在105℃这样可以保证原料CH3COOH充分反应而不被蒸出,生成的水立即移走促使反应向生成物方向移动,有利于提高产率。

(2)在本实验中,采取什么措施可以提高乙酰苯胺的产量?

苯胺乙酰化制备乙酰苯胺的反应为可逆反应,在实际操作中,加入过量的冰乙酸,同时蒸出生成的水(含少量的乙酸),以提高乙酰苯胺的产率。

(3)反应后生成的混合物中含有未作用的苯胺和过量的乙酸,如何除去?

乙酰化反应完全后,在不断搅拌下,将反应物趁热慢慢倒入盛有100ml冷水的烧杯中,以除去过量的乙酸及未作用的苯胺(它可成为苯胺乙酸盐而溶于水)。

继续搅拌,充分冷却,使粗乙酰苯胺成细粒状完全析出,否则反应物冷却后,固体产物析出沾于瓶壁不易处理。


第二篇:4-苄氧基乙酰苯胺的设计合成及表征指导书


《应用化学综合实验》(项目化)有机部分实验指导书

课程代码:0703525008       开课学期:第6学期      开课专业:应用化学

实验学时: 16学时                                总学分/实验学分: 0.5学分

综合实验室(实验中心)名称:生化实验中心 二级实验室名称:化学工程实验室和制药专业实验室

一、课程简介

《应用化学综合实验》有机部分实验是化学专业的一门重要专业综合实验课,它的先修课程是有机化学实验。本课程是在基础有机化学实验技能的基础上,进一步系统全面地提高有机合成实验技能和有机合成设计方法,为学生的毕业论文打好设计实验基础,为从事精细化工产品和新产品开发奠定必要的理论和技术基础。

二、实验的地位、作用和目的

通过此课程的学习对综合性实验和设计实验有了初步的了解。目的是为毕业论文工作做准备。

三、实验方式与基本要求

实验方式以设计实验为主,从合成方法、装置、分离进行设计,产品提纯后的纯度测定方法、产品的结构表征测定等方面设计

1、掌握有机合成单元反应的基本规律和实验基本技能

2、掌握有机合成设计对合成实验中关于投料比、温度、时间、催化剂等   有较全面的了解,并掌握合成混合物的分离提纯方法。

3、能从石油化工基本原料合成设计出各种精细化学品和中间体。

四、报告与考核

设计实验报告和实验报告结果讨论等内容。

考核:1、设计实验的设计思路和方法40%。2、实验操作和实验结果30%。3、实验报告和讨论分析30%

五、设备及器材材料配置

六、实验指导书及主要参考书

1、张招贵.精细有机合成与设计. 北京:化学工业出版社 2003.6

2、杨光富.有机合成.上海:华东理工大学出版社,2010.11

3、郝素娥.精细有机合成单元反应与合成设计. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 2008.05

                           项目简介和设计要求

4-苄氧基乙酰苯胺是合成药物美罗培南的重要中间体。本项目以对硝基苯酚起始原料,通过酚羟基与苄溴的醚化、还原和乙酰化4-苄氧基乙酰苯胺,并研究每步反应的最佳合成工艺条件。

具体工艺如下:

主要内容如下:

(1)对硝基苯酚与苄氯醚化工艺研究

主要研究反应温度、溶剂、碱的种类及反应时间等因素对醚化反应收率的影响,找出最佳的醚化工艺条件。并对第一步的产品进行纯度和结构表征。

  (2)还原反应的工艺研究

第二步反应为硝基的还原,可以设计不同还原剂条件下的反应。如雷尼镍催化加氢和水合肼还原。优化反应溶剂、反应温度、反应时间及反应物配比等影响因素。并对第二步反应的中间体进行纯度和结构表征。

(3)乙酰化研究

在缚酸剂条件下进行氨基的乙酰化,研究最佳的乙酰化工艺条件。

(4)产品的精制和结构表征

精制高纯度的产品,利用液相色谱对目标产物进行纯度检测,同时测定熔点并进行相应的红外和核磁结构表征。

设计要求:

(1)学会文献查阅和资料整理。

(2)学会如何参考文献设计实验方案,主要包括原料配比、实验具体操作步骤、如何监测判断反应终点、反应完毕后处理、产品纯化和结构鉴定。

(3)掌握酯醚化、催化加氢还原及氨基乙酰化等基本单元操作,进一步巩固萃取、减压蒸馏、抽滤及重结晶等基本实验操作。


4-苄氧基乙酰苯胺的设计合成及表征设计指导书

项目一 4-苄氧基乙酰苯胺合成实验原理、实验方案的设计、产品的分离及检测

主要内容为理论知识和实验的设计指导。

项目二 4-苄氧基硝基苯

一、目的要求

1、掌握酚和苄氯醚化的方法和实际操作技术;

2、了解酚类化合物醚化的一些影响因素;

3、熟练掌握减压抽滤和重结晶及固体产品干燥等基本实验操作;

4、掌握利用薄层层析方法判断反应的终点和产品的结构分析。

二、实验原理

三、实验原料和试剂

  4-硝基苯酚、苄氯、碳酸钾、DMF

四、实验步骤

称取对硝基苯酚10.0g(71.92mmol)于100mL三口烧瓶中,配备磁力搅拌、温度计和冷凝回流管和干燥管,再加入干燥过的40mL DMF、10g苄氯和研磨过的碳酸钾14.8g(108mmol,1.5equi)。加热并控制反应温度在80~90度左右。搅拌2~3小时,薄层层析检是对硝基苯酚否反应完全。2.5h检测得原料反应完全。

反应完毕后加在反应结束后,倒入150mL冰水中冷却,析出固体。减压抽滤并用蒸馏水洗涤,得到白色固体,放入烘箱中干燥。干燥后产品质量为13.98克,产率为97%。中间体再进行相应的熔点、红外和核磁进行结构表征。

五、注意事项和思考题

1、醚化反应需要注意哪些问题?

2、反应中碳酸钾的主要作用是什么?

3、后处理为什么要加水来析出产品?


 项目三 4-苄氧基苯胺的制备

一、目的要求

1、掌握硝基还原成氨基的机理;

2、了解硝基还原成氨基的不同方法和反应注意事项;

3、巩固实验的一些基本操作方法;

二、实验原理

三、实验原料和试剂

  第一步产物、Raney Ni、水合肼、氢气、三氯化铁、活性碳、乙醇

四、方法步骤

   (1)水合肼还原

在三口圆底烧瓶中加入7.36g (32.1mmol)4-苄氧基硝基苯,0.3g三氯化铁,1.5g活性炭和11.0g80%(0.176mol,5.5equi)水合肼(过量),取40mL乙醇作为反应的溶剂,装上回流装置,反应温度大约在80℃左右,回流保温反应。回流0.5~2h,TLC检测反应终点。反应结束后,热过滤,除去活性炭。将滤液倒入150mL蒸馏水中,析出固体,真空干燥后称量。产品质量为6.22g,收率为97.3%。

   2Raney Ni还原

在三口圆底烧瓶中加入7.36g (32.1mmol)4-苄氧基硝基苯、0.5gRaney Ni和40mL乙醇,装上冷凝回流管。反应体系先抽真空再用氢气置换,重复2~3次,加热回流0.5~2h, TLC检测反应终点。反应结束后,除去催化剂。将滤液倒入150mL蒸馏水中,析出固体,真空干燥后称量。产品质量为6.23g,收率为98.6%。

五、注意事项和思考题

1、使用催化加氢应注意什么事项?

2、为什么加热之前体系需要抽真空再用氢气置换?

3、水合肼还原的原理是什么?


项目四  4-苄氧基乙酰苯胺的合成

一、目的要求

1、掌握氨基酰化的反应原理及操作方法;

2、了解氨基酰化反应的常用方法;

二、实验原理

三、实验原料和试剂

    第二步反应产物、乙酸酐或乙酰氯、三乙胺、二氯甲烷、DMF

四、方法步骤(乙酰氯刺激性比较大,实验选用乙酸酐为酰胺化试剂)

在50mL三颈烧瓶中加入3.0g (15.0mmol)的4-苄氧基苯胺和15ml二氯甲烷,反应在室温下用恒压滴液漏斗缓慢滴加醋酸酐2.3g(22.6mmol,1.5equi),用薄层板检测反应终点。反应过程中会发现产品会析出,抽滤,干燥后得产品3.4g,产率94.0%左右。

五、注意事项和思考题

1、酰氯作为酰化试剂为什么使用三乙胺?

2、采用二氯甲烷为溶剂为什么产品会析出?

3、反应能否高温反应?

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